一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件制造技术

一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，涉及螺母拆卸技术领域，套筒主体上安装有螺母夹紧机构，且螺母夹紧机构的夹紧端位于套筒主体内，所述螺母夹紧机构的夹紧端上安装有螺母排出机构，所述套筒主体的外壁上设有等距排列的滑槽；本发明专利技术所述的一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，通过套筒主体内的螺母夹紧机构对各种大小的螺母进行夹紧，同时套筒主体不管以什么角度套在螺母上时，螺母都会在套筒主体内呈水平姿态，方便工作人员对螺母进行拆卸，避免出现滑丝的情况发生，方便工作人员对拆卸下来的螺母和螺栓进行重复利用，通过螺母排出机构对套筒主体内的螺母进行排出，方便工作人员将螺母取出，提高工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件


[0001]本专利技术涉及螺母拆卸
，尤其是涉及一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件
。

技术介绍

[0002]公知的，在通过管桩螺栓紧固拆卸一体机拆卸合模机上的螺栓的时候，拆卸螺栓的螺母过程中，一般是将拧动套筒套在螺母上，通过液压马达主轴带动拧动套筒将螺母拆下，合模机在将拧动套筒套在螺母上时如果拧动套筒内的内丝跟螺母外壁不相平行，使螺母在拧动套筒内的状态呈倾斜状，继续拆卸，就会出现滑丝的现象发生，导致螺栓跟螺母不能在重复利用，同时如果螺母在拧动套筒内成倾斜状时，后期不方便将螺母从拧动套筒内取出，进一步影响整个管桩螺栓紧固拆卸一体机的工作进度，在进行螺母安装时，如果螺母在拧动套筒内处于倾斜状态时，进行安装的话很容易使螺母卡死在螺栓上
。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，本专利技术通过套筒主体内的螺母夹紧机构对各种大小的螺母进行夹紧，同时套筒主体不管以什么角度套在螺母上时，螺母都会在套筒主体内呈水平姿态，方便合模机对螺母进行拆卸，避免出现滑丝的情况发生，通过螺母排出机构对套筒主体内的螺母进行排出，便于将螺母取出，提高工作效率
。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，包括套筒主体，所述套筒主体上安装有螺母夹紧机构，且螺母夹紧机构的夹紧端位于套筒主体内，所述螺母夹紧机构的夹紧端上安装有螺母排出机构
。
[0005]所述套筒主体的外壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有螺母夹紧机构的转动端
。
[0006]所述螺母夹紧机构包括转动套筒
、
螺杆
、
夹紧板
、
圆形滑动板
、
齿轮圈和齿轮，所述螺杆等距排列与套筒主体上并转动连接，且螺杆的一端上螺纹连接有夹紧板，所述螺杆的另一端固定连接有齿轮，所述圆形滑动板等距排列与套筒主体外壁上的滑槽内并滑动连接，且圆形滑动板上固定连接有转动套筒，所述转动套筒的内壁上固定连接有等距排列的齿轮圈，且齿轮圈与齿轮啮合连接
。
[0007]所述夹紧板上设有滑动槽，且滑动槽内安装有螺母排出机构
。
[0008]所述夹紧板与套筒主体的内壁相平行
。
[0009]所述夹紧板上的滑动槽位于夹紧板上螺纹槽的一侧且不连通
。
[0010]所述螺母排出机构包括传动板
、
拉动杆
、
滑动板和推出板，所述传动板位于夹紧板上的滑动槽内并滑动连接，且传动板的两端分别固定连接有拉动杆和滑动板，所述滑动板位于推出板内并滑动连接
。
[0011]所述推出板由六边形板和连接板组成，且连接板等距排列与六边形板的侧面上并固定连接，所述连接板内滑动连接有滑动板
。
[0012]所述滑动板和传动板连接的一侧与夹紧板滑动连接有传动板的一侧滑动连接
。
[0013]所述推出板位于套筒主体的中间位置，且推出板与套筒主体连接端上的内壁相互接触
。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，本专利技术通过套筒主体内的螺母夹紧机构对各种大小的螺母进行夹紧，同时套筒主体不管以什么角度套在螺母上时，螺母都会在套筒主体内呈水平姿态，方便合模机对螺母进行拆卸，避免出现滑丝的情况发生，通过螺母排出机构对套筒主体内的螺母进行排出，便于螺母取出，提高工作效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术的
