一种具有防滑连接的轴座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴座技术领域，尤其为一种具有防滑连接的轴座，包括主体、底座、轴承和鼓包，所述主体上端设置有鼓包，所述主体下端与底座上端固定连接，所述主体内部设置有轴承，所述鼓包上端设置有翻盖，所述主体内部下端设置有滑板，所述主体下端前侧设置有压块，所述翻盖右端通过轴与鼓包右端内壁转动连接，所述翻盖左侧设置有按钮，所述轴承与主体内壁之间设置有吸油棉，所述轴承内壁设置有插杆，所述主体内部设置有夹板，所述插杆与夹板上端固定连接，所述夹板与主体内壁之间设置有工作弹簧，本实用新型专利技术通过设置的能够移动的插杆可以防止轴承在轴座内意外滑动，同时设置的翻盖与注油孔便于向轴承添加润滑油，操作简单非常实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑连接的轴座


[0001]本技术涉及轴座
，具体为一种具有防滑连接的轴座。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，通用机械装备制造技术是利用自动化控制和计算机信息管理等技术装备的起重运输、物料搬运等设备的制造技术；在现代加工制造技术中经常需要用到轴承，而轴座便是用来专门支撑轴与轴承的机构，其中转盘轴座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴座，轴座是现代机械设备中常见的也是非常重要的机构之一。
[0003]轴座的种类丰富样式繁多，不过大部分的轴座结构简单，特别是轴承有时会与轴座内壁发生相对滑动，影响机械设备的传动效果与正常运转，而传统的轴座缺乏轴承防滑连接机构，在实际使用过程中多有不便，同时轴座里的轴承需要添加润滑油进行维护，而传统的轴座需要整体拆卸后才可对轴承进行添加润滑油，而频繁的拆卸会导致轴座的装配精度下降，降低轴座的使用寿命，因此需要对现有的轴座进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防滑连接的轴座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防滑连接的轴座，包括主体、底座、轴承和鼓包，所述主体上端设置有鼓包，所述主体下端与底座上端固定连接，所述主体内部设置有轴承，所述鼓包上端设置有翻盖，所述主体内部下端设置有滑板，所述主体下端前侧设置有压块，所述翻盖右端通过轴与鼓包右端内壁转动连接，所述翻盖左侧设置有按钮，所述轴承与主体内壁之间设置有吸油棉，所述轴承内壁设置有插杆，所述主体内部设置有夹板，所述插杆与夹板上端固定连接，所述夹板与主体内壁之间设置有工作弹簧，所述滑板前端中部设置有短杆，所述工作弹簧与夹板固定连接，所述短杆前后两端分别与压块后端中部和滑板前端中部固定连接，所述滑板与夹板下端滑动连接，所述翻盖内部设置有微型弹簧，所述翻盖左端设置有卡板，所述按钮与卡板左侧固定连接，所述微型弹簧与卡板右端中部固定连接，所述主体内部上端中部设置有注油孔。
[0007]优选的，所述轴承与吸油棉左右两端均开设有圆形槽孔，所述插杆通过圆形槽孔分别与轴承和吸油棉内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述主体内部左右两端均开设有空腔，所述夹板通过空腔与主体左右两端内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述翻盖内部左端开设有矩形空槽，所述卡板通过矩形空槽与翻盖左端内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述插杆的设置个数为四个，且四个所述插杆均两个为一组分别对称设置在轴承的左右两端位置处。
[0011]优选的，所述夹板的设置个数为两个，且两个所述夹板分别对称设置在主体内部的左右两端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的能够移动的夹板与插杆可以对轴承进行限位固定，防止轴承发生意外滑动，而且通过压块和工作弹簧便可以控制插杆的移动，避免使用过程中轴承与轴座内壁发生滑动，操作简单非常实用。
[0014]2、本技术中，通过设置的注油孔可以在不需要拆卸主体的前提下完成对轴承的添加润滑油操作，通过可以转的翻盖对注油孔进行封闭，防止外界灰尘进入，通过按钮便可以控制翻盖的转动，操作轻松非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术整体结构俯视图；
[0018]图4为本技术图2中A结构示意图。
[0019]图中：1
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主体、2
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底座、3
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轴承、4
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吸油棉、5
