一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:35013544 阅读:34 留言:0更新日期:2022-09-21 15:11
本发明专利技术公开了一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,包括旋转驱动机构和升降驱动机构,旋转驱动机构的驱动端和竖向设置的传动花键杆顶部固定连接,传动花键杆上套设有传动配合的传动花键套,传动花键套的底端部固定有套筒组件,传动花键套的下部于套筒组件的上方套设有轴承组件,传动花键套的中部活动套设有冲击锤,升降驱动机构的驱动端和冲击锤连接,传动花键套上于轴承组件和冲击锤之间还套设有弹性件。本发明专利技术具有结构简单紧凑、便于制作和维护、自动化水平高、螺栓扭紧扭松效果好、能大大提高工作效率、大大降低人力成本的优点。大大降低人力成本的优点。大大降低人力成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置


[0001]本专利技术主要涉及管桩生产制造领域,尤其涉及一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置。

技术介绍

[0002]当前建筑作业中,需要大量使用到管桩。管桩在生产制作时,会要使用到管桩模具,管桩模具可以循环多次利用。管桩模具包括上模盖和下模盖,两者盖合起来后用多个螺柱紧固。
[0003]因此,在管桩生产制作中,会要利用管桩模具进行多次的、不同的作业:例如对管桩模具进行螺栓的紧固作业,便于合模后续的混凝土离心;例如将离心成型后的带模离心方桩输送进行养护作业;还例如在脱模作业前对管桩模具进行螺栓的拆卸作业,便于脱模和管桩成品转运;还例如后续对管桩模具进行清洗作业等。在对管桩模具进行螺栓的紧固作业和拆卸作业中,存在以下技术问题:
[0004]一、当前很多都是人工作业,但是管桩模具很长、螺栓量多,这不但导致工作效率低、劳动成本大、生产风险高,而且自动化水平低。
[0005]二、当前有部分使用风炮机等装置对螺栓进行紧固拆卸,风炮机一是噪音巨大,造成噪音污染,不利于生产作业。二是扭力不够,导致螺栓扭不紧,影响后期的合模离心作业;并且由于安装后的螺栓后期会发生膨胀,而扭力不够也导致松不了螺栓,进而又影响后期的脱模作业;而且由于螺栓太紧扭不动但旋转钻头又不及时停止旋扭动作,形成了“跳机”现象,导致要不就是损坏了旋转钻头、要不就是损坏了螺栓头。四是螺栓扭松后可能会卡紧在旋转钻头内,此时如果不及时拿出螺栓,势必会影响下一次的作业,而人工拿出又导致增加了人力成本、降低了作业效率、并且可能发生安全生产事故。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、便于制作和维护、自动化水平高、螺栓扭紧扭松效果好、能大大提高工作效率、大大降低人力成本的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,包括旋转驱动机构和升降驱动机构,所述旋转驱动机构的驱动端和竖向设置的传动花键杆顶部固定连接,所述传动花键杆上套设有传动配合的传动花键套,所述传动花键套的底端部固定有套筒组件、用于在旋转驱动机构的正反向驱动下通过传动花键杆、传动花键套的传动以进行正反向旋转,所述传动花键套的下部于套筒组件的上方套设有轴承组件,所述传动花键套的中部活动套设有冲击锤,所述升降驱动机构的驱动端和冲击锤连接,所述传动花键套上于轴承组件和冲击锤之间还套设有弹性件,作业时所述升降驱动机构驱动冲击锤朝下运动并挤压弹性件、用于使弹性件挤压轴承组件以带动传动花键套朝下运动并使从组件持续套压在管桩模具的螺栓上以
进行螺栓紧固拆卸作业。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述传动花键套上于冲击锤的上方还固定有冲击挡板,当螺栓紧固拆卸作业结束升降驱动机构停止驱动冲击锤朝下运动时、所述冲击锤在弹性件的弹性恢复作用下朝上快速退回并撞击冲击挡板、以使套筒组件内的螺栓被震落。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,于传动花键杆的上方还设有安装板,所述转驱动机构和升降驱动机构均固定于安装板上,所述升降驱动机构包括两根竖向设置的气缸,两根所述气缸分别设于传动花键杆的两侧、且朝下的驱动端均与冲击锤连接用于对冲击锤形成左右支撑并同时驱动冲击锤。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述传动花键套上于冲击挡板和旋转驱动机构的驱动端之间套设有一根可伸缩的防尘管。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述弹性件包括缓冲弹簧。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述轴承组件的顶部固定有一个上部开口的小基座筒,所述冲击锤的底部固定有一个下部开口的大基座筒、用于和小基座筒嵌套配合,所述弹性件限位安装于小基座筒和大基座筒合围形成的空腔内。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述旋转驱动机构包括液压马达。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述传动花键杆的底端设有朝下凸出的安装杆,所述安装杆的底端设有刮油片,所述刮油片和传动花键杆的底端之间形成容纳空间,所述传动花键套的下端侧壁上设有油嘴、用于朝容纳空间内注入润滑油。
