一种节能型回转窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型回转窑，包括窑体，电机齿轮；所述窑体的内部均匀固定铺设有耐烧砖层；所述窑体的首端滑动插装有喷煤管；所述喷煤管的末端固定连接有吹风机，且吹风机固定连接在风机滑动块上；所述风机滑动块底部滑动连接在滑轨底座上，且滑轨底座的右侧顶部预设有固定件，固定连有电动螺纹推杆；所述电机齿轮轴心固定连接在电机的轴端，且电机底部固定连接在电机底座上；所述窑体的了外侧两端分别固定连接有防滑钢圈，且两个防滑钢圈上的结构相同；所述防滑钢圈底部转动连接有滚轮，且滚轮设有两组，通过旋转轴接在滚轮支座两侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型回转窑


[0001]本技术属于窑体改进
，更具体地说，特别涉及一种节能型回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑在建筑材料领域应用范围很广，例如页岩陶粒在造粒之后需通过回转窑烧固化。但是随着科技的发展就需要对其进行改进，在其生产标准不变的情况下，使其更加节能，从而节省生产成本，所以一套好的节能型回转窑在实际生产使用中就显得尤为重要。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的回转窑还存在着喷煤管无法进行调节，回转窑的转动机构过于老旧，传动效率低，无法达到节能的效果，同时长时间使用的回转窑中部会发生膨胀，未做相应的加固措施，形成安全隐患。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能型回转窑，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能型回转窑，以解决现有设计缺陷，滚轮转动的方式老旧易损，从而造成安全隐患，不够节能，设备简陋的问题。
[0006]本技术节能型回转窑的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种节能型回转窑，包括窑体，电机齿轮；所述窑体的内部均匀固定铺设有耐烧砖层；所述窑体的首端滑动插装有喷煤管；所述喷煤管的末端固定连接有吹风机，且吹风机固定连接在风机滑动块上；所述风机滑动块底部滑动连接在滑轨底座上，且滑轨底座的右侧顶部预设有固定件，固定连有电动螺纹推杆；所述电机齿轮轴心固定连接在电机的轴端，且电机底部固定连接在电机底座上；所述窑体的了外侧两端分别固定连接有防滑钢圈，且两个防滑钢圈上的结构相同；所述防滑钢圈底部转动连接有滚轮，且滚轮设有两组，通过旋转轴接在滚轮支座两侧。
[0008]进一步的，所述风机滑动块右侧固定连接有转轴，且转轴通过转动连接在电动螺纹推杆首端。
[0009]进一步的，所述窑体侧面固定连接有从动齿轮，且从动齿轮通过齿轮啮合连接有电机齿轮。
[0010]进一步的，所述喷煤管的顶端设有开孔，固定连接有进煤软管。
[0011]进一步的，所述窑体的外侧中部固定连接有窑体防涨环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过将风机滑动块右侧连接转轴，然后转轴转动连接电动螺纹推杆的方式，实现电动调整喷煤管的伸缩，进煤时采用进煤软管，可以实现动态调整喷煤管的同时进煤软管也会不断的补充煤，从而更好的调整窑体内部温度达到最合适，同时不会浪费煤，达到节能的效果。
[0014]2、本技术通过在窑体侧面连接从动齿轮，然后从动齿轮啮合连接电机齿轮的
方式可以更好的传动动力，比旧的回转窑的传动方式更加节省用电量，同时传动方式更加合理不会出现打滑。
[0015]3、本技术通过设置窑体防涨环来更好的提升回转窑的使用寿命，回转窑在长时间使用后，窑体中部会发生膨胀，窑体防涨环的设置同时会加固窑体，避免安全隐患。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧面剖视结构示意图。
[0018]图3是本技术的风机滑动装置结构放大示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、窑体；2、防滑钢圈；3、从动齿轮；4、喷煤管；5、进煤软管；6、吹风机；7、滑轨底座；8、风机滑动块；9、电动螺纹推杆；10、转轴；11、滚轮支座；12、滚轮；13、电机底座；14、电机；15、电机齿轮；16、窑体防涨环；17、耐烧砖层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图3所示：
[0026]本技术提供一种节能型回转窑，包括窑体1，电机齿轮15；窑体1的内部均匀固定铺设有耐烧砖层17；窑体1的首端滑动插装有喷煤管4；喷煤管4的末端固定连接有吹风机6，且吹风机6固定连接在风机滑动块8上；风机滑动块8底部滑动连接在滑轨底座7上，且滑轨底座7的右侧顶部预设有固定件，固定连有电动螺纹推杆9；电机齿轮15轴心固定连接在电机14的轴端，且电机14底部固定连接在电机底座13上；窑体1的了外侧两端分别固定连接有防滑钢圈2，且两个防滑钢圈2上的结构相同；防滑钢圈2底部转动连接有滚轮12，且滚轮12设有两组，通过旋转轴接在滚轮支座11两侧。
[0027]其中，风机滑动块8右侧固定连接有转轴10，且转轴10通过转动连接在电动螺纹推杆9首端，可以实现电动调整喷煤管4的伸缩，从而更好调控喷煤量，以达到节能的效果。
[0028]其中，窑体1侧面固定连接有从动齿轮3，且从动齿轮3通过齿轮啮合连接有电机齿
轮15，采用齿轮可以更动态的控制转动的速度调节，从而更加节省用电量，齿轮传动方式更加合理不会出现打滑的问题。
[0029]其中，喷煤管4的顶端设有开孔，固定连接有进煤软管5，采用进煤软管5可以实现即使喷煤管4在使用过程中，也可以保证能够正常进煤。
[0030]其中，窑体1的外侧中部固定连接有窑体防涨环16，可以提升窑体1的使用寿命的同时对窑体1进行加固，避免安全隐患。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用：
[0032]本技术中，通过启动回转窑设备后，通过将风机滑动块8滑动连接在滑轨底座7，同时风机滑动块8连接有转轴10，转轴10转动连接在电动螺纹推杆9首端，完整的实现了电动调整喷煤管4的伸缩，从而更好调控喷煤量，以达到节能的效果，可以根据实际需求来调整合适的伸缩位置以及喷煤量，启动电机14即可实现通过齿轮带动窑体1转动，窑体1两侧设置有防滑钢圈2转动在滚轮12，实现对窑体1的转动支撑，同时齿轮传动也是更加稳定的传动方式，窑体防涨环16可以提升窑体1的使用寿命的同时对窑体1进行加固，进一步提升回转窑的安全性。
[0033]本技术未详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型回转窑，其特征在于：包括窑体(1)，电机齿轮(15)；所述窑体(1)的内部均匀固定铺设有耐烧砖层(17)；所述窑体(1)的首端滑动插装有喷煤管(4)；所述喷煤管(4)的末端固定连接有吹风机(6)，且吹风机(6)固定连接在风机滑动块(8)上；所述风机滑动块(8)底部滑动连接在滑轨底座(7)上，且滑轨底座(7)的右侧顶部预设有固定件，固定连有电动螺纹推杆(9)；所述电机齿轮(15)轴心固定连接在电机(14)的轴端，且电机(14)底部固定连接在电机底座(13)上；所述窑体(1)的了外侧两端分别固定连接有防滑钢圈(2)，且两个防滑钢圈(2)上的结构相同；所述防滑钢圈(2)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪芝，
申请(专利权)人：浙江寰龙环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：