一种用于纱管台车清洗的自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纱管台车清洗的自动化设备，涉及到台车清洗设备技术领域，包括外壳、内壳、支撑板、重量感应器、伸缩机构、刷洗机构、喷头机构、定时控制盒和动力机构，外壳的内侧设有内壳，内壳的底部设有支撑板，支撑板的上端设有重量感应器，内壳的两侧设有若干伸缩机构，每一伸缩机构位于内壳内侧的一端分别设有一刷洗机构，内壳的上侧内壁上设有若干喷头机构，外壳的两侧设有动力机构，动力机构与伸缩机构传动连接，外壳上还设有定时控制盒，定时控制盒与重量感应器信号连接。本发明专利技术中的台车清洗的自动化设备，大大减少了人工的投入以及因为台车不干净导致的异常造成成本的浪费，提高了生产效率，实现自动化，节约人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱管台车清洗的自动化设备


[0001]本专利技术涉及到台车清洗设备
，尤其涉及到一种用于纱管台车清洗的自动化设备。

技术介绍

[0002]纱管台车上的毛羽，异物等太多，会影响后续工序的品质，如果情况严重，还可能造成产品报废处理。现有清理方法是戴橡胶手套来回抹。常由于员工的遗漏，造成台车清洁不到位，造成后续的一些不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于纱管台车清洗的自动化设备，用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于纱管台车清洗的自动化设备，包括外壳、内壳、支撑板、重量感应器、伸缩机构、刷洗机构、喷头机构、定时控制盒和动力机构，所述外壳的内侧设有所述内壳，所述内壳的底部设有所述支撑板，所述支撑板的上端设有所述重量感应器，所述内壳的两侧设有若干所述伸缩机构，每一所述伸缩机构位于所述内壳内侧的一端分别设有一所述刷洗机构，所述内壳的上侧内壁上设有若干喷头机构，所述外壳的两侧设有所述动力机构，所述动力机构与所述伸缩机构传动连接，所述外壳上还设有定时控制盒，所述定时控制盒与所述重量感应器信号连接。
[0006]作为优选，还包括轨道，所述重量传感器的上端并排设有两所述轨道，每一所述轨道内分别设有一弹簧扣。
[0007]作为优选，每一所述伸缩机构均包括：
[0008]内杆，所述内杆的一端设有所述刷洗机构，所述内杆的内部为中空结构；
[0009]外杆，所述内杆的另一端设有限位槽，所述内杆的另一端伸入所述外杆的一端内部，且与所述外杆的内壁之间留有一定的间隙，所述外杆的另一端穿过所述外壳并位于所述外壳与所述内壳之间；
[0010]连接销，所述外杆的一端设有所述连接销，且所述连接销的一端伸入所述限位槽内。
[0011]作为进一步的优选，还包括限位器，所述限位器固定在所述内壳的内壁上，所述限位器的中部开设有限位孔，所述内杆的另一端穿过所述限位孔并插入所述外杆中。
[0012]作为进一步的优选，所述内杆的另一端外缘设有螺旋槽，所述限位孔的内周壁位于所述螺旋槽内。
[0013]作为进一步的优选，所述动力机构包括电机和齿轮，所述外壳上设有所述电机，所述外杆的另一端设有所述齿轮，所述电机驱动所述齿轮。
[0014]作为进一步的优选，还包括第一水管，所述外壳与所述内壳之间设有所述第一水
管，所述第一水管上设有若干分水管，每一所述分水管分别穿过所述外杆并延伸至所述内杆中，所述第一水管与若干所述喷头机构连接。
[0015]作为进一步的优选，还包括第二水管、第三水管、水箱、抽水泵以及增压泵，所述支撑板的底部设有水池，所述第二水管的一端连接所述水池，另一端连接所述抽水泵，所述第三水管的一端连接所述抽水泵，另一端连接所述水箱，所述增压泵连接所述水箱和所述第一水管，所述增压泵与所述定时控制盒信号连接。
[0016]作为进一步的优选，还包括过滤器，所述第三水管的另一端设有所述过滤器。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]本专利技术中的台车清洗的自动化设备，大大减少了人工的投入以及因为台车不干净导致的异常造成成本的浪费，提高了生产效率，实现自动化，节约人力成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术用于纱管台车清洗的自动化设备的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中待清洗的台车的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术中伸缩机构的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术中弹簧扣闭合时的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术中弹簧扣打开时的结构示意图。
