一种可拆卸轴承座结构制造技术

本实用新型专利技术为一种可拆卸轴承座结构，涉及轴承座领域，本实用新型专利技术包括座板装置、底座装置、底座连接装置、轴承固定装置以及轴承装置，底座装置包括下底座、上底座以及下固定环，底座连接装置包括连接块、连接螺栓、三角固定杆以及榫块，八个连接块均设有两处螺纹通孔，两个榫块均设有三角形通孔，两个三角固定杆分别与两个榫块滑动配合，下底座设有两处螺纹通孔，两个连接螺栓均与下底座旋转配合，上底座设有两处螺纹通孔，两个连接螺栓均与上底座旋转配合，下固定环设有两处螺纹通孔，两个连接螺栓均与下固定环旋转配合，本实用新型专利技术为一种可拆卸轴承座结构通过设置连接螺栓，连接螺帽以及连接块，使得底座与固定环之间能够随时进行拆卸。行拆卸。行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸轴承座结构


[0001]本技术涉及轴承座
，特别涉及一种可拆卸轴承座结构。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷的固定结构。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。目前，常用的轴承座有外球面轴承座、分体式轴承座、滑动式轴承座、滚动式轴承座以及带法兰的轴承座等，在使用过程中无论是哪一种轴承座，在机械设备上都要为轴承座专门预留安装位置。
[0003]传统的轴承座体积大在设备上占用空间大，另外对于一些要求精度高，机械设备表面平整度要求高的设备，传统的轴承座将无法满足其技术要求，传统的分体式轴承座，拆卸时费时费力，为此我们提出了一种可拆卸轴承座结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可拆卸轴承座结构，可以有效解决
技术介绍
中体积大在设备上占用空间大，另外对于一些要求精度高，机械设备表面平整度要求高的设备，传统的轴承座将无法满足其技术要求，传统的分体式轴承座，拆卸时费时费力等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种可拆卸轴承座结构，包括座板装置、底座装置、底座连接装置、轴承固定装置以及轴承装置，所述座板装置包括斜支块、连接板以及定位板，两个所述斜支块一表面均与连接板上表面连接，四个所述定位板一表面分别与两个斜支块一表面焊接，所述底座装置包括下底座、上底座以及下固定环，所述下底座一表面与下固定环一表面连接，所述底座连接装置包括连接块、连接螺栓、三角固定杆以及榫块，八个所述连接块均设有两处螺纹通孔，八个所述连接螺栓分别与八个连接块旋转配合，两个所述榫块均设有三角形通孔，两个所述三角固定杆分别与两个榫块滑动配合，所述下底座设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓均与下底座旋转配合，所述上底座设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓均与上底座旋转配合，所述下固定环设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓均与下固定环旋转配合，所述下底座设有两处三角形通孔，两个所述三角固定杆均与下底座滑动配合，两个所述榫块上表面均与上底座下表面焊接，所述轴承固定装置包括固定长杆以及固定螺栓，四个所述固定长杆均设有两处螺纹通孔，四个所述固定螺栓分别与四个所述固定长杆旋转配合，所述下底座还设有两处螺纹通孔，两个所述固定螺栓均与下底座旋转配合，所述上底座还设有两处螺纹通孔，另两个所述固定螺栓均与上底座旋转配合，所述轴承装置还包括固定外环、轴珠以及轴承内环，八个所述轴珠均与固定外环旋转配合，八个所述轴珠均与轴承内环旋转配合，所述固定外环与下固定环旋转配合，其中，斜支块的主要作用是支撑固定，定位板的主要作用是对下底座进行定位固定，连接块的个数为八个，连接块的主要作用是连接装置中的零件，连接螺栓的个数为八个，连接螺栓的主要作用上固定连接块，三角固定杆的主要作用是与榫块过渡配合，固
定长杆的主要作用是连接，固定螺栓的主要作用是固定固定长杆，轴珠的主要作用是使得轴承转动顺滑。
[0006]优选地，所述座板装置还包括底板，两个所述斜支块下表面均与底板上表面焊接，所述连接板下表面与底板上表面焊接，座板装置的主要作用是固定底座。
[0007]优选地，所述底座装置还包括上固定环，所述上固定环一表面与上底座一表面连接，所述上固定环设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓均与上固定环旋转配合，所述上固定环与固定外环旋转配合，底座装置的主要作用是固定轴承。
[0008]优选地，所述底座连接装置还包括连接螺帽，八个所述连接螺栓分别与八个所述连接螺帽旋转配合，其中，连接螺帽的主要作用是固定连接螺栓。
[0009]优选地，所述轴承固定装置还包括固定螺帽，四个所述固定螺帽分别与四个所述固定螺栓旋转配合，其中，固定螺帽的主要作用是固定固定螺栓。
[0010]优选地，所述轴承装置还包括防滑环，所述防滑环一表面与轴承内环一表面焊接，其中，轴承装置的主要作用是组成一个方便固定的轴承。
