一种振动压包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种振动压包装置，其包括振动台，所述振动台上方升降设置有升降板，所述升降板的下板面上伸缩连接有压板，所述压板位于所述振动台正上方；还包括设置在所述振动台两端的一对操作台，两所述操作台的上台面与所述振动台的上台面相互靠近；其中，所述振动台包括安装台，所述安装台上凹陷设置有安装槽，所述安装槽内设置有振动块，所述振动块与所述安装槽内壁滑动接触且所述振动块的下端面上还固定安装有直线振动电机。本实用新型专利技术解决了现有技术中在压滚轮碾压包装袋的过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破的问题。将包装袋扯破的问题。将包装袋扯破的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动压包装置


[0001]本技术涉及压包装置
，尤其涉及一种振动压包装置。

技术介绍

[0002]包装好的肥料可能在储存过程中发生板结，因此在出厂销售前需要进行压包，以使得板结的肥料重新散开。现有技术CN208466022U公开了一种复合肥生产用块状肥料压包机，包括机架主体，所述机架主体内设有移动腔体，所述移动腔体内上下内壁上均设有相同的齿条，所述机架主体上固定设有电机一，所述电机一的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮上设有和齿条相配合的一段齿牙，所述移动腔体上方设有压包台，所述压包台底部连接支撑杆，所述压包台内设有肥料袋，所述压包台上方设有L型折板，所述L型折板下部设有水平的压滚轮，所述L型折板上压滚轮上方处设有总皮带轮，所述压滚轮均通过皮带连接总皮带轮，所述L型折板上总皮带轮相对侧设有电机二，所述电机二的输出轴端连接总皮带轮。该压包机能对包装好的肥料实现压包作业；压滚轮反复对包装袋碾压，碾压的过程中包装袋摇晃，从而使得板结的肥料重新散开，在此过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种振动压包装置，其解决了现有技术中在压滚轮碾压包装袋的过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种振动压包装置，其包括振动台，所述振动台上方升降设置有升降板，所述升降板的下板面上伸缩连接有压板，所述压板位于所述振动台正上方；还包括设置在所述振动台两端的一对操作台，两所述操作台的上台面与所述振动台的上台面相互靠近；其中，所述振动台包括安装台，所述安装台上凹陷设置有安装槽，所述安装槽内设置有振动块，所述振动块与所述安装槽内壁滑动接触且所述振动块的下端面上还固定安装有直线振动电机。
[0005]上述实施例中，包装袋放置在振动台上，采用升降板带动压板下行从而将包装袋压在振动台上，然后启动直线振动电机使得振动台振动起来，通过振动的方式使得包装袋内板结的肥料散开，包装袋与压板接触，压板不会被包装袋卡住，因此解决了现有技术中在压滚轮碾压包装袋的过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破的问题。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]采用直线振动电机对包装袋进行振动，压板在上方对包装袋进行限位，通过振动的方式实现将肥料散开的目的，包装袋与压板接触，压板不会被包装袋卡住，因此解决了现有技术中在压滚轮碾压包装袋的过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破的问题。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0009]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0010]上述附图中：
