一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，包括控制单元、多个洗涤塔、原液储罐、废液槽、循环液浓度检测器及多个循环液管，循环液管进料端与位于后一安装位的洗涤塔相通，循环液管出料端与位于前一安装位的洗涤塔相通，每个循环液管上均设有液体泵，位于安装首位的洗涤塔通过带排料泵的循环液排液管与废液槽相通，位于安装末位的洗涤塔通过带进料泵的循环液进料管与原液储罐相通；循环液浓度检测器、进料泵、排料泵及多个液体泵均与控制单元连接。位于安装末位的洗涤塔内循环液始终处于含氟浓度较低的情况下进行循环，避免了在循环液中含氟浓度较高时对含氟化氢较低的废气处理效果不理想的问题。废气处理效果不理想的问题。废气处理效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统


[0001]本技术涉及尾气处理
，特别涉及一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统。

技术介绍

[0002]肥料生产过程中产生的废气中含有氟化氢气体，而氟化物排放标准为<100mg/m3，所以需要对肥料生产过程中产生的废气进行处理后才能进行外排。
[0003]现有技术中对该类废气的处理主要是采用多级串联的喷淋洗涤塔，将废气依次穿过多个喷淋洗涤塔，并在每个洗涤塔内循环喷淋纯碱溶液对废气中的氟化氢进行洗涤，穿过最后一个喷淋洗涤塔的废气进行外排。
[0004]在每个喷淋洗涤塔内循环的溶液(纯碱吸收氟化氢后的溶液)在达到一定浓度后进行更换；喷淋洗涤塔内设有循环液浓度检测器并连接有循环液进料管与循环液排料管，在循环液进料管与循环液排液管上均设有对应的料泵，并且在循环液进料管进料端连接有原液罐。
[0005]喷淋洗涤塔内的循环溶液更换时：循环液浓度检测器检测到循环液浓度达到更换标准后，通过控制单元(肥料生产过程中的控制单元或者是喷淋洗涤塔上的控制单元)控制循环液排料管上的料泵工作，将喷淋洗涤塔内浓度达标的溶液导出，再控制循环液进料管上的料泵工作将感觉的纯碱溶液导入喷淋洗涤塔内进行下一个循环，从循环液排料管导出的溶液用来制备副产物氟硅酸钠。
[0006]上述过程中，每个喷淋洗涤塔是独立运行的，但是随着废气的传递方向，位于最后安装位置的喷淋洗涤塔内导入的废气中的氟化氢含量较少，而喷淋洗涤塔内循环的溶液也会和在前喷淋洗涤塔内循环的溶液一样，在达到一定浓度值后才会进行更换，导致位于靠后安装位置的喷淋洗涤塔内的循环溶液中含有溶质含量较大，进而对氟化氢含量较少的废气的洗涤效果不理想。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，解决了现有技术中位于靠后安装位置的喷淋洗涤塔对废气的处理效果不理想的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，包括废气处理单元、循环液更换单元及控制单元，
[0009]所述废气处理单元包括按照废气流动方向依次连接的多个洗涤塔；
[0010]所述循环液更换单元包括原液储罐、废液槽、设置在位于安装首位的洗涤塔内的循环液浓度检测器及多个循环液管，
[0011]所述循环液管设置在任意两相邻洗涤塔之间，并且循环液管进料端与位于后一安装位的洗涤塔相通，所述循环液管出料端与位于前一安装位的洗涤塔相通，每个循环液管
上均设有液体泵，
[0012]位于安装首位的洗涤塔通过带排料泵的循环液排液管与废液槽相通，位于安装末位的洗涤塔通过带进料泵的循环液进料管与原液储罐相通；
[0013]所述循环液浓度检测器、进料泵、排料泵及多个液体泵均与控制单元连接。
[0014]本技术的原理：多个洗涤塔对废气进行多次洗涤，通过“串联”设置的多个洗涤塔内的循环液对废气中的氟化氢进行吸收处理，随着废气中氟化氢的含量逐渐减少，达标后外排；新的待处理的废气再依次穿过多个洗涤塔进行吸附处理；
[0015]在这个过程中，位于安装首位的洗涤塔内的循环液会先达到预设的浓度要求，此时，控制单元通过循环液浓度检测器反馈的信号，控制排料泵工作，将位于安装首位的洗涤塔内的循环液导入废液槽，再控制与安装首位的洗涤塔连接的液体泵工作，将位于后一安装位置的洗涤塔内的循环液导入安装首位的洗涤塔内，按照此进料顺序，依次将位于后一安装位置的洗涤塔内的循环液导入位于前一安装位的洗涤塔内，待位于安装末位的洗涤塔内的循环液导出后，控制单元控制进料泵工作，将原液储罐内的纯碱溶液导入安装末位的洗涤塔内，再进行废气处理。