本实用新型专利技术公开了一种管桩模盖清扫装置，包括机架和壳体，所述壳体上设有一前一后的输入口和输出口、以用于对接外部传输设备，所述机架内设有驱动组件和多个依次排列的模盖刷组件，所述驱动组件用于驱动多个模盖刷组件滚动、以承载从输入口传输来的模盖并输送至输出口，所述模盖刷组件包括传动轴和设于传动轴圆周面上的刷毛部、以用于滚动传输时同步对模盖进行滚刷清扫。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、操作方便灵活、清扫效果好、适应性好、集成度高的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩模盖清扫装置
[0001]本技术主要涉及到管桩生产设备领域，尤其涉及一种管桩模盖清扫装置。
技术介绍
[0002]当前建筑作业中，需要大量使用管桩。管桩在生产制作时，会要使用到模盖。模盖可以循环多次利用。模盖在使用一次后，两块模盖的合围接触处会留有水泥残渣。这些水泥残渣如果不及时清扫去除干净，则会影响后续的模盖再利用，进而影响下一批次管桩的生产质量，甚至可能会引发后续建筑施工中发生安全事故的重大风险。当前模盖清扫作业存在以下技术问题：
[0003]1、现有技术中，有的通过人工清扫去除，劳动强度大、工作效率低、人工成本高。
[0004]2、自动化程度低，不能够和传输系统形成对接来完成自动化清扫，严重影响了管桩自动化生产的实现。
[0005]3、清扫效果差，由于模盖上残留有水泥渣，其可能已经凝固，这使得清扫去除不干净，导致有残留，影响后续的模盖再利用，进而影响下一批次管桩的生产质量。
[0006]4、由于管桩模盖很长，比如有的模盖有26米长。这么长的模盖在直线传输并清扫时可能会发生局部形变翘起的情况，导致不能将每一个地方都接触并清扫到位，也即使得清扫效果差。
[0007]5、如果要将清扫装置和自动传输线形成对接，那么在这一对接的过程中，如何保证模盖的传输稳定性也是一个问题。例如清扫装置的传输速度和自动传输线的传输速度不一致，导致过渡传输时不平稳，容易对模盖和清扫设备、传输设备都造成损伤，影响设备使用寿命。还例如不同规格的传输线具有不同的高度，如何使得清扫装置和不同高度的自动传输线都能形成可靠、平稳的对接，也亟待解决。
[0008]6、模盖在清扫后需要喷涂脱模剂，以便于下一次的施工作业。如何将清扫作业和喷涂脱模剂作业结合并集成在一起，提高工作效率、降低劳动强度，这一问题也亟待解决。
技术实现思路
[0009]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、清扫效果好、适应性好、集成度高的管桩模盖清扫装置。
[0010]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0011]一种管桩模盖清扫装置，包括机架和壳体，所述壳体上设有一前一后的输入口和输出口，所述机架内设有驱动组件和多个依次排列的模盖刷组件，所述驱动组件用于驱动多个模盖刷组件滚动、以承载从输入口传输来的模盖并输送至输出口，所述模盖刷组件包括传动轴和设于传动轴圆周面上的刷毛部、以用于滚动传输时同步对模盖进行滚刷清扫。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述模盖刷组件包括设于传动轴两端的安装座、以用于安装传动轴，每个所述安装座的下方均设有弹性组件、用于将模盖刷组件撑起以使滚刷清扫时每一个模盖刷组件的刷毛部均能和传输来的模盖紧密接触。
[0013]作为本技术的进一步改进，每个所述安装座上均活动穿设有一根以上竖向的限位导向杆，所述限位导向杆固定于机架上、以用于滚刷清扫时对上下运动的安装座进行限位和导向。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述弹性组件包括竖向设立的压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于限位导向杆上。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述模盖刷组件的两端均设有一套顶升组件，所述顶升组件包括顶升板和设于顶升板下方的多个顶升驱动件，每个所述弹性组件均承载于顶升板上、用于在顶升驱动件的驱动下调整多个模盖刷组件的整体高度或者调整多个模盖刷组件某一端的高度、以使模盖刷组件能和传输来的模盖紧密接触。
[0016]作为本技术的进一步改进，每个所述传动轴的两端还均设有一个传动齿轮以用于通过链条将各个传动轴形成同步传动配合，所述驱动组件包括电机，所述电机通过传动件和任一传动轴的端部连接、以用于通过驱动一根传动轴来带动所有传动轴同步滚动。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述机架内于输入口和首个模盖刷组件之间还设有预破碎组件，所述预破碎组件包括安装于机架上无动力的第一滚动轴，所述第一滚动轴的圆周面上设有多个凸起的破碎部、以用于承载传输来的模盖并将模盖上的水泥渣进行挤压破碎后再使模盖传输至首个模盖刷组件上。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述机架内于输出口和最末的模盖刷组件之间还设有托辊刷组件，所述托辊刷组件包括安装于机架上无动力的第二滚动轴，所述第二滚动轴的圆周面上设有缓冲部、用于承载清扫完的模盖来降低模盖的传输速度以提高传输平稳性。
