一种隧道式干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隧道式干燥箱，其包括隧道箱体以及输送带，所述输送带从所述隧道箱体一端进入、另一端离开，所述隧道箱体的顶面开设有进风口，所述隧道箱体内还安装有位于所述进风口下方的电加热管，所述隧道箱体的底面固定连接有位于所述进风口下方的导料斗，所述导料斗背离所述隧道箱体的一端连接有集尘箱，所述集尘箱连接有引风机；其中，所述集尘箱内抽拉设置有对气流进行过滤的集尘盒，来自所述导料斗的气流进入所述集尘箱后经所述集尘盒然后进入所述引风机。本实用新型专利技术采用引风机带动气流流动，并在气流流动路径上设置集尘箱对扬尘进行拦截，从而避免了扬尘向外排漏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式干燥箱


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种隧道式干燥箱。

技术介绍

[0002]生物肥料在生产过程中需要烘干，一般可以采用隧道式干燥箱进行。现有技术中的隧道式干燥箱一般包括箱体，箱体为长方形，从箱体的一端到另一端设置有输送带，箱体上还连接有热风管，或者在箱体内安装有电加热管(如采用电加热管则还在箱体外设置有引风机)，以使得箱体内的温度升高，在进行干燥作业时，物料从箱体的一端经输送带进入箱体内，然后在输送带的输送下从一端向另一端移动并最终离开箱体，在移动的过程中即实现烘干。
[0003]在隧道式干燥箱实际运行过程中，由于物料逐渐被烘干，且在烘干过程中有气流流动 (如通过热风管供入的热风，以及电加热管加热后温度升高，然后引风机运行时也会有气流流动)，从而带动少量的物料粉尘扬起，扬起的粉尘即为扬尘，扬尘会气流外排，从而对外部环境造成不良影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种隧道式干燥箱，其解决了现有技术中扬尘会随气流外排导致外部环境受到不良影响的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种隧道式干燥箱，其包括隧道箱体以及输送带，所述输送带从所述隧道箱体一端进入、另一端离开，所述隧道箱体的顶面开设有进风口，所述隧道箱体内还安装有位于所述进风口下方的电加热管，所述隧道箱体的底面固定连接有位于所述进风口下方的导料斗，所述导料斗背离所述隧道箱体的一端连接有集尘箱，所述集尘箱连接有引风机；其中，所述集尘箱内抽拉设置有对气流进行过滤的集尘盒，来自所述导料斗的气流进入所述集尘箱后经所述集尘盒然后进入所述引风机。
[0006]上述实施例中，物料在进入隧道箱体内后，引风机运行使得外部空气经进风口进入，然后被电加热管加热后向下流动与物料接触，从而实现干燥，然后经导料斗进入集尘箱内，然后在进入引风机中，最后导出，在过程中，产生的扬尘也随空气一同进入集尘箱内，然后被拦截在集尘盒内，从而避免了扬尘外排对外部环境造成不良影响。
[0007]进一步地，所述进风口和所述导料斗为多组且均分别通过第一连接管与所述集尘箱连接。
[0008]进一步地，所述隧道箱体内固定安装有安装箱，所述进风口与所述安装箱的上端连通，所述电加热管安装在所述安装箱内，所述安装箱下端敞开设置且位于所述输送带正上方。
[0009]进一步地，所述隧道箱体的上端面还固定连接有环绕在所述进风口外的引风管，所述引风管内安装有第一滤网。
[0010]进一步地，所述集尘箱包括箱本体，所述箱本体内固定连接有一对滑动支撑板，所
述集尘盒包括底板和一对侧板，两所述侧板分别固定连接有与两所述滑动支撑板滑动配合的两滑动板，其中一所述侧板上安装有第二滤网，所述引风机包括进风管且所述进风管与所述集尘箱固定连接，所述进风管和所述第二滤网之间设置有第二连接管以使气流经所述第二滤网后进入所述第二连接管，然后进入所述引风机。
[0011]进一步地，所述隧道箱体的两端端面上分别开设有第一通框和第二通框，所述输送带环形设在且经过两所述第一通框以及两所述第二通框。
[0012]进一步地，所述第一通框位于所述第二通框上方，其中所述第一通框内还转动连接有第一支撑辊，所述第一支撑辊与所述输送带的内顶面接触。
[0013]进一步地，所述输送带的环形结构内还设置有第二支撑辊，所述第二支撑辊的两端分别与所述隧道箱体转动连接且所述第二支撑辊与所述输送带的内顶面接触。
