一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，包括可回转的炉体，所述炉体的两端贯通，在所述炉体的两端均装配有炉盖，所述炉盖和所述炉体之间配合轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的内侧，一侧的所述炉盖的轴心处安装有燃烧器，一侧的所述炉盖的底部设置有卸料口；卸料口的侧面设置有一可抽拉的阀门；另一侧的所述炉盖的轴心处法兰连接有排烟管，另一侧所述炉盖的顶部设置有喂料斗；本装置的回转稳定。置的回转稳定。置的回转稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉


[0001]本技术涉及一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。
[0003]回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。
[0004]现有技术中的这种回转炉，由于是通过托轮进行支撑的，因此其回转稳定性相对较差，容易在回转过程中发生跳动。存在安全隐患。
[0005]为此，我们设计了一种回转稳定的用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种回转稳定的用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，包括可回转的炉体，所述炉体的两端贯通，在所述炉体的两端均装配有炉盖，所述炉盖和所述炉体之间配合轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的内侧，一侧的所述炉盖的轴心处安装有燃烧器，一侧的所述炉盖的底部设置有卸料口；卸料口的侧面设置有一可抽拉的阀门；另一侧的所述炉盖的轴心处法兰连接有排烟管，另一侧所述炉盖的顶部设置有喂料斗；还包括底座，在所述底座的上方设置有可角度旋转的承台，在所述底座顶部的左侧位置处焊接有支架，在所述承台的左侧焊接有旋转座，所述旋转座和所述支架之间配合有销轴，所述承台顶部的靠近右侧位置处旋入有调节螺丝，所述调节螺丝的下端抵住所述底座，在所述承台的上方设置有两个以上的轴承座，所述炉体穿过所述轴承座，所述炉体和所述轴承座之间配合有第一轴承，所述轴承座的外壁处焊接有连接板，所述连接板和所述炉盖之间螺丝固定；在所述承台的上方设置有驱动所述炉体转动的驱动装置。
[0009]优选地，所述调节螺丝的下端球形过渡。
[0010]优选地，所述驱动装置包括固定于所述承台上的第一旋转座，在所述第一旋转座内装配有转轴，所述转轴和所述第一旋转座之间配合有第二轴承，在所述转轴上设置有驱动辊，所述驱动辊的外壁处设置有耐高温橡胶材质的驱动环；在所述承台上安装有减速箱，在所述承台上还安装有电机，所述减速箱连接在所述转轴和所述电机之间；在所述炉体的外壁处设置有受力环，所述受力环的外壁处设置有环形槽，所述驱动环接触所述环形槽的槽底，并产生驱动所述炉体转动的摩擦力。上述结构中，通过摩擦力驱动炉体进行回转，当炉体内的物料过多时，炉体转动会发生打滑，进而提示过载，同时避免电机过载损坏。
[0011]优选地，所述承台的角度调节范围为
‑3°
～6
°
。
[0012]优选地，所述轴承、第一轴承和第二轴承均为滚子轴承。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)本装置中，通过轴承座定位在炉体的外侧，轴承座与承台之间连接，因此可以避免炉体回转过程中发生的跳动，让炉体的转动更加的平稳；
[0015]2)本装置中，承台的角度可以通过调节螺丝的旋转来进行调节，根据实际需要调节至合适的角度，便于卸料；
[0016]3)本装置的整体结构简单，成本低廉，适合推广使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为底座的主视图。
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1和图2所示的一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，包括可回转的炉体1，所述炉体1的两端贯通，在所述炉体1的两端均装配有炉盖2，所述炉盖2和所述炉体1之间配合轴承(未图示)和轴封(未图示)，轴封采用机械轴封，所述轴封密封在所述轴承的内侧，一侧的所述炉盖2的轴心处安装有燃烧器3，一侧的所述炉盖2的底部设置有卸料口201；
卸料口201的侧面设置有一可抽拉的阀门202；另一侧的所述炉盖2的轴心处法兰连接有排烟管33，另一侧所述炉盖2的顶部设置有喂料斗4；还包括底座5，在所述底座5的上方设置有可角度旋转的承台6，在所述底座5顶部的左侧位置处焊接有支架501，在所述承台6的左侧焊接有旋转座601，所述旋转座601和所述支架501之间配合有销轴602，所述承台6顶部的靠近右侧位置处旋入有调节螺丝603，所述调节螺丝603的下端抵住所述底座5，在所述承台6的上方设置有2个轴承座7，所述炉体1穿过所述轴承座7，所述炉体1和所述轴承座7之间配合有第一轴承(未图示)，所述轴承座7的外壁处焊接有连接板8，所述连接板8和所述炉盖2之间螺丝固定；在所述承台6的上方设置有驱动所述炉体转动的驱动装置。
[0026]本技术中一个较佳的实施例，所述调节螺丝603的下端球形过渡。
[0027]本技术中一个较佳的实施例，所述驱动装置包括固定于所述承台上的第一旋转座9，在所述第一旋转座9内装配有转轴10，所述转轴10和所述第一旋转座9之间配合有第二轴承11，在所述转轴10上设置有驱动辊12，所述驱动辊12的外壁处设置有耐高温橡胶材质的驱动环13；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，包括可回转的炉体，所述炉体的两端贯通，在所述炉体的两端均装配有炉盖，所述炉盖和所述炉体之间配合轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的内侧，一侧的所述炉盖的轴心处安装有燃烧器，一侧的所述炉盖的底部设置有卸料口；卸料口的侧面设置有一可抽拉的阀门；另一侧的所述炉盖的轴心处法兰连接有排烟管，另一侧所述炉盖的顶部设置有喂料斗；其特征在于：还包括底座，在所述底座的上方设置有可角度旋转的承台，在所述底座顶部的左侧位置处焊接有支架，在所述承台的左侧焊接有旋转座，所述旋转座和所述支架之间配合有销轴，所述承台顶部的靠近右侧位置处旋入有调节螺丝，所述调节螺丝的下端抵住所述底座，在所述承台的上方设置有两个以上的轴承座，所述炉体穿过所述轴承座，所述炉体和所述轴承座之间配合有第一轴承，所述轴承座的外壁处焊接有连接板，所述连接板和所述炉盖之间螺丝固定；在所述承台的上方设置有驱动所述炉体转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜雄伟，
申请(专利权)人：内蒙古铧钰环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：