本实用新型专利技术公开了一种涂油器，包括：浆料盒、主动辊、从动辊、涂布胶环、搅拌轴和搅拌叶轮；浆料盒的一格角处设置有开口，搅拌轴的两端设置在浆料盒的两内侧壁上，主动辊套设在搅拌轴上，主动辊位于浆料盒内，从动辊设置在浆料盒的开口处，涂布胶环套设在主动辊与从动辊之间，搅拌叶轮套设在搅拌轴上。该涂油器随着主动辊旋转，搅拌叶轮也跟着旋转，进而起到搅拌浸润剂，防止浸润剂形成沉淀浆疤；加快浸润剂运转速度，减少温度降低，稳定上丝过程，能够一直搅拌浸润剂，避免在整个涂覆过程中形成浆疤，进而产生玻璃纤维飞丝、破丝、毛羽等异常，保证玻纤纱生产质量和公司效益。保证玻纤纱生产质量和公司效益。保证玻纤纱生产质量和公司效益。
【技术实现步骤摘要】
一种涂油器
[0001]本技术涉及玻纤生产设备
，具体涉及一种涂油器。
技术介绍
[0002]在拉丝过程中，需要单丝涂油器将浸润剂涂覆在玻纤表面，起到润滑、粘结、保护玻纤的作用。浸润剂是一直在流转的，从一根进料管进入涂油器，从另一根出料管离开涂油器。浸润剂在使用一段时间后，表面会形成浆疤，内部形成沉淀，造成浸润剂固含量不均，导致玻璃纤维飞丝、破丝、毛羽等异常，现有技术中，浸润剂在涂油器内流动速度较慢，停留时间较长，容易形成沉淀浆疤，使用一段时间后需要停机清理涂油器里的浆疤，并清洗涂油器，每次停机清理都会影响拉丝的稳定性，容易造成后续玻璃纤维飞丝、破丝、毛羽等异常，影响玻璃纤维纱的品质，影响公司效益。
[0003]因此，需要提供一种能够解决前述问题的涂油器。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种涂油器。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种涂油器，主要包括：浆料盒、主动辊、从动辊、涂布胶环、搅拌轴和搅拌叶轮；
[0007]所述浆料盒的一格角处设置有开口，所述搅拌轴的两端设置在所述浆料盒的两内侧壁上，所述主动辊套设在所述搅拌轴上，所述主动辊位于所述浆料盒内，所述从动辊设置在所述浆料盒的开口处，所述涂布胶环套设在所述主动辊与所述从动辊之间，所述搅拌叶轮套设在所述搅拌轴上。
[0008]上述的一种涂油器中，还具有这样的特征，所述驱动件与所述搅拌轴驱动连接。
[0009]上述的一种涂油器中，还具有这样的特征，所述搅拌轴上阵列设置有若干所述主动辊，相邻的两所述主动辊之间各设置有一所述搅拌叶轮。
[0010]上述的一种涂油器中，还具有这样的特征，所述搅拌叶轮包括圆柱辊和设置在所述圆柱辊外侧的若干叶片，所述圆柱辊套设在所述搅拌轴上。
[0011]上述的一种涂油器中，还具有这样的特征，所述浆料盒包括盒体和盖设在所述开口处的盒盖。
[0012]上述的一种涂油器中，还具有这样的特征，所述盒体背离所述开口的一侧设置有进料口和出料口。
[0013]上述技术方案的积极效果是：
[0014]本技术提供的一种涂油器，主动辊带动涂布胶环旋转，使浸上了浸润剂的涂布胶环在通过从动辊时将浸润剂涂覆在玻纤表面，随着主动辊旋转，搅拌叶轮也跟着旋转，进而起到搅拌浸润剂，防止浸润剂形成沉淀浆疤的目的；加快浸润剂运转速度，减少温度降低，稳定上丝过程，增加产量；能够一直搅拌浸润剂，避免在整个涂覆过程中形成浆疤，进而产生玻璃纤维飞丝、破丝、毛羽等异常，保证玻纤纱生产质量和公司效益。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的涂油器的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的涂油器的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的搅拌叶轮的结构示意图。
[0018]附图中：1、浆料盒；11、开口；12、盒体；13、盒盖；2、主动辊；3、从动辊；4、涂布胶环；5、搅拌轴；6、搅拌叶轮；61、圆柱辊；62、叶片；7、驱动件；8、进料口；9、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参见图1至图3，示出了一种较佳的实施例，示出一种涂油器，包括：浆料盒1、主动辊2、从动辊3、涂布胶环4、搅拌轴5和搅拌叶轮6；
[0023]所述浆料盒1的一格角处设置有开口11，所述搅拌轴5的两端设置在所述浆料盒1的两内侧壁上，所述主动辊2套设在所述搅拌轴5上，所述主动辊2位于所述浆料盒1内，所述从动辊3设置在所述浆料盒1的开口11处，所述涂布胶环4套设在所述主动辊2与所述从动辊3之间，所述搅拌叶轮6套设在所述搅拌轴5上。
[0024]可选地，浆料盒1为长型结构，浆料盒1的截面为直角梯形，开口设置在为锐角的一个格角处。
[0025]可选地，所述浆料盒1包括盒体12和盖设在所述开口11处的盒盖13。盒盖13与盒体12铰接，可以实现开合。所述盒体12背离所述开口11的一侧设置有进料口8和出料口9。
[0026]可选地，从动辊3设置在从动轴31上，从动轴31的两端装在浆料盒1上长度方向上的两端。
[0027]进一步地，还包括驱动件7，所述驱动件7与所述搅拌轴5驱动连接。其中，驱动件7位于浆料盒1的外侧，驱动件7与搅拌轴5连接。
[0028]可选地，所述搅拌轴5上阵列设置有若干所述主动辊2，相邻的两所述主动辊2之间各设置有一所述搅拌叶轮6。具体地说，主动辊2和搅拌叶轮6均设置有不止一个，具体设置
的个数可以根据浆料盒1的长度合理设置。
[0029]可选地，所述搅拌叶轮6包括圆柱辊61和设置在所述圆柱辊61外侧的若干叶片62，所述圆柱辊61套设在所述搅拌轴5上。
[0030]本技术提供的一种涂油器，主动辊2带动涂布胶环4旋转，使浸上了浸润剂的涂布胶环4在通过从动辊3时将浸润剂涂覆在玻纤表面。随着主动辊2旋转，搅拌叶轮6也跟着旋转，进而起到搅拌浸润剂，防止浸润剂形成沉淀浆疤的目的；加快浸润剂运转速度，减少温度降低，稳定上丝过程，增加产量；能够一直搅拌浸润剂，避免在整个涂覆过程中形成浆疤，进而产生玻璃纤维飞丝、破丝、毛羽等异常，保证玻纤纱生产质量和公司效益。
[0031]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂油器，其特征在于，包括：浆料盒、主动辊、从动辊、涂布胶环、搅拌轴和搅拌叶轮；所述浆料盒的一格角处设置有开口，所述搅拌轴的两端设置在所述浆料盒的两内侧壁上，所述主动辊套设在所述搅拌轴上，所述主动辊位于所述浆料盒内，所述从动辊设置在所述浆料盒的开口处，所述涂布胶环套设在所述主动辊与所述从动辊之间，所述搅拌叶轮套设在所述搅拌轴上。2.根据权利要求1所述的涂油器，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件与所述搅拌轴驱动连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈澳，贾小艳，李金龙，刘佳俊，杨秋月，蔡纯龙，
申请(专利权)人：黄石宏和电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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