一种防过热自润滑的轴承座制造技术

本发明专利技术涉及轴承座技术领域，具体的说是一种防过热自润滑的轴承座，包括底板，所述底板上设有主体机构，所述主体机构内设有紧固机构，所述底板上设有安置机构，所述底板上设有防护机构，所述主体机构上设有存储机构，所述存储机构上设有润滑机构；通过存储机构和润滑机构的配合，从而方便在操作中随时对轴承座内部自动进行定量润滑，而无需对轴承座的安装壳体进行拆卸；将紧固机构设于主体机构内部，从而方便对轴承座壳体上的安装螺栓起到紧固的作用，减少因为振动而导致安装螺栓出现松动的情况；将防护机构设于底板上，从而方便对主体机构起到遮蔽防护的作用，减少主体机构上沾附的灰尘，降低主体机构和轴承运行过程中的磨损程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种防过热自润滑的轴承座


[0001]本专利技术涉及轴承座
，具体的说是一种防过热自润滑的轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是用于固定轴承的支撑组件，轴承座和轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承需要安装在轴承座内进行使用，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]然而，传统的轴承座在实际使用过程中，为防止轴承和轴承座出现磨损过大，温度过高的情况，一般都会定期给轴承座添加冷却润滑油，但大部分轴承座在实际操作时大都需要将轴承座的壳体打开，再采用合适的润滑油对轴承座的内部进行润滑，这样在操作时就显得较为繁琐，不太方便；同时，当轴承座配套应用于一些大型机械设备上时，一些机械振动是不可避免的，而在长期的振动过程中，轴承座壳体上的安装螺栓就可能产生松动，这样就可能对轴承的正常工作造成影响；此外，在配套应用于一些大型机械设备时，有时会产生较多的灰尘，容易沾附于轴承座上，特别在进行润滑之后，极易沾附于润滑液上，而轴承座和轴承都是高精度的零件，当沾附了过多的灰尘后，就可能增大轴承座和轴承运行过程中的磨损程度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种防过热自润滑的轴承座。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防过热自润滑的轴承座，包括底板，所述底板上设有主体机构，所述主体机构内设有紧固机构，所述底板上设有安置机构，所述底板上设有防护机构，所述主体机构上设有存储机构，所述存储机构上设有润滑机构；所述主体机构包括下壳体，所述底板上固定连接有下壳体，所述下壳体上设有上壳体；所述存储机构包括储框，所述上壳体上固定连接有储框，所述储框内部设有储腔，所述储框上设有封盖，所述封盖的截面底部呈T形状；所述润滑机构包括转块，所述储框上设有两个转块，所述转块上固定连接有第二丝杆，所述储框内部滑动连接有两个推块，两个所述第二丝杆分别螺纹连接于两个推块，所述推块上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有封块，所述上壳体内设有导流槽，且所述导流槽连通于推块所处的内腔，所述推块的一端呈圆锥状，且所述连杆的直径长度小于封块的高度和宽度。
[0006]具体的，所述上壳体上固定连接有两个上对接框，所述下壳体上固定连接有两个下对接框，所述上对接框上设有第一螺栓，所述第一螺栓螺纹连接于上对接框内部和下对接框内部，所述上壳体固定连接有多个定位块，所述定位块卡合于下壳体内部，且所述定位块的截面呈等腰梯形状。
[0007]具体的，所述紧固机构包括旋钮，所述上对接框上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有第一丝杆，所述上对接框内滑动连接有两个滑块，所述第一丝杆螺纹连接于两个滑块内部，且所述第一丝杆两端的螺纹方向相反，所述滑块上固定连接有夹块，所述滑块的截面呈L状，且所述夹块的截面呈弧状。
[0008]具体的，所述安置机构包括安置板，所述底板设于安置板上，所述安置板上固定连接有两个滑条，所述底板滑动连接于两个滑条，所述底板上设有两组多个第二螺栓，所述滑条上设有多个螺孔，且多个所述螺孔呈线性等间距分布。
[0009]具体的，所述防护机构包括第一防护罩和第二防护罩，所述底板上滑动连接有第一防护罩和第二防护罩，且所述第一防护罩滑动连接于第二防护罩，所述底板上设有两组四个第三螺栓，每组所述第三螺栓分别螺纹连接于第一防护罩和第二防护罩内部。
[0010]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种防过热自润滑的轴承座，使用时，将存储机构设于主体机构上，将润滑机构设于存储机构上，通过存储机构和润滑机构的配合，从而方便在操作中随时对轴承座内部自动进行定量润滑，而无需对轴承座的安装壳体进行拆卸；即：实际操作中，使用者可事先将封盖打开，朝储框内部的储腔中添加相应的润滑液，而在需要时，使用者可手动对转块转动，转块转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动驱动推块在储框内部移动，对定量的润滑液进行推动，而随着推块的移动，还会带动连杆一起移动，连杆移动带动封块移动，当封块不再对导流槽封堵时，推块所处内腔中的润滑液就会通过导流槽进入上壳体内部，而当推块回复至原位时，推块所处内腔中又会重新充满定量的润滑液，从而方便在操作中随时对轴承座内部自动进行定量润滑，而无需对轴承座的安装壳体进行拆卸。
