一种回转窑筒体部件制造技术

技术编号:30905101 阅读:40 留言:0更新日期:2021-11-22 23:50
本实用新型专利技术公开了一种回转窑筒体部件,包括筒体,所述筒体左端设置有链轮和第一滚圈,右端设置有第二滚圈;所述筒体外圈均匀设置有若干个垫板,每个垫板按顺序沿切向焊接有弹簧板;所述第一滚圈内圈或链轮内圈均匀设置有若干个第二凸块或第一凸块,所述弹簧板一端与垫板焊接,另一端与第二凸块或第一凸块通过螺钉连接。本实用新型专利技术结构巧妙合理,便于调节径向距离,不会产生焊接变形,保证了链轮、第一滚圈、第二滚圈分别与筒体同轴,节约了加工费,提高了生产效率,创造了较好的经济效益。创造了较好的经济效益。创造了较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑筒体部件


[0001]本技术涉及煅烧窑设备领域,尤其涉及一种回转窑筒体部件。

技术介绍

[0002]回转窑筒体外圈需要焊接2~3个滚圈及链轮,筒体总长有20~30米,筒体通过滚圈支承在托轮上。现有技术在筒体上焊接滚圈时,采用在滚圈与筒体或链轮之间放置垫板再焊接,焊接过程中滚圈与筒体易变形,滚圈与筒体的同心度得不到保证,造成筒体与两端的密封罩难以密封。焊接好的滚圈还需要进行车削外圆,否则滚圈与托轮不完全接触,滚圈与托轮都易磨损,由于筒体较长,很难加工,需要选择大型车床,设计专用夹具,较短筒体上焊接两个滚圈的加工费要六万元以上,较长筒体上要焊接三个滚圈,三个滚圈的加工费要十万元以上,加工费用很高,生产周期长。滚圈与链轮焊接过程中,滚圈与筒体易变形,滚圈与筒体的同心度得不到保证,造成链传动不平稳。因此,需要提供一种确保滚圈与筒体焊接后同心的筒体部件。

技术实现思路

[0003]本技术的目是解决上述技术问题,提供一种回转窑筒体部件。
[0004]为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑筒体部件,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)左端设置有链轮(2)和第一滚圈(3),右端设置有第二滚圈(4);所述筒体(1)外圈均匀设置有若干个垫板(5),每个垫板(5)按顺序沿切向焊接有弹簧板(6);所述第一滚圈(3)内圈或链轮(2)内圈均匀设置有若干个第二凸块(31)或第一凸块(21),所述弹簧板(6)一端与垫板(5)焊接,另一端与第二凸块(31)或第一凸块(21)通过螺钉(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体部件,其特征在于:所述弹簧板(6)顺序沿切向焊接在垫板(5)上,若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亮曹江
申请(专利权)人:靖江市峰力干燥成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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