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术改变了现有技术中对洗涤塔内的循环液进行单独更换的方式，采用与废气处理方向相反的“逆向串联”方式将多个洗涤塔内的循环液进行更换，使得位于安装末位的洗涤塔内循环液始终处于含氟浓度较低的情况下进行循环，对导入安装末位的洗涤塔内含有氟化氢含量较低的废气的吸附力度更好，避免了在循环液中含氟浓度较高时对含氟化氢浓度较低的废气处理效果不理想的问题，同时也并不影响位于其他安装位置上的洗涤塔对废气中有害物质的吸附处理。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1中进行废气处理时的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中多个洗涤塔同时进行循环液更换时的结构示意图多个洗涤塔同时进行循环液更换时的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1中多个洗涤塔同时进行循环液更换时的结构示意图多个洗涤塔单独进行循环液更换时的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2中两套处理系统并用时的结构示意图。
[0021]图中：1、废气缓冲室；11、废气管；12、废气风机；14、进气阀门；15、废气进料管；15A、废气进料管A；2、第一洗涤塔；21、离心风机；22、第一连接管；23、第一喷淋管；24、第一循环管；25、出料控制阀；26、第二支路管A；27、出液阀；28、排料泵；29、循环液排液管；210、第一支路管A；3、第二洗涤塔；31、第二连接管；32、第二循环管；33、第二支路管B；34、第一循环液管；35、液体泵；36、第一支路管B；4、第三洗涤塔；41、第三连接管；42、第三循环管；43、第二支路管C；44、第二循环液管；45、第一支路管C；5、第四洗涤塔；52、第四循环管；53、循环液进料管；54、进料泵；55、第三循环液管；6、废液槽；7、原液储罐；10、循环液槽；51、废气排料管；102、第一处理系统；101、第二处理系统。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1、2所示，本技术实施例提出一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，包括废气处理单元、循环液更换单元及控制单元，所述废气处理单元包括按照废气流动方向依次连接的多个洗涤塔；所述循环液更换单元包括原液储罐7、废液槽6、设置在位于安装首位的洗涤塔内的循环液浓度检测器及多个循环液管，所述循环液管设置在任意两相邻洗涤塔之间，并且循环液管进料端与位于后一安装位的洗涤塔相通，所述循环液管出料端与位于前一安装位的洗涤塔相通，每个循环液管上均设有液体泵35，位于安装首位的洗涤塔通过带排料泵28的循环液排液管29与废液槽6相通，位于安装末位的洗涤塔通过带进料泵54的循环液进料管53与原液储罐7相通；所述循环液浓度检测器、进料泵54、排料泵28及多个液体泵35均与控制单元连接。
[0025]洗涤塔的数量可以根据待处理的废气中的氟化氢的量确定，本技术实施例中采用四个洗涤塔串联的方式对废气进行处理，四个洗涤塔按照安装顺序依次为第一洗涤塔2、第二洗涤塔3、第三洗涤塔4、第四洗涤塔5，其中第一洗涤塔2通过循环液排液管29与废液槽6相通，第四洗涤塔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，包括废气处理单元、循环液更换单元及控制单元，所述废气处理单元包括按照废气流动方向依次连接的多个洗涤塔；其特征在于：所述循环液更换单元包括原液储罐、废液槽、设置在位于安装首位的洗涤塔内的循环液浓度检测器及多个循环液管，所述循环液管设置在任意两相邻洗涤塔之间，并且循环液管进料端与位于后一安装位的洗涤塔相通，所述循环液管出料端与位于前一安装位的洗涤塔相通，每个循环液管上均设有液体泵，位于安装首位的洗涤塔通过带排料泵的循环液排液管与废液槽相通，位于安装末位的洗涤塔通过带进料泵的循环液进料管与原液储罐相通；所述循环液浓度检测器、进料泵、排料泵及多个液体泵均与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种多级串联的喷淋洗涤塔处理系统，其特征在于：位于安装首位的洗涤塔连接有废气进料管，位于安装末位的洗涤塔连接有废气排料管，多个洗涤塔按照设置方向任意相邻两洗涤塔均通过连接管连通。3.根据权利要求2所述的一种多级串联的喷淋洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德茂，吴清俊，易正彪，张均宝，
申请(专利权)人：湖北山泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：