[0011]（2）本专利技术所述的一种防过热自润滑的轴承座，使用时，将紧固机构设于主体机构内部，通过紧固机构，从而方便对轴承座壳体上的安装螺栓起到紧固的作用，减少因为振动而导致安装螺栓出现松动的情况，保证轴承座主体的正常工作；即：实际操作中，当第一螺栓安装完毕后，使用者可手动对旋钮转动，旋钮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动驱动两个滑块相向移动，进而带动两个夹块同时移动，直至令两个夹块对第一螺栓顶部未设丝牙的部位进行夹固，从而方便对第一螺栓起到紧固的作用，减少因为振动而导致安装螺栓出现松动的情况，保证轴承座的正常工作。
[0012]（3）本专利技术所述的一种防过热自润滑的轴承座，使用时，将防护机构设于底板上，通过防护机构，从而方便对主体机构起到遮蔽防护的作用，减少主体机构上沾附的灰尘，降低主体机构和轴承运行过程中的磨损程度；即：实际操作中，使用者可先将第一防护罩滑动连接于底板上，然后将第二防护罩对准第一防护罩，同时滑动连接于第一防护罩和底板上，再通过第三螺栓对第一防护罩和第二防护罩进行安装固定，从而通过第一防护罩和第二防护罩，方便对主体机构起到遮蔽防护的作用，减少主体机构上沾附的灰尘，降低主体机构和轴承运行过程中的磨损程度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1为本专利技术提供的一种防过热自润滑的轴承座的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本专利技术的底板、主体机构、紧固机构与安置机构的连接结构示意图；图3为本专利技术的下壳体、上壳体、上对接框、下对接框、下对接框与定位块的连接结构示意图；图4为本专利技术的上对接框、旋钮、第一丝杆、滑块与夹块的连接结构示意图；图5为本专利技术的储框、封盖、储腔、转块、第二丝杆、推块与导流槽的连接结构示意图；图6为图1所示的A部结构放大示意图；图7为图5所示的B部结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、主体机构；201、下壳体；202、上壳体；203、上对接框；204、下对接框；205、第一螺栓；206、定位块；3、紧固机构；301、旋钮；302、第一丝杆；303、滑块；304、夹块；4、安置机构；401、安置板；402、滑条；403、第二螺栓；404、螺孔；5、防护机构；501、第一防护罩；502、第二防护罩；503、第三螺栓；6、存储机构；601、储框；602、封盖；603、储腔；7、润滑机构；701、转块；702、第二丝杆；703、推块；704、连杆；705、封块；706、导流槽。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过热自润滑的轴承座，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设有主体机构（2），所述主体机构（2）内设有紧固机构（3），所述底板（1）上设有安置机构（4），所述底板（1）上设有防护机构（5），所述主体机构（2）上设有存储机构（6），所述存储机构（6）上设有润滑机构（7）；所述主体机构（2）包括下壳体（201），所述底板（1）上固定连接有下壳体（201），所述下壳体（201）上设有上壳体（202）；所述存储机构（6）包括储框（601），所述上壳体（202）上固定连接有储框（601），所述储框（601）内部设有储腔（603）；所述润滑机构（7）包括转块（701），所述储框（601）上设有两个转块（701），所述转块（701）上固定连接有第二丝杆（702），所述储框（601）内部滑动连接有两个推块（703），两个所述第二丝杆（702）分别螺纹连接于两个推块（703），所述推块（703）上固定连接有连杆（704），所述连杆（704）上固定连接有封块（705），所述上壳体（202）内设有导流槽（706），且所述导流槽（706）连通于推块（703）所处的内腔。2.根据权利要求1所述的一种防过热自润滑的轴承座，其特征在于：所述上壳体（202）上固定连接有两个上对接框（203），所述下壳体（201）上固定连接有两个下对接框（204），所述上对接框（203）上设有第一螺栓（205），所述第一螺栓（205）螺纹连接于上对接框（203）内部和下对接框（204）内部。3.根据权利要求2所述的一种防过热自润滑的轴承座，其特征在于：所述上壳体（202）固定连接有多个定位块（206），所述定位块（206）卡合于下壳体（201）内部，且所述定位块（206）的截面呈等腰梯形状。4.根据权利要求1所述的一种防过热自润滑的轴承座，其特征在于：所述储框（601）上设有封盖（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪加平，杨伟香，杨红香，杨胜景，杨泽香，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：