一种水泥熟料烧成热耗分析设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥熟料烧成热耗分析设备，涉及水泥熟料生产技术领域。其中，包括窑体，窑体两端设有给料箱和窑尾箱，窑体两端表面固定有滚圈，滚圈下端对称连接有支撑轮组，窑体中部固定套设有齿轮圈，齿轮圈下端设有驱动组件，还包括支撑座，支撑座固定与给料箱下端，支撑座一侧上端铰接有支撑连板，且其下端固定有支撑底板，支撑连板和支撑底板之间的中部设有伸缩支杆，且远离支撑座的一端之间对称设有液压缸，伸缩支杆与液压缸下端均与支撑底板固接，伸缩支杆上端与支撑连板铰接，液压缸上端铰接有连块，连块与支撑连板滑动连接。本实用新型专利技术不仅提高了物料的烧成质量，同时便于对物料的排出，提高了回转窑的使用性。提高了回转窑的使用性。提高了回转窑的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料烧成热耗分析设备


[0001]本技术涉及水泥熟料生产领域，具体而言，涉及一种水泥熟料烧成热耗分析设备。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，水泥熟料生产过程中，包括熟料的烧成处理，在烧成过程中，首先需要将生料在旋风预热器中完成预热和预分解，然后进入回转窑中进行熟料的烧成，再烧成过程中，包括对其烧成热耗的分析，已达到节能减排的作用。
[0003]现有的回转窑一般为水平放置或倾斜放置，水平放置的回转窑不便于烧成物料的排出，但倾斜放置的回转窑，一般倾斜角度底的一端为排料口，主要是便于物料的排放，在其不断转动烧成时，物料会随着倾斜角度往出料口靠近，造成物料的堆积，同时使其受热不均，降低物料烧成质量，鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种水泥熟料烧成热耗分析设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种水泥熟料烧成热耗分析设备，旨在改善便于物料的排出的同时，提高物料烧成质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种水泥熟料烧成热耗分析设备，包括窑体，所述窑体两端分别连接有给料箱和窑尾箱，所述给料箱上端连通有进料斗，所述窑体两端表面均固定有滚圈，所述滚圈下端两侧对称连接有支撑轮组，所述支撑轮组下侧固定有底座，所述窑体中部表面固定套设有齿轮圈，所述齿轮圈下端设有驱动组件，还包括支撑座、支撑连板和支撑底板，所述支撑座固定与给料箱的下端，且支撑连板与支撑座一侧上端铰接，所述底座和驱动组件固定与支撑连板的上侧，所述支撑底板固定与支撑座的一侧下端，且支撑连板与支撑底板平行，所述支撑连板和支撑底板之间的中部设有伸缩支杆，且远离支撑座的一端之间对称设有液压缸，所述伸缩支杆下端与支撑底板上侧固定连接，且其上端与支撑连板下侧铰接，所述液压缸与支撑底板上侧固定连接，且其上端铰接有连块，所述连块与支撑连板底侧滑动连接。
[0006]进一步的，所述液压缸通过螺栓与支撑底板固定连接。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和与驱动电机传动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈啮合，且驱动电机和驱动齿轮之间连接有变速箱。
[0008]进一步的，所述支撑轮组包括托轮和两个托轮，所述托轮位于两个连接板之间，且连接板内部滑动贯穿有转轴，所述转轴两端与两个连接板相对侧固定连接。
[0009]进一步的，所述窑尾箱与窑体的连接处固定有防尘网，所述窑尾箱上端连通有空气净化机，所述空气净化机包括箱体和箱门，所述箱体内部设有多层气体净化层，所述气体
净化层两端固定有T型滑条，所述箱体内壁固定有与T型滑条匹配的支撑滑板。
[0010]进一步的，所述气体净化层为活性炭吸附层，且其内部孔径自下而上依次减小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)烧成之前，通过液压缸调整支撑连板角度至水平位置，从而实现窑体的水平放置，同时配合伸缩支杆的作用，提高支撑连板的支撑稳定性，烧成完成后，控制液压缸带动支撑连板往下移动，带动窑体排料端往下移动，实现窑体的倾斜设置，将窑尾箱与窑体分离，通过窑体的转动，将其内部物料导出，不仅提高了物料的烧成质量，同时便于对物料的排出，提高了回转窑的使用性；
[0013](2)物料烧成产生的气体通过窑尾箱导入到空气净化机的内部，然后气体依次通过设置的多层气体净化层，对气体内部有害物质进行净化处理，然后通过导热管将热气排放到热回收设备中进行储存，实现热气的回收利用，进一步提高回转窑节能减排的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术支撑轮组的结构示意图；
[0017]图3是本技术空气净化机的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明
[0019]1、窑体；2、给料箱；3、进料斗；4、窑尾箱；5、滚圈；6、底座；7、支撑轮组；701、连接板；702、托轮；8、齿轮圈；9、驱动齿轮；10、变速箱；11、驱动电机；12、支撑座；13、支撑连板；14、支撑底板；15、伸缩支杆；16、液压缸；17、空气净化机；171、箱体；172、箱门；173、气体净化层；174、T型滑条；175、支撑滑板；18、连块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]实施例:
[0024]如图1所示，本技术提供一种水泥熟料烧成热耗分析设备，包括窑体1，窑体1的一端设有燃烧器火排，根据之前对物料烧成热耗的分析，准确控制燃烧器火排的导热量，实现回转窑的节能减排，窑体1两端分别连接有给料箱2和窑尾箱4，给料箱2上端连通有进料斗3，物料通过提升机从进料斗3处导入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料烧成热耗分析设备，包括窑体(1)，所述窑体(1)两端分别连接有给料箱(2)和窑尾箱(4)，所述给料箱(2)上端连通有进料斗(3)，所述窑体(1)两端表面均固定有滚圈(5)，所述滚圈(5)下端两侧对称连接有支撑轮组(7)，所述支撑轮组(7)下侧固定有底座(6)，所述窑体(1)中部表面固定套设有齿轮圈(8)，所述齿轮圈(8)下端设有驱动组件，其特征在于，还包括支撑座(12)、支撑连板(13)和支撑底板(14)，所述支撑座(12)固定与给料箱(2)的下端，且支撑连板(13)与支撑座(12)一侧上端铰接，所述底座(6)和驱动组件固定与支撑连板(13)的上侧，所述支撑底板(14)固定与支撑座(12)的一侧下端，且支撑连板(13)与支撑底板(14)平行，所述支撑连板(13)和支撑底板(14)之间的中部设有伸缩支杆(15)，且远离支撑座(12)的一端之间对称设有液压缸(16)，所述伸缩支杆(15)下端与支撑底板(14)上侧固定连接，且其上端与支撑连板(13)下侧铰接，所述液压缸(16)与支撑底板(14)上侧固定连接，且其上端铰接有连块(18)，所述连块(18)与支撑连板(13)底侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成热耗分析设备，其特征在于，所述液压缸(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗，林松伟，单平平，林栋炫，黄海波，张贞宁，
申请(专利权)人：厦门信达环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：