[0024]图中：1、齿轮；2、第一水管；3、伸缩杆机构；4、刷洗机构；5、电机；6、弹簧扣；7、台车；8、轨道；9、重量传感器；10、水池；11、抽水泵；12、定时控制盒；13、喷头机构；14、过滤器；15、水箱；16、增压泵；17、第二水管；18、第三水管；19、外壳；20、内壳；21、支撑板；22、限位器；23、连接销；24、内杆；25、外杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]图1是本专利技术用于纱管台车清洗的自动化设备的结构示意图；图2是本专利技术中待清洗的台车的结构示意图；图3是本专利技术中伸缩机构的结构示意图；
[0029]图4是本专利技术中弹簧扣闭合时的结构示意图；图5是本专利技术中弹簧扣打开时的结构
示意图。请参见图1至图5所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种用于纱管台车清洗的自动化设备，包括外壳19、内壳20、支撑板21、重量感应器、伸缩机构、刷洗机构4、喷头机构13、定时控制盒12和动力机构，外壳19的内侧设有内壳20，内壳20的底部设有支撑板21，支撑板21的上端设有重量感应器，内壳20的两侧设有若干伸缩机构，每一伸缩机构位于内壳20内侧的一端分别设有一刷洗机构4，内壳20的上侧内壁上设有若干喷头机构13，外壳19的两侧设有动力机构，动力机构与伸缩机构传动连接，外壳19上还设有定时控制盒12，定时控制盒12与重量感应器信号连接。本实例中，如图1所示，外壳19套在内壳20的外侧，两者之间设有一定的间隙。其中，支撑板21可以设置在地面上，也可以与内壳20连接，支撑板21的下侧设有水池10，用于收集清洗台车7的清洗液。喷头机构13采用正常的喷头或雾化喷头，用于喷洒清洗液，将清洗液喷洒至台车7上。重量感应器用于检测台车7是否到达指定位置，伸缩机构用于带动刷洗机构4伸缩，使得刷洗机构4进入到台车7内，实现对台车7内部的清洗，刷洗机构4为毛刷，定制控制盒用于控制动力机构驱动伸缩机构伸缩。定时控制盒12内部设有控制器，例如PLC控制器，用于控制动力机构，当重量传感器9检测到台车7进入指定位置时，重量传感器9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纱管台车清洗的自动化设备，其特征在于，包括外壳、内壳、支撑板、重量感应器、伸缩机构、刷洗机构、喷头机构、定时控制盒和动力机构，所述外壳的内侧设有所述内壳，所述内壳的底部设有所述支撑板，所述支撑板的上端设有所述重量感应器，所述内壳的两侧设有若干所述伸缩机构，每一所述伸缩机构位于所述内壳内侧的一端分别设有一所述刷洗机构，所述内壳的上侧内壁上设有若干喷头机构，所述外壳的两侧设有所述动力机构，所述动力机构与所述伸缩机构传动连接，所述外壳上还设有定时控制盒，所述定时控制盒与所述重量感应器信号连接。2.如权利要求1所述的用于纱管台车清洗的自动化设备，其特征在于，还包括轨道，所述重量传感器的上端并排设有两所述轨道，每一所述轨道内分别设有一弹簧扣。3.如权利要求1所述的用于纱管台车清洗的自动化设备，其特征在于，每一所述伸缩机构均包括：内杆，所述内杆的一端设有所述刷洗机构，所述内杆的内部为中空结构；外杆，所述内杆的另一端设有限位槽，所述内杆的另一端伸入所述外杆的一端内部，且与所述外杆的内壁之间留有一定的间隙，所述外杆的另一端穿过所述外壳并位于所述外壳与所述内壳之间；连接销，所述外杆的一端设有所述连接销，且所述连接销的一端伸入所述限位槽内。4.如权利要求3所述的用于纱管台车清洗的自动化设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超群，杜甫，郑丽娟，贾小艳，李金龙，
申请(专利权)人：黄石宏和电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：