[0014]进一步地，所述第二通框内还转动连接有第三支撑辊，所述第三支撑辊与所述输送带的外底面接触。
[0015]进一步地，所述隧道箱体两端还分别固定连接有安装板，两所述安装板上分别转动安装有驱动辊和从动辊，所述输送带的两端分别绕装在所述驱动辊和所述从动辊上。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]通过在气流导出的路径上设置集尘箱以及集尘盒对扬尘进行拦截，从而避免扬尘向外排漏后导致外部环境受到不良影响；同时，设置的集尘盒可以抽出以对扬尘进行清除，或回收作为原料，方便清理并保持干燥箱正常运行。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0020]图3为图1中B处局部结构放大示意图；
[0021]上述附图中：
[0022]隧道箱体1、输送带2、引风管3、电加热管4、导料斗5、集尘箱6、集尘盒7、安装箱8、第一滤网9、箱本体10、滑动支撑板11、底板12、侧板13、滑动板14、第二滤网 15、进风管16、第一连接管17、第一通框18、第二通框19、第一支撑辊20、第二支撑辊21、第三支撑辊22、安装板23、驱动辊24、从动辊25、抵板26、第二连接管27。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1、2所示，本实施例提供了一种隧道式干燥箱，其包括隧道箱体1以及输送带2，所述输送带2从所述隧道箱体1一端进入、另一端离开，所述隧道箱体1的顶面开设有进风
口，所述隧道箱体1内还安装有位于所述进风口下方的电加热管4，所述隧道箱体1的底面固定连接有位于所述进风口下方的导料斗5，所述导料斗5背离所述隧道箱体1的一端连接有集尘箱6，所述集尘箱6连接有引风机；其中，所述集尘箱6内抽拉设置有对气流进行过滤的集尘盒7，来自所述导料斗5的气流进入所述集尘箱6后经所述集尘盒7然后进入所述引风机；为了使得热风能够覆盖更广，所述进风口和所述导料斗5为多组且均分别通过第一连接管17与所述集尘箱6连接。
[0026]上述实施例中，物料在进入隧道箱体1内后，引风机运行使得外部空气经进风口进入，然后被电加热管4加热后向下流动与物料接触，从而实现干燥，然后经导料斗5进入集尘箱6内，然后在进入引风机中，最后导出，在过程中，产生的扬尘也随空气一同进入集尘箱6内，然后被拦截在集尘盒7内，从而避免了扬尘外排对外部环境造成不良影响。
[0027]优选地，如图1所示，所述隧道箱体1内固定安装有安装箱8，所述进风口与所述安装箱8的上端连通，所述电加热管4安装在所述安装箱8内，所述安装箱8下端敞开设置且位于所述输送带2正上方，这样即使得空气进入后在安装箱8内加热，然后从安装箱8 下端敞开向下流动到输送带2上对物料进行烘干；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式干燥箱，其特征在于，包括隧道箱体以及输送带，所述输送带从所述隧道箱体一端进入、另一端离开，所述隧道箱体的顶面开设有进风口，所述隧道箱体内还安装有位于所述进风口下方的电加热管，所述隧道箱体的底面固定连接有位于所述进风口下方的导料斗，所述导料斗背离所述隧道箱体的一端连接有集尘箱，所述集尘箱连接有引风机；其中，所述集尘箱内抽拉设置有对气流进行过滤的集尘盒。2.如权利要求1所述的隧道式干燥箱，其特征在于，所述进风口和所述导料斗为多组且均分别通过第一连接管与所述集尘箱连接。3.如权利要求2所述的隧道式干燥箱，其特征在于，所述隧道箱体内固定安装有安装箱，所述进风口与所述安装箱的上端连通，所述电加热管安装在所述安装箱内，所述安装箱下端敞开设置且位于所述输送带正上方。4.如权利要求1所述的隧道式干燥箱，其特征在于，所述隧道箱体的上端面还固定连接有环绕在所述进风口外的引风管，所述引风管内安装有第一滤网。5.如权利要求1所述的隧道式干燥箱，其特征在于，所述集尘箱包括箱本体，所述箱本体内固定连接有一对滑动支撑板，所述集尘盒包括底板和一对侧板，两所述侧板分别固定连接有与两所述滑动支撑板滑动配合的两滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德茂，吴清俊，张均宝，曾祥权，
申请(专利权)人：湖北山泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：