一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构制造技术

技术编号:31286065 阅读:62 留言:0更新日期:2021-12-08 21:45
本实用新型专利技术涉及电阻加工技术领域,且公开了一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,其包括用于放置电路板的工作平台,所述工作平台的正上方设置有能够上下移动并用于将热敏电阻封装在电路板上的热压焊机,所述工作平台的顶部开设有四个呈等间距分布的行程槽,每个所述行程槽内均插接有呈竖直方向的夹杆,且所述夹杆的顶部延伸至工作平台的上方,每个所述行程槽内均转动设置有呈水平方向的并通过螺纹穿插连接在夹杆上的螺纹杆一。本实用新型专利技术通过在螺纹杆一上设置的驱动件,使四个夹杆能够分别抵触在电路板的四周并将其固定,这种固定的方式能够单独调节每个夹杆的位置,以能够改变电路板固定在工作平台上的位置。电路板固定在工作平台上的位置。电路板固定在工作平台上的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构


[0001]本技术属于电阻加工
,具体为一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构。

技术介绍

[0002]热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器和负温度系数热敏电阻器。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。
[0003]热敏电阻在进行封装时,多通过封装机将热敏电阻通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在电路板上使用,而其热压焊机在将热敏电阻下压至电路板上前,需要将电路板对准下压的位置进行摆放,通过人工来摆放电路板的话效率很低,不符合生产效率的需求,同时由于不同电路板的尺寸以及电阻封装位置不同,使通过夹具来进行电路板摆放则需要购买多个匹配不同尺寸电路板的夹具,提高了生产成本,且在更换夹具时需要浪费一定的生产时间,因此设计一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,包括用于放置电路板的工作平台,所述工作平台的正上方设置有能够上下移动并用于将热敏电阻封装在电路板上的热压焊机,所述工作平台的顶部开设有四个呈等间距分布的行程槽,每个所述行程槽内均插接有呈竖直方向的夹杆,且所述夹杆的顶部延伸至工作平台的上方,每个所述行程槽内均转动设置有呈水平方向的并通过螺纹穿插连接在夹杆上的螺纹杆一,所述螺纹杆一上设置有用于驱动螺纹杆一转动的驱动件。
[0006]进一步的,所述螺纹杆一的一端贯穿工作平台,所述驱动件包括固定连接在螺纹杆一位于工作平台外部一端的手轮。
[0007]进一步的,所述行程槽内壁与地面垂直的一侧固定安装有轴承座,所述螺纹杆一的一端固定插接在轴承座内。
[0008]进一步的,所述工作平台的顶部中心处开设有柱型槽,所述柱型槽内插接有能够上下移动的顶起板。
[0009]进一步的,所述工作平台的底部中心处开设有与柱型槽内部相连通的矩形槽,所述顶起板的底部固定连接有插接在矩形槽内的矩形块,所述工作平台上设置有用于驱动矩形块在矩形槽内升降的升降机构。
[0010]进一步的,所述升降机构包括固定安装在工作平台底部的电机,所述电机的输出
端固定连接有呈竖直轴向并通过螺纹插接在矩形块底部的螺纹杆二。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过在螺纹杆一上设置的驱动件,将电路板放置在工作平台上,并处于四个夹杆之间,然后通过驱动件的作用使螺纹杆一转动,使夹杆会随着螺纹杆一的转动向电路板进行靠近或远离的移动,从而使四个夹杆能够分别抵触在电路板的四周并将其固定,这种固定的方式一是能够兼容不同尺寸型号的电路板,二是能够单独调节每个夹杆的位置,以能够改变电路板固定在工作平台上的位置,来配合热压焊机对准电阻需要焊接在电路板上的位置,三是在下一次封装时无需再调节夹杆,直接将电路板插入四个夹杆之间即可,有效的提高封装效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的工作平台结构立体示意图;
