本实用新型专利技术公开了一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，包括操作台、顶板以及支架，四个所述支架分别设置在操作台的顶端四角，所述顶板固定安装在四个支架的顶端，所述操作台的顶端中部开设有下料口，所述操作台的底端设置有皮带输送线，所述操作台的底端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧设置有滚筒输送线，所述顶板的底端设置有切割机。该基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置涉及底板加工设备技术领域，解决了切割设备在使用的时候不方便对钢板进行输送以及对切割下来的底板进行收集的问题。输送以及对切割下来的底板进行收集的问题。输送以及对切割下来的底板进行收集的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置
[0001]本技术涉及底板加工设备
，具体为一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]在汽车制动器底板的切割时需要使用激光切割的方式将钢板分隔，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
[0003]现有技术的切割设备在使用的时候不方便对钢板进行输送以及对切割下来的底板进行收集，针对这个问题，提供了一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，以至少解决现有技术的切割设备在使用的时候不方便对钢板进行输送以及对切割下来的底板进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，包括操作台、顶板以及支架，四个所述支架分别设置在操作台的顶端四角，所述顶板固定安装在四个支架的顶端，所述操作台的顶端中部开设有下料口，所述操作台的底端设置有皮带输送线，所述操作台的底端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧设置有滚筒输送线，所述顶板的底端设置有切割机。
[0006]优选的，所述滑动组件包括有滑动箱、电机、螺杆、限位组件、滑块、第一滑道、第二滑道以及连接杆，所述滑动箱固定安装在操作台的底端，所述滑动箱位于皮带输送线的底端，所述电机固定安装在滑动箱的内腔前侧，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述螺杆的后端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述螺杆的前端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述限位组件设置在滑动箱的内腔，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁左右前后两侧，所述滑块可滑动的套接在限位组件的外壁，两个所述第一滑道分别开设在滑动箱的顶端前后两侧，两个所述第二滑道分别开设在操作台的顶端前后两侧，两个所述连接杆的底端分别固定安装在两个滑块的顶端，两个所述连接杆分别贯穿两个第一滑道以及第二滑道延伸至操作台的顶端，所述连接杆的顶端与滚筒输送线的底端固定连接。
[0007]优选的，所述操作台的底端四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述限位组件为导杆，所述导杆固定安装在滑动箱的内腔，所述滑块可滑动的套接在导杆的外壁。
[0009]优选的，所述螺杆外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。
[0010]优选的，所述皮带输送线的顶端设置有防滑层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，通过皮带输送线的设置，可将切割下来的底板输送并收集，通过电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使两个滑块在导杆的限位作用下同时向内侧进行滑动，从而使两个连接杆沿着第一滑道以及第二滑道带动两个滚筒输送线同时向内侧滑动，在两个滚筒输送线的相互配合下，可将切割的底板稳定的固定在操作台的顶端，进而确保切割的精准性，通过滚筒输送线的设置，还可在上料的时候使输送底板，从而方便上料。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视剖视图；
[0014]图3为本技术滑动箱的左视剖视图。
[0015]图中：1、操作台，2、皮带输送线，3、顶板，4、切割机，5、滚筒输送线，6、出料口，7、滑动箱，8、电机，9、螺杆，10、导杆，11、滑块，12、第一滑道，13、第二滑道，14、连接杆，15、支撑腿，16、支架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，包括操作台1、顶板3以及支架16，四个支架16分别设置在操作台1的顶端四角，顶板3固定安装在四个支架16的顶端，操作台1的顶端中部开设有下料口，操作台1的底端设置有皮带输送线2，操作台1的底端设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧设置有滚筒输送线5，顶板3的底端设置有切割机4。
[0018]作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有滑动箱7、电机8、螺杆9、限位组件、滑块11、第一滑道12、第二滑道13以及连接杆14，滑动箱7固定安装在操作台1的底端，滑动箱7位于皮带输送线2的底端，电机8固定安装在滑动箱7的内腔前侧，电机8的输出端延伸至滑动箱7的内腔，螺杆9的后端通过轴承转动连接在滑动箱7的内腔后侧，螺杆9的前端通过联轴器锁紧连接在电机8的输出端，限位组件设置在滑动箱7的内腔，两个滑块11分别螺接在螺杆9的外壁左右前后两侧，滑块11可滑动的套接在限位组件的外壁，两个第一滑道12分别开设在滑动箱7的顶端前后两侧，两个第二滑道13分别开设在操作台1的顶端前后两侧，两个连接杆14的底端分别固定安装在两个滑块11的顶端，两个连接杆14分别贯穿两个第一滑道12以及第二滑道13延伸至操作台1的顶端，连接杆14的顶端与滚筒输送线5的底端固定连接。
[0019]需要说明的是，通过电机8带动螺杆9进行旋转，在螺杆9外壁螺纹旋转旋转力的作用下，当螺杆9在旋转的时候，可使两个滑块11在导杆10的限位作用下同时向内侧进行滑动，从而使两个连接杆14沿着第一滑道12以及第二滑道13带动两个滚筒输送线5同时向内
侧滑动，在两个滚筒输送线5的相互配合下，可将切割的底板稳定的固定在操作台1的顶端，进而确保切割的精准性，通过滚筒输送线5的设置，还可在上料的时候使输送底板，从而方便上料。
[0020]作为优选方案，更进一步的，操作台1的底端四角分别设置有支撑腿15，支撑腿15的底端设置有防滑垫，可对该装置起到支撑的作用。
[0021]作为优选方案，更进一步的，限位组件为导杆10，导杆10固定安装在滑动箱7的内腔，所述滑块11可滑动的套接在导杆10的外壁，通过导杆10的设置，可使螺杆9在旋转的时候滑块11不会跟随其进行旋转，进而提高了滑动组件的稳定性。
[0022]作为优选方案，更进一步的，螺杆9外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置，可使螺杆9在旋转的时候产生方向相反的旋转力，进而使两个滑块11同时相对滑动。
[0023]作为优选方案，更进一步的，皮带输送线2的顶端设置有防滑层，可增大底板与皮带输送线2之间的摩擦力，从而使底板能够跟随皮带输送线2进行滑动，进而实现对底板的收集。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，包括操作台(1)、顶板(3)以及支架(16)，其特征在于：四个所述支架(16)分别设置在操作台(1)的顶端四角，所述顶板(3)固定安装在四个支架(16)的顶端，所述操作台(1)的顶端中部开设有下料口，所述操作台(1)的底端设置有皮带输送线(2)，所述操作台(1)的底端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧设置有滚筒输送线(5)，所述顶板(3)的底端设置有切割机(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的汽车制动器底板生产用切割装置，其特征在于：所述滑动组件包括有滑动箱(7)、电机(8)、螺杆(9)、限位组件、滑块(11)、第一滑道(12)、第二滑道(13)以及连接杆(14)，所述滑动箱(7)固定安装在操作台(1)的底端，所述滑动箱(7)位于皮带输送线(2)的底端，所述电机(8)固定安装在滑动箱(7)的内腔前侧，所述电机(8)的输出端延伸至滑动箱(7)的内腔，所述螺杆(9)的后端通过轴承转动连接在滑动箱(7)的内腔后侧，所述螺杆(9)的前端通过联轴器锁紧连接在电机(8)的输出端，所述限位组件设置在滑动箱(7)的内腔，两个所述滑块(11)分别螺接在螺杆(9)的外壁左右前后两侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏广平，张宗克，赵彬，
申请(专利权)人：山东金美尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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