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插杆、6
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夹板、7
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压块、 8
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短杆、9
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滑板、10
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工作弹簧、11
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翻盖、12
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微型弹簧、13
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按钮、14
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卡板、 15
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鼓包、16
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注油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具有防滑连接的轴座，包括主体1、底座2、轴承3和鼓包15，主体1上端设置有鼓包15，主体1下端与底座2上端固定连接，主体1内部设置有轴承3，鼓包15上端设置有翻盖11，主体1内部下端设置有滑板9，主体 1下端前侧设置有压块7，翻盖11右端通过轴与鼓包15右端内壁转动连接，翻盖11左侧设置有按钮13，轴承3与主体1内壁之间设置有吸油棉4，轴承 3内壁设置有插杆5，主体1内部设置有夹板6，插杆5与夹板6上端固定连接，夹板6与主体1内壁之间设置有工作弹簧10，滑板9前端中部设置有短杆8，工作弹簧10与夹板6固定连接，短杆8前后两端分别与压块7后端中部和滑板9前端中部固定连接，滑板9与夹板6下端滑动连接，翻盖11内部设置有微型弹簧12，翻盖11左端设置有卡板14，按钮13与卡板14左侧固定连接，微型弹簧12与卡板14右端中部固定连接，主体1内部上端中部设置有注油孔16。
[0023]轴承3与吸油棉4左右两端均开设有圆形槽孔，插杆5通过圆形槽孔分别与轴承3和吸油棉4内壁滑动连接，便于插杆5进行滑动，主体1内部左右两端均开设有空腔，夹板6通过
空腔与主体1左右两端内壁滑动连接，便于夹板6进行滑动，翻盖11内部左端开设有矩形空槽，卡板14通过矩形空槽与翻盖11左端内壁滑动连接，便于卡板14进行滑动，插杆5的设置个数为四个，且四个插杆5均两个为一组分别对称设置在轴承3的左右两端位置处，便于将轴承3进行限位固定，夹板6的设置个数为两个，且两个夹板6 分别对称设置在主体1内部的左右两端位置处，便于同时带动左右两端的插杆5进行移动。
[0024]工作流程：主体1内的插杆5将轴承3左右两端进行限位固定，可以有效防止轴承3与主体1内部发生滑动，当需要解除对轴承3的锁定时，只需要用手指触摸压块7，将压块7向后压动，压块7通过短杆8推动滑板9向后移动，滑板9向后移动将左右两端的夹板6进行挤压，左右两端的夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑连接的轴座，包括主体(1)、底座(2)、轴承(3)和鼓包(15)，其特征在于：所述主体(1)上端设置有鼓包(15)，所述主体(1)下端与底座(2)上端固定连接，所述主体(1)内部设置有轴承(3)，所述鼓包(15)上端设置有翻盖(11)，所述主体(1)内部下端设置有滑板(9)，所述主体(1)下端前侧设置有压块(7)，所述翻盖(11)右端通过轴与鼓包(15)右端内壁转动连接，所述翻盖(11)左侧设置有按钮(13)，所述轴承(3)与主体(1)内壁之间设置有吸油棉(4)，所述轴承(3)内壁设置有插杆(5)，所述主体(1)内部设置有夹板(6)，所述插杆(5)与夹板(6)上端固定连接，所述夹板(6)与主体(1)内壁之间设置有工作弹簧(10)，所述滑板(9)前端中部设置有短杆(8)，所述工作弹簧(10)与夹板(6)固定连接，所述短杆(8)前后两端分别与压块(7)后端中部和滑板(9)前端中部固定连接，所述滑板(9)与夹板(6)下端滑动连接，所述翻盖(11)内部设置有微型弹簧(12)，所述翻盖(11)左端设置有卡板(14)，所述按钮(13)与卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洁红，
申请(专利权)人：佛山市南海区辉通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：