一种风力发电机组的主轴轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，包括轴承座和轴承本体，所述轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈外侧壁与轴承座固定连接，所述轴承内圈内侧壁固定连接有主轴本体，所述轴承本体两侧均设有密封环，所述密封环内侧壁与主轴本体固定连接，所述轴承座两侧均设有第一台阶，所述第一台阶表面设有端盖，所述端盖远离轴承本体的一侧设有第二台阶和第三台阶。本实用新型专利技术中，设置有轴承座、两个端盖、第一半圆槽、第二半圆槽和密封圈，当将端盖固定在轴承座的一侧时，通过将密封圈卡设在第一半圆槽和第二半圆槽内部，可以防止轴承本体内部的润滑油从轴承座与端盖之间泄漏，从而提高端盖与轴承座贴合处的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组的主轴轴承密封结构


[0001]本技术涉及轴承密封
，尤其涉及一种风力发电机组的主轴轴承密封结构。

技术介绍

[0002]风电轴承是一种特殊的轴承，其使用环境恶劣，维修成本高，需要使用寿命较长。
[0003]而目前，兆瓦级双馈风力发电机组的主轴轴承的结构主要是通过油封上的一个油唇与端盖以及密封环紧密贴合达到密封效果，当密封环跟随轴承内圈转动时，会与油封之间产生摩擦，进而导致油封会在长期使用后磨损严重，影响轴承的密封性。另外，现有的轴承结构上轴承座与端盖之间并没有设置密封结构，从而导致现有的主轴轴承漏油问题比较普遍，且外界的灰尘等污染物也会进入到轴承，影响轴承的使用寿命，并且泄露的润滑油脂会对环境造成一定的污染，因此本技术提出一种风力发电机组的主轴轴承密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电机组的主轴轴承密封结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，包括轴承座和轴承本体，所述轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈外侧壁与轴承座固定连接，所述轴承内圈内侧壁固定连接有主轴本体，所述轴承本体两侧均设有密封环，所述密封环内侧壁与主轴本体固定连接，所述轴承座两侧均设有第一台阶，所述第一台阶表面设有端盖，所述端盖远离轴承本体的一侧设有第二台阶和第三台阶，所述第二台阶和第三台阶表面分别设有油封和盖板。
[0006]进一步的，所述第一台阶表面开设有第一半圆槽，所述端盖靠近第一半圆槽处开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与第二半圆槽内部共同设有密封圈，使得端盖与轴承座贴合处也具有了密封效果。
[0007]进一步的，所述第一台阶表面开设有多个第一螺纹孔，所述端盖靠近第一螺纹孔处均开设有第一穿孔，所述第一螺纹孔与对应第一穿孔内部共同设有第一螺栓，便于将端盖固定在轴承座上，且可以对密封圈进行挤压固定。
[0008]进一步的，所述第二台阶表面开设有两个第二凹槽，所述油封靠近两个第二凹槽的一侧设有两个第一油唇，两个所述第一油唇分别与两个第二凹槽卡合，增加油封与端盖的接触面积，从而提高油封与端盖之间的密封效果。
[0009]进一步的，所述密封环表面靠近油封处开设有两个第一凹槽，所述油封内侧壁靠近两个第一凹槽处设有两个第二油唇，两个所述第二油唇分别与两个第一凹槽卡合，通过增加了一个第二油唇，起到双重保险，提高油封与密封环之间的密封效果。
[0010]进一步的，所述油封两侧靠近第二油唇处均开设有卡槽，所述卡槽内部设有弹簧圈，通过弹簧圈可以将两个第二油唇挤压进两个第一凹槽内，防止因磨损导致第二油唇与
密封环接触不紧密。
[0011]进一步的，所述第三台阶表面开设有多个第二螺纹孔，所述盖板表面靠近第二螺纹孔处均开设有第二穿孔，所述第二螺纹孔与第二穿孔内部共同设有第二螺栓，使得盖板可以固定在第二台阶上，并对油封进行挤压固定。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置轴承座、第一台阶、两个端盖、第一半圆槽、第二半圆槽和密封圈，当将端盖固定在轴承座的一侧时，通过将密封圈卡设在第一半圆槽和第二半圆槽内部，可以防止轴承本体内部的润滑油从轴承座与端盖之间泄漏，从而提高端盖与轴承座贴合处的密封性。
[0014]2、本技术在使用时，通过在端盖外侧设有第二台阶、第三台阶、油封和盖板，另外油封上设有两个第一油唇和端盖上的两个第二凹槽卡合，油封底端设有两个第二油唇与密封环上的两个第一凹槽卡合，从而代替传统的油封与盖板的贴合方式，提高端盖与密封环之间的密封性，而增加的一个第二油唇可以防止油唇在长期使用中因磨损较大导致漏油，因此两个第二油唇的设计在密封性上起到了双重保险的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖图；
