一种高性能精密轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能精密轴承结构，涉及轴承技术领域，包括轴承底座、轴承上盖、锁合螺栓、轴承本体及适配垫环，所述轴承上盖和轴承底座上均设有锁合孔，且轴承上盖通过锁合孔和锁合螺栓与轴承底座紧固连接，所述轴承本体和适配垫环均位于由轴承底座和轴承上盖构成的环腔中，该高性能精密轴承结构，采用分体式结构设计，即将轴承座分成两块，通过锁合螺栓锁固连接，拆装方便，当变更偏大规格的轴类件时，只需拆解轴承座来更换轴承本体即可，当变更偏小规格的轴类件时，通过适配垫环来填充轴承本体和轴承座之间的空间，解决了现有轴承座的单一性和工作局限性，相较于整体更换带座轴承，该轴承更符合企业的成本预算。该轴承更符合企业的成本预算。该轴承更符合企业的成本预算。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能精密轴承结构


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种高性能精密轴承结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类繁多，其中带座轴承是机械设备上安放固定轴承的一种结构，即向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。
[0003]但目前大多数的带座轴承是采用内嵌的方式将向心轴承安装进轴承座中，然后装入配套的轴类件，这就使得当机械设备需要变更不同规格的轴类件时，此时也需要更换配套的带座轴承，即同一规格的轴类件对应同一规格的带座轴承，从而造成带座轴承的单一性和使用的局限性，不利于企业控制成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高性能精密轴承结构，具备分体式设计，更换便捷，利于企业控制成本的优点，以解决现有轴承座的单一性和工作局限性的问题。
[0005]为实现分体式设计，更换便捷，利于企业控制成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能精密轴承结构，包括轴承底座、轴承上盖、锁合螺栓、轴承本体及适配垫环，所述轴承上盖和轴承底座上均设有锁合孔，且轴承上盖通过锁合孔和锁合螺栓与轴承底座紧固连接，所述轴承本体和适配垫环均位于由轴承底座和轴承上盖构成的环腔中，且适配垫环介于轴承本体和由轴承底座和轴承上盖构成的环腔之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承底座的两端设有固定孔，所述轴承底座和轴承上盖的中部均为半圆槽结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承底座和轴承上盖的半圆槽中均设有限位凸环，所述适配垫环的外环面设有限位凹槽，且通过限位凹槽和限位凸环与轴承底座和轴承上盖相卡合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述适配垫环由两个半圆环件构成，所述适配垫环的内环面设有第一磨纹，所述轴承本体的外环面设有第二磨纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承本体包括内圈、钢珠、保持架及外圈，所述内圈位于外圈中，所述钢珠位于保持架中，所述保持架位于外圈和内圈之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承本体还包括防尘盖，且防尘盖位于外圈和内圈之间，并分布于轴承本体的前后两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能精密轴承结构，具备以下有益效果：
[0012]该高性能精密轴承结构，采用分体式结构设计，即将轴承座分成两块，通过锁合螺栓锁固连接，拆装方便，当变更偏大规格的轴类件时，只需拆解轴承座来更换轴承本体即
可，当变更偏小规格的轴类件时，通过适配垫环来填充轴承本体和轴承座之间的空间，解决了现有轴承座的单一性和工作局限性，相较于整体更换带座轴承，该轴承更符合企业的成本预算。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解图；
[0015]图3为本技术的轴承本体拆分图。