A
处放大结构示意图；图4为本专利技术的
B
处放大结构示意图；
1、
套筒主体；
2、
螺母夹紧机构；
201、
转动套筒；
202、
螺杆；
203、
夹紧板；
204、
圆形滑动板；
205、
齿轮圈；
206、
齿轮；
3、
螺母排出机构；
301、
传动板；
302、
拉动杆；
303、
滑动板；
304、
推出板
。
实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进
。
[0017]结合附图
1~4
所述的一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，包括套筒主体1，所述套筒主体1上安装有螺母夹紧机构2，通过螺母夹紧机构2将螺母固定在套筒主体1上，且套筒主体1的一端设有连接槽，套筒主体1通过连接槽与液压马达主轴连接，且螺母夹紧机构2的夹紧端位于套筒主体1内，所述螺母夹紧机构2的夹紧端上安装有螺母排出机构3，通过螺母排出机构3将套筒主体1内的螺母进行排出，方便工作人员进行操作
。
[0018]所述套筒主体1的外壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有螺母夹紧机构2的转动端
。
[0019]所述螺母夹紧机构2包括转动套筒
201、
螺杆
202、
夹紧板
203、
圆形滑动板
204、
齿轮圈
205
和齿轮
206
，所述螺杆
202
等距排列与套筒主体1上并转动连接，且螺杆
202
的一端上螺纹连接有夹紧板
203
，所述螺杆
202
的另一端固定连接有齿轮
206
，所述圆形滑动板
204
等距排列与套筒主体1外壁上的滑槽内并滑动连接，且圆形滑动板
204
上固定连接有转动套筒
201
，所述转动套筒
201
的内壁上固定连接有等距排列的齿轮圈
205
，且齿轮圈
205
与齿轮
206
啮合连接
。
[0020]所述夹紧板
203
上设有滑动槽，且滑动槽内安装有螺母排出机构
3。
[0021]所述夹紧板
203
与套筒主体1的内壁相平行，通过夹紧板
203
在夹紧螺母时，使螺母
在套筒主体1内成正常姿态
。
[0022]所述夹紧板
203
上的滑动槽位于夹紧板
203
上螺纹槽的一侧且不连通
。
[0023]所述螺母排出机构3包括传动板
301、
拉动杆
302、
滑动板
303
和推出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，包括套筒主体（1），其特征是：所述套筒主体（1）上安装有螺母夹紧机构（2），且螺母夹紧机构（2）的夹紧端位于套筒主体（1）内，所述螺母夹紧机构（2）的夹紧端上安装有螺母排出机构（3）
。2.
根据权利要求1所述的防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，其特征是：所述套筒主体（1）的外壁上设有等距排列的滑槽，且滑槽内滑动连接有螺母夹紧机构（2）的转动端
。3.
根据权利要求1或2所述的防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，其特征是：所述螺母夹紧机构（2）包括转动套筒（
201
）
、
螺杆（
202
）
、
夹紧板（
203
）
、
圆形滑动板（
204
）
、
齿轮圈（
205
）和齿轮（
206
），所述螺杆（
202
）等距排列与套筒主体（1）上并转动连接，且螺杆（
202
）的一端上螺纹连接有夹紧板（
203
），所述螺杆（
202
）的另一端固定连接有齿轮（
206
），所述圆形滑动板（
204
）等距排列与套筒主体（1）外壁上的滑槽内并滑动连接，且圆形滑动板（
204
）上固定连接有转动套筒（
201
），所述转动套筒（
201
）的内壁上固定连接有等距排列的齿轮圈（
205
），且齿轮圈（
205
）与齿轮（
206
）啮合连接
。4.
根据权利要求3所述的防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，其特征是：所述夹紧板（
203
）上设有滑动槽，且滑动槽内安装有螺母排出机构（3）
。5.
根据权利要求3或4所述的防止拧动套筒卡死的管桩螺栓紧固拆卸组件，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮武，
申请(专利权)人：湖南比克智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：