[0011]优选地，两个所述三角固定杆分别与下底座以及两个榫块过渡配合，其中，三角固定杆的主要作用是连接固定下底座与榫块。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置外圈凹槽轴承，使得轴承更加容易被固定住，通过设置固定杆、固定螺栓以及固定螺帽，使得轴承在被轴承座固定安装完成后，更加稳固，基本不会偏位或滑落；
[0014]2、本技术通过设置连接螺栓，连接螺帽以及连接块，使得底座与固定环之间能够随时进行拆卸，通过设置榫块以及三角固定杆，使得装置上底座与下底座之间的连接结构简单，连接方便，并且稳固；
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种可拆卸轴承座结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可拆卸轴承座结构的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可拆卸轴承座结构的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种可拆卸轴承座结构的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处局部放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、座板；101、斜支块；102、连接板；103、定位板；104、底板；200、底座装置；201、下底座；202、上底座；203、下固定环；204、上固定环；300、底座连接装置；301、连接块；302、连接螺栓；303、连接螺帽；304、三角固定杆；305、榫块；400、轴承固定装置；401、固定长杆；402、固定螺栓；403、固定螺帽；500、轴承装置；501、固定外环；502、轴珠；503、轴承内环；
504、防滑环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]参阅图1—4，本技术为一种可拆卸轴承座结构，包括座板装置100、底座装置200、底座连接装置300、轴承固定装置400以及轴承装置500，座板装置100包括斜支块101、连接板102以及定位板103，两个斜支块101一表面均与连接板102上表面连接，四个定位板103一表面分别与两个斜支块101一表面焊接，底座装置200包括下底座201、上底座202以及下固定环203，下底座201一表面与下固定环203一表面连接，底座连接装置300包括连接块301、连接螺栓302、三角固定杆304以及榫块305，八个连接块301均设有两处螺纹通孔，八个连接螺栓302分别与八个连接块301旋转配合，两个榫块305均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸轴承座结构，包括座板装置（100）、底座装置（200）、底座连接装置（300）、轴承固定装置（400）以及轴承装置（500），其特征在于：所述座板装置（100）包括斜支块（101）、连接板（102）以及定位板（103），两个所述斜支块（101）一表面均与连接板（102）上表面连接，四个所述定位板（103）一表面分别与两个斜支块（101）一表面焊接，所述底座装置（200）包括下底座（201）、上底座（202）以及下固定环（203），所述下底座（201）一表面与下固定环（203）一表面连接，所述底座连接装置（300）包括连接块（301）、连接螺栓（302）、三角固定杆（304）以及榫块（305），八个所述连接块（301）均设有两处螺纹通孔，八个所述连接螺栓（302）分别与八个连接块（301）旋转配合，两个所述榫块（305）均设有三角形通孔，两个所述三角固定杆（304）分别与两个榫块（305）滑动配合，所述下底座（201）设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓（302）均与下底座（201）旋转配合，所述上底座（202）设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓（302）均与上底座（202）旋转配合，所述下固定环（203）设有两处螺纹通孔，两个所述连接螺栓（302）均与下固定环（203）旋转配合，所述下底座（201）设有两处三角形通孔，两个所述三角固定杆（304）均与下底座（201）滑动配合，两个所述榫块（305）上表面均与上底座（202）下表面焊接，所述轴承固定装置（400）包括固定长杆（401）以及固定螺栓（402），四个所述固定长杆（401）均设有两处螺纹通孔，四个所述固定螺栓（402）分别与四个所述固定长杆（401）旋转配合，所述下底座（201）还设有两处螺纹通孔，两个所述固定螺栓（402）均与下底座（201）旋转配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟香，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：新型
国别省市：