[0016]图3为本技术的工作平台局部结构分解示意图;
[0017]图4为本技术的工作平台结构仰视示意图;
[0018]图中:1、工作平台;2、热压焊机;3、行程槽;4、夹杆;5、螺纹杆一;6、手轮;7、顶起板;8、矩形槽;9、矩形块;10、电机;11、螺纹杆二;12、支板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本具体实施方式提供的一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,包括用于放置电路板的工作平台1,工作平台1的正上方设置有能够上下移动并用于将热敏电阻封装在电路板上的热压焊机2,工作平台1的顶部开设有四个呈等间距分布的行程槽3,四个行程槽3的开槽方向形成一个类似“十”字的结构,但每个行程槽3内部并不连通,每个行程槽3内均插接有呈竖直方向的夹杆4,且夹杆4的顶部延伸至工作平台1的上方,每个行程槽3内均转动设置有呈水平方向的并通过螺纹穿插连接在夹杆4上的螺纹杆一5,螺纹杆一5上设置有用于驱动螺纹杆一5转动的驱动件,这样,可以将电路板放置在工作平台1上,并处于四个夹杆4之间,然后通过驱动件的作用使螺纹杆一5转动,螺纹杆一5在转动的同时会通过螺纹的配合带动夹杆4进行相应的活动,而由于夹杆4是插接在行程槽3内的,使其只能够沿行程槽3的长度方向进行滑动而不能转动,因此夹杆4会随着螺纹杆一5的转动向电路板进行靠近或远离的移动,从而使四个夹杆4能够分别抵触在电路板的四周,并通过抵触力将电路板进行固定,这种固定的方式一是能够兼容不同尺寸型号的电路板,二是能够单独调节每个夹杆4的位置,以能够改变电路板固定在工作平台1上的位置,来配合热压焊机2对准电阻需要焊接在电路板上的位置,三是在下一次封装时无需再调节夹杆4,直接将电路
板插入四个夹杆4之间即可,有效的提高封装效率。
[0021]请参阅图2,为能够使螺纹杆一5进行转动,在一些实施例中,提出螺纹杆一5的一端贯穿工作平台1,驱动件包括固定连接在螺纹杆一5位于工作平台1外部一端的手轮6,这样,用手握住手轮6并转动即可实现驱动螺纹杆一5在行程槽3内转动的目的。
[0022]关于螺纹杆一5转动连接在行程槽3内的具体方式如下,行程槽3内壁与地面垂直的一侧固定安装有轴承座,螺纹杆一5的一端固定插接在轴承座内,以形成沿垂直面的转动连接。
[0023]而另外的,针对热敏电阻通过热压焊机2下压封装在电路板后,由于电路板较薄,工作人员会不方便将电路板从工作平台1上取出,为解决上述问题,请参阅图2和图3,工作平台1的顶部中心处开设有柱型槽,柱型槽内插接有能够上下移动的顶起板7,需要说明的是,当顶起板7插接在柱型槽内时,其顶面与工作平台1顶面是位于同一水平面的,这样,热敏电阻在封装后,顶起板7能够向上移动以将电路板在四个夹杆4之间向上顶住,并使其与工作平台1之间产生一定的间距,从而方便工作人员将电路板取出,有效的提高了电路板上下料的效率。
[0024]为了能够使顶起板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,包括用于放置电路板的工作平台(1),所述工作平台(1)的正上方设置有能够上下移动并用于将热敏电阻封装在电路板上的热压焊机(2),其特征在于,所述工作平台(1)的顶部开设有四个呈等间距分布的行程槽(3),每个所述行程槽(3)内均插接有呈竖直方向的夹杆(4),且所述夹杆(4)的顶部延伸至工作平台(1)的上方,每个所述行程槽(3)内均转动设置有呈水平方向的并通过螺纹穿插连接在夹杆(4)上的螺纹杆一(5),所述螺纹杆一(5)上设置有用于驱动螺纹杆一(5)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,其特征在于,所述螺纹杆一(5)的一端贯穿工作平台(1),所述驱动件包括固定连接在螺纹杆一(5)位于工作平台(1)外部一端的手轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于热敏电阻快速热响应的封装机构,其特征在于,所述行程槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴乾
申请(专利权)人:苏州昕高电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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