[0016]作为本专利技术的进一步改进,所述传动花键套的底端部设有开口用于使套筒组件插入,所述传动花键套的底端部的侧壁上还设有插孔,所述插孔内设有插销轴、用于插入套筒组件以将套筒组件固定安装于传动花键套的底端部上。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,于传动花键杆的一侧还设有和传动花键套平行设置的限位滑杆组件,所述限位滑杆组件上设有相配合的竖向限位滑轨和限位滑块,所述限位滑块和冲击锤的一端固定连接、用于对冲击锤的升降行程进行限位。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0019]一是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,自动化水平高,通过正反向旋转,既能够实现螺栓紧固作业、又能够实现螺栓拆卸作业,大大提高了工作效率、大大降低了劳动成本和生产风险。
[0020]二是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,通过旋转驱动机构、升降驱动机构、传动花键杆、传动花键套、冲击锤、弹性件、轴承组件、套筒组件等部件相互配合、相辅相成的设计,使得套筒组件通过旋转和下降来主动“找”螺栓头、并最终牢牢的“套压”在螺栓上,使得套筒组件能够给螺栓传递极佳的旋转扭力。这使得旋转驱动机构无需使用类似风炮机一样的大功率、大噪音的驱动装置就可以实现作业,大大降低了噪音污染。同时,极佳的扭紧扭松效果,极便于后期的合模离心作业和脱模作业正常开展。
[0021]三是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,由于套筒组件是牢牢的“套压”在螺栓上,在旋钮的同时会一直给螺栓头一个朝下的压力,所以不会出现“跳机”现象,不会损坏套筒组件或者螺栓,延长了设备使用寿命。
[0022]四是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,传动花键套上于冲击锤的上方还固定有冲击挡板,利用冲击挡板来和自动退回的冲击锤产生撞击配合,进而又很好的解
决了螺栓卡紧在套筒组件内的问题,不但便于套筒组件快速开展下一批的作业,而且自动脱离无需人工干预,大大降低了人力成本、提高了作业效率、并且消除了可能发生的安全生产隐患。
[0023]五是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,通过设置安装板,不但便于安装转驱动机构和升降驱动机构,而且也便于将本专利技术的螺栓紧固拆卸装置安装在相对于的外部设备或者工位上。而且两根气缸的设置,不但能够给冲击锤极佳的下压驱动力,进而实现极佳的扭紧扭松作业;而且在退回撞击时也使冲击锤保证了稳定性。
[0024]六是本专利技术的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,通过设置可伸缩的防尘管,实现了防尘防污染。弹性件限位安装于小基座筒和大基座筒合围形成的空腔内,这使得弹性件在被压缩时,能够保持竖向压缩的限位,进而保证了下压时极佳的压力传递和退回时极佳的弹性恢复力。旋转驱动机构包括液压马达,液压马达效率高、结构小,大大降低了噪音污染和使用维护成本。通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,其特征在于:包括旋转驱动机构(2)和升降驱动机构(3),所述旋转驱动机构(2)的驱动端和竖向设置的传动花键杆(41)顶部固定连接,所述传动花键杆(41)上套设有传动配合的传动花键套(42),所述传动花键套(42)的底端部固定有套筒组件(5)、用于在旋转驱动机构(2)的正反向驱动下通过传动花键杆(41)、传动花键套(42)的传动以进行正反向旋转,所述传动花键套(42)的下部于套筒组件(5)的上方套设有轴承组件(45),所述传动花键套(42)的中部活动套设有冲击锤(6),所述升降驱动机构(3)的驱动端和冲击锤(6)连接,所述传动花键套(42)上于轴承组件(45)和冲击锤(6)之间还套设有弹性件(7),作业时所述升降驱动机构(3)驱动冲击锤(6)朝下运动并挤压弹性件(7)、用于使弹性件(7)挤压轴承组件(45)以带动传动花键套(42)朝下运动并使套筒组件(5)持续套压在管桩模具(9)的螺栓上以进行螺栓紧固拆卸作业。2.根据权利要求1所述的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,其特征在于:所述传动花键套(42)上于冲击锤(6)的上方还固定有冲击挡板(8),当螺栓紧固拆卸作业结束升降驱动机构(3)停止驱动冲击锤(6)朝下运动时、所述冲击锤(6)在弹性件(7)的弹性恢复作用下朝上快速退回并撞击冲击挡板(8)、以使套筒组件(5)内的螺栓被震落。3.根据权利要求1所述的用于管桩模具的螺栓紧固拆卸装置,其特征在于:于传动花键杆(41)的上方还设有安装板(1),所述转驱动机构(2)和升降驱动机构(3)均固定于安装板(1)上,所述升降驱动机构(3)包括两根竖向设置的气缸,两根所述气缸分别设于传动花键杆(41)的两侧、且朝下的驱动端均与冲击锤(6)连接用于对冲击锤(6)形成左右支撑并同时驱动冲击锤(6)。4.根据权利要求1所述的用于管桩模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈壮武
申请(专利权)人:湖南比克智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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