[0016]图2为本技术的盖板立体图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、轴承座；11、第一台阶；12、第一半圆槽；13、第一螺纹孔；2、轴承本体；21、轴承外圈；22、轴承内圈；3、主轴本体；4、密封环；41、第一凹槽；5、端盖；51、第二半圆槽；52、第一穿孔；53、第二台阶；54、第三台阶；55、第二螺纹孔；56、第二凹槽；6、密封圈；7、第一螺栓；8、盖板；81、第二穿孔；9、第二螺栓；10、油封；101、第一油唇；102、卡槽；103、第二油唇；104、弹簧圈。
具体实施方式
[0021]如图1和图4所示，涉及一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，包括轴承座1和轴承本体2，轴承本体2包括轴承外圈21和轴承内圈22，轴承外圈21外侧壁与轴承座1固定连接，轴承内圈22内侧壁固定连接有主轴本体3，轴承本体2两侧均设有密封环4，密封环4内侧壁与主轴本体3固定连接，轴承座1两侧均设有第一台阶11，第一台阶11表面设有端盖5，端盖5远离轴承本体2的一侧设有第二台阶53和第三台阶54，第二台阶53和第三台阶54表面分别设有油封10和盖板8。
[0022]如图3所示，第一台阶11表面开设有第一半圆槽12，端盖5靠近第一半圆槽12处开设有第二半圆槽51，第一半圆槽12与第二半圆槽51内部共同设有密封圈6。第一台阶11表面开设有多个第一螺纹孔13，端盖5靠近第一螺纹孔13处均开设有第一穿孔52，第一螺纹孔13与对应第一穿孔52内部共同设有第一螺栓7。
[0023]如图4所示，第二台阶53表面开设有两个第二凹槽56，油封10靠近两个第二凹槽56
的一侧设有两个第一油唇101，两个第一油唇101分别与两个第二凹槽56卡合。密封环4表面靠近油封10处开设有两个第一凹槽41，油封10内侧壁靠近两个第一凹槽41处设有两个第二油唇103，两个第二油唇103分别与两个第一凹槽41卡合。油封10两侧靠近第二油唇103处均开设有卡槽102，卡槽102内部设有弹簧圈104。第三台阶54表面开设有多个第二螺纹孔55，盖板8表面靠近第二螺纹孔55处均开设有第二穿孔81，第二螺纹孔55与第二穿孔81内部共同设有第二螺栓9。
[0024]安装使用时：首先在第一半圆槽12内卡入密封圈6，接着将端盖5与第一台阶11贴合，并通过第一螺栓7将端盖5固定在第一台阶11上，此时密封圈6就被挤压固定在第一半圆槽12和第二半圆槽51内部，保证端盖5与轴承座1之间的密封性，然后将油封10底端的两个卡槽102内卡入两个弹簧圈104，再将油封10卡设在第二台阶53表面，并使得两个第一油唇101与两个第二凹槽56卡合，两个第二油唇103在弹簧圈104的挤压下与两个第一凹槽41卡合，由此保证油封10与端盖5以及密封环4之间的密封性，最后将盖板8卡合在第三台阶54上，并通过第二螺栓9将其固定在第三台阶54内即可。
[0025]以上所述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，包括轴承座(1)和轴承本体(2)，其特征在于：所述轴承本体(2)包括轴承外圈(21)和轴承内圈(22)，所述轴承外圈(21)外侧壁与轴承座(1)固定连接，所述轴承内圈(22)内侧壁固定连接有主轴本体(3)，所述轴承本体(2)两侧均设有密封环(4)，所述密封环(4)内侧壁与主轴本体(3)固定连接，所述轴承座(1)两侧均设有第一台阶(11)，所述第一台阶(11)表面设有端盖(5)，所述端盖(5)远离轴承本体(2)的一侧设有第二台阶(53)和第三台阶(54)，所述第二台阶(53)和第三台阶(54)表面分别设有油封(10)和盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，其特征在于：所述第一台阶(11)表面开设有第一半圆槽(12)，所述端盖(5)靠近第一半圆槽(12)处开设有第二半圆槽(51)，所述第一半圆槽(12)与第二半圆槽(51)内部共同设有密封圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的主轴轴承密封结构，其特征在于：所述第一台阶(11)表面开设有多个第一螺纹孔(13)，所述端盖(5)靠近第一螺纹孔(13)处均开设有第一穿孔(52)，所述第一螺纹孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凯，
申请(专利权)人：无锡市新远机电精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：