[0016]图中：1、轴承底座；2、轴承上盖；3、锁合螺栓；4、轴承本体；5、适配垫环；6、锁合孔；7、固定孔；8、限位凸环；9、限位凹槽；10、第一磨纹；11、第二磨纹；12、内圈；13、钢珠；14、保持架；15、外圈；16、防尘盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种高性能精密轴承结构，包括轴承底座1、轴承上盖2、锁合螺栓3、轴承本体4及适配垫环5，所述轴承上盖2和轴承底座1上均设有锁合孔6，且轴承上盖2通过锁合孔6和锁合螺栓3与轴承底座1紧固连接，所述轴承本体4和适配垫环5均位于由轴承底座1和轴承上盖2构成的环腔中，且适配垫环5介于轴承本体4和由轴承底座1和轴承上盖2构成的环腔之间，采用分体式结构设计，即将轴承座分成两块，通过锁合螺栓3锁固连接，拆装方便，当变更偏大规格的轴类件时，只需拆解轴承座来更换轴承本体4即可，当变更偏小规格的轴类件时，通过适配垫环5来填充轴承本体4和轴承座之间的空间，解决了现有轴承座的单一性和工作局限性，相较于整体更换带座轴承，该轴承更符合企业的成本预算。
[0019]具体的，所述轴承底座1的两端设有固定孔7，所述轴承底座1和轴承上盖2的中部均为半圆槽结构。
[0020]本实施方案中，该轴承座通过固定孔7配合螺栓锁固于机械设备上，从而保障轴类件的使用。
[0021]具体的，所述轴承底座1和轴承上盖2的半圆槽中均设有限位凸环8，所述适配垫环5的外环面设有限位凹槽9，且通过限位凹槽9和限位凸环8与轴承底座1和轴承上盖2相卡合连接。
[0022]本实施方案中，适配垫环5通过限位凹槽9和限位凸环8与轴承底座1和轴承上盖2相卡合连接，提高适配垫环5与轴承座的连接性。
[0023]具体的，所述适配垫环5由两个半圆环件构成，所述适配垫环5的内环面设有第一磨纹10，所述轴承本体4的外环面设有第二磨纹11。
[0024]本实施方案中，适配垫环5通过第一磨纹10和轴承本体4上的第二磨纹11与轴承本体4相紧配安装，提高轴承本体4的装配性。
[0025]具体的，所述轴承本体4包括内圈12、钢珠13、保持架14及外圈15，所述内圈12位于外圈15中，所述钢珠13位于保持架14中，所述保持架14位于外圈15和内圈12之间。
[0026]本实施方案中，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承，它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零。
[0027]具体的，所述轴承本体4还包括防尘盖16，且防尘盖16位于外圈15和内圈12之间，并分布于轴承本体4的前后两侧。
[0028]本实施方案中，防尘盖16主要用于避免粉尘、颗粒杂质等进入轴承内部，以保障钢珠13的活动性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，采用分体式结构设计，即将轴承座分成两块，通过锁合螺栓3锁固连接，拆装方便，当变更偏大规格的轴类件时，只需拆解轴承座来更换轴承本体4即可，当变更偏小规格的轴类件时，通过适配垫环5来填充轴承本体4和轴承座之间的空间，解决了现有轴承座的单一性和工作局限性，相较于整体更换带座轴承，该轴承更符合企业的成本预算。
[0030]综上所述，该高性能精密轴承结构，采用分体式结构设计，即将轴承座分成两块，通过锁合螺栓3锁固连接，拆装方便，当变更偏大规格的轴类件时，只需拆解轴承座来更换轴承本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能精密轴承结构，包括轴承底座（1）、轴承上盖（2）、锁合螺栓（3）、轴承本体（4）及适配垫环（5），其特征在于：所述轴承上盖（2）和轴承底座（1）上均设有锁合孔（6），且轴承上盖（2）通过锁合孔（6）和锁合螺栓（3）与轴承底座（1）紧固连接，所述轴承本体（4）和适配垫环（5）均位于由轴承底座（1）和轴承上盖（2）构成的环腔中，且适配垫环（5）介于轴承本体（4）和由轴承底座（1）和轴承上盖（2）构成的环腔之间。2.根据权利要求1所述的一种高性能精密轴承结构，其特征在于：所述轴承底座（1）的两端设有固定孔（7），所述轴承底座（1）和轴承上盖（2）的中部均为半圆槽结构。3.根据权利要求1所述的一种高性能精密轴承结构，其特征在于：所述轴承底座（1）和轴承上盖（2）的半圆槽中均设有限位凸环（8），所述适配垫环（5）的外环面设有限位凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军平，刘志安，刘少军，郭建都，刘晋敏，王国亮，
申请(专利权)人：长治市中瑞精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：