[0019]作为本技术的进一步改进，还包括脱模剂喷涂组件，所述脱模剂喷涂组件包括靠近输出口设置的喷杆，所述喷杆的一端伸出机架外用于和脱模剂输送装置连通，所述喷杆上设有多个朝上设置的喷嘴、以用于将脱模剂喷向上方已完成清扫的模盖。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述机架上于喷杆的下方还设有收集斗、以用于收集滴落的脱模剂。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]一是本技术的管桩模盖清扫装置，结构简单紧凑，滚动传输时同步对模盖进行滚刷清扫，避免了人工清扫，大大降低了劳动强度和人工成本，大大提高了工作效率。
[0023]二是本技术的管桩模盖清扫装置，自动化程度高，能够和上下游的自动传输系统形成对接来完成自动化清扫，保证了管桩自动化生产的实现。
[0024]三是本技术的管桩模盖清扫装置，多个依次排列的模盖刷组件均能够通过刷毛部来承载并多次滚刷模盖，模盖自重大，清扫效果极佳，有利于后续的模盖再利用，大大提高了下一批次管桩的生产质量。
[0025]四是本技术的管桩模盖清扫装置，通过设置顶升组件，能及时调整多个模盖刷组件的的高度，使得本装置能够和不同的外部传输设备均形成良好的对接，保证了极佳的承载和滚动清扫。尤其是顶升组件和弹性组件的相互配合、相互支持，顶升组件虽然将刷毛部顶高，但是弹性组件又能够保证刷毛部承载模盖时被下压，而不会对模盖形成硬接触，能够保证极佳的接触贴合和滚刷清扫。
[0026]五是本技术的管桩模盖清扫装置，预破碎组件将承载的模盖上的水泥渣进行
挤压破碎，这便于后续的模盖刷组件的精细化清扫，清扫效果更佳。无动力的托辊刷组件能够对高速传来的模盖形成减速，使其平稳的传输至下游外部传输设备上.预破碎组件和托辊刷组件两个一前一后的减速设置，使得模盖传输速度慢，但是出于两者中间的多个模盖刷组件的滚动速率却又高，这可以保证极佳的清扫效果，三者相互配合、相互支持。
[0027]六是本技术的管桩模盖清扫装置，集成了脱模剂喷涂功能，模盖在清扫后能够马上同步喷涂脱模剂，以便于下一次的施工作业，大大提高了工作效率、降低了劳动强度。
附图说明
[0028]图1是本技术的管桩模盖清扫装置的立体结构原理示意图。
[0029]图2是本技术的管桩模盖清扫装置的机架外部结构原理示意图。
[0030]图3是本技术的管桩模盖清扫装置的机架内部的立体结构原理示意图。
[0031]图4是图3的局部放大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩模盖清扫装置，其特征在于：包括机架(1)和壳体，所述壳体上设有一前一后的输入口(11)和输出口(12)，所述机架(1)内设有驱动组件(2)和多个依次排列的模盖刷组件(3)，所述驱动组件(2)用于驱动多个模盖刷组件(3)滚动、以承载从输入口(11)传输来的模盖并输送至输出口(12)，所述模盖刷组件(3)包括传动轴(31)和设于传动轴(31)圆周面上的刷毛部(32)、以用于滚动传输时同步对模盖进行滚刷清扫。2.根据权利要求1所述的管桩模盖清扫装置，其特征在于：所述模盖刷组件(3)包括设于传动轴(31)两端的安装座(33)、以用于安装传动轴(31)，每个所述安装座(33)的下方均设有弹性组件(34)、用于将模盖刷组件(3)撑起以使滚刷清扫时每一个模盖刷组件(3)的刷毛部(32)均能和传输来的模盖紧密接触。3.根据权利要求2所述的管桩模盖清扫装置，其特征在于：每个所述安装座(33)上均活动穿设有一根以上竖向的限位导向杆(13)，所述限位导向杆(13)固定于机架(1)上、以用于滚刷清扫时对上下运动的安装座(33)进行限位和导向。4.根据权利要求3所述的管桩模盖清扫装置，其特征在于：所述弹性组件(34)包括竖向设立的压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于限位导向杆(13)上。5.根据权利要求2所述的管桩模盖清扫装置，其特征在于：所述模盖刷组件(3)的两端均设有一套顶升组件(4)，所述顶升组件(4)包括顶升板(41)和设于顶升板(41)下方的多个顶升驱动件(42)，每个所述弹性组件(34)均承载于顶升板(41)上、用于在顶升驱动件(42)的驱动下调整多个模盖刷组件(3)的整体高度或者调整多个模盖刷组件(3)某一端的高度、以使模盖刷组件(3)能和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮武，
申请(专利权)人：湖南比克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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