[0011]升降板1、压板2、操作台3、安装台4、直线振动电机5、安装槽6、振动块7、包装袋8、支撑板9、第一弹簧10、限位部11、挡板12、安装板13、驱动液压缸14、第二弹簧15、顶杆16、限位盘17、限位腔18、加强环19。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种振动压包装置，包括振动台，所述振动台上方升降设置有升降板1，所述升降板1的下板面上伸缩连接有压板2，所述压板2位于所述振动台正上方；还包括设置在所述振动台两端的一对操作台3，两所述操作台3的上台面与所述振动台的上台面相互靠近；其中，所述振动台包括安装台4，所述安装台4上凹陷设置有安装槽6，所述安装槽6内设置有振动块7，所述振动块7与所述安装槽6内壁滑动接触且所述振动块7的下端面上还固定安装有直线振动电机5(具体地，直线振动电机5采用的是CN101841203A中公开的直线振动电机，包括：壳体，具有腔室，以将重块容纳在腔室中；可动部件，在壳体内产生磁场，并在固定到重块的同时沿着横向运动；线圈部件，通过当接收功率时与由可动部件产生的磁场相互作用而产生力，重块通过该力执行线性往复运动；支撑板，将腔室分开，线圈部件安装在支撑板上，以面对可动部件)；其中，振动块7与安装槽6滑动接触确保振动块7能顺利上下振动。
[0015]上述实施例中，包装袋8放置在振动台上，采用升降板1带动压板2下行从而将包装袋8压在振动台上，然后启动直线振动电机5使得振动台振动起来，通过振动的方式使得包装袋8内板结的肥料散开，振动的方式使得整个包装袋8内的所有肥料同时振动，提高了肥料散开的效率，在振动过程中，包装袋8与压板2接触，压板2不会被包装袋8卡住，因此解决了现有技术中在压滚轮碾压包装袋的过程中，压滚轮容易被包装袋卡住，压滚轮继续运行可能将包装袋扯破的问题；
[0016]同时在压板2和升降板1之间为伸缩连接，即起到一定的缓冲以避免压板2对升降板1造成冲击，使得压板2和升降板1不会碰撞，确保设备运行安全；
[0017]具体地，振动台两端设置有操作台3，在一个操作台3上放置待处理包装袋8，然后将其推至振动台上(或抬至振动台上)，然后即可进行压包作业，经过压包作业后将包装袋8移至另一操作台3上即可，然后换上另一包装袋8进行下一轮作业。
[0018]具体地，如图1所示，所述振动块7背离所述直线振动电机5的一端固定连接有支撑
板9，包装袋8是位于支撑板9和压板2之间的所述支撑板9两端与两所述操作台3相近且所述支撑板9两端分别与所述安装台4之间固定连接有第一弹簧10，即直线振动电机5带动振动块7振动，即使得支撑板9上的包装袋8实现振动，从而将板结的肥料振散；
[0019]进一步地，所述压板2两端向下弯曲形成限位部11，限位部11对包装袋8起到限位作用，以防止在作业过程中包装袋8向外滑落，在进一步的实施方式中，还可以在压板2下板面上固定连接挡板12，以对包装袋8进行更好的限位；
[0020]其中，两侧的第一弹簧10则起到缓冲作用，避免支撑板9以及振动块7对安装台4造成冲击。
[0021]优选地，如图1所示，所述安装台4还固定连接有安装板13，所述安装板13向上延伸且其上端还固定安装有驱动液压缸14，所述驱动液压缸14的输出端向下延伸并与所述升降板1的上板面固定连接，即本实施例通过驱动液压缸14对升降板1进行升降驱动，特别地，驱动液压缸14可以设置为两组，从而使得升降板1能够具有一定的抵抗冲击的能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动压包装置，其特征在于，包括振动台，所述振动台上方升降设置有升降板，所述升降板的下板面上伸缩连接有压板，所述压板位于所述振动台正上方；还包括设置在所述振动台两端的一对操作台，两所述操作台的上台面与所述振动台的上台面相互靠近；其中，所述振动台包括安装台，所述安装台上凹陷设置有安装槽，所述安装槽内设置有振动块，所述振动块与所述安装槽内壁滑动接触且所述振动块的下端面上还固定安装有直线振动电机。2.如权利要求1所述的振动压包装置，其特征在于，所述振动块背离所述直线振动电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板两端与两所述操作台相近且所述支撑板两端分别与所述安装台之间固定连接有第一弹簧。3.如权利要求1所述的振动压包装置，其特征在于，所述安装台还固定连接有安装板，所述安装板向上延伸且其上端还固定安装有驱动液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德茂，吴清俊，张均宝，曾祥权，
申请(专利权)人：湖北山泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：