一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置制造方法及图纸

技术编号:29380275 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 22:10
本实用新型专利技术公开了一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,涉及一种轴承加工装置,包括底座,底座上方固定连接有箱体,箱体左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体中轴线左右对称的行程螺杆,行程螺杆外端固定连接有行程控制盘,行程螺杆内端固定连接有外端大磨盘;箱体左右两侧内壁中部下方固定连接有横板,打磨支撑板的材料为强力磁铁,当加工不同尺寸的轴承时可通过纵向滑杆与连板的滑动来调节,降低了工作人员的劳动强度,同时横向滑杆在曲型滑槽内滑动带动纵向连杆上下运动,从而可使轴承外端面都能被加工,有效的提高了轴承加工的效率,使用感好。

【技术实现步骤摘要】
一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置
本技术涉及一种轴承加工装置,具体是一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承在生产加工中中,由于轴承的尺寸大小不一,导致工作人员需要频繁的更换加工轴承装置,加大了工作人员的动作强度。为此本领域技术人员提出了一种桑葚果酱生产装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,包括底座,底座上方固定连接有箱体,箱体左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体中轴线左右对称的行程螺杆,行程螺杆外端固定连接有行程控制盘,行程螺杆内端转动连接有外端大磨盘;箱体左右两侧内壁中部下方固定连接有横板,横板转动连接有打磨支撑板,打磨支撑板的材料为强力磁铁,所述底座上方固定连接有第一电机,第一电机输出端左右对称带轮传动连接有转轴,所述打磨支撑板与转轴固定连接,转轴上方转动连接有内端磨盘,所述箱体左右两侧内壁中部上方固定连接有隔板,隔板右侧上方固定连接有电机支架,电机支架上方固定连接有第二电机,第二电机输出端固定连接有齿轮,所述隔板上方滑动连接有滑板,滑板前后壁贯穿开设有曲型滑槽,滑板右侧上方固定连接有齿条板,所述齿轮与齿条板啮合;隔板中部滑动连接有纵向滑杆,纵向滑杆中部固定连接有横向滑杆,横向滑杆与滑板滑动连接,纵向滑杆底端滑动连接有连板,连板开设有上下贯穿的直线滑槽,连板两端固定连接有外端小磨盘。作为本技术进一步的方案:所述底座固定连接有转动节。作为本技术再进一步的方案:所述转动节转动连接有滑轮。作为本技术再进一步的方案:所述转动节与底座的连接方式为焊接。作为本技术再进一步的方案:所述滑轮设置有四组。作为本技术再进一步的方案:所述外端大磨盘内壁为粗糙面。作为本技术再进一步的方案:所述内端磨盘侧面为粗糙面。作为本技术再进一步的方案:所述第二电机为伺服电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,使用时将待磨轴承套在内端磨盘上,由于打磨支撑板的材料为强力磁铁,故而可将轴承牢牢的吸附住,同时转动行程控制盘使其贴合于轴承外端面,当加工不同尺寸的轴承时可通过纵向滑杆与连板的滑动来调节,降低了工作人员的劳动强度,同时横向滑杆在曲型滑槽内滑动带动纵向连杆上下运动,从而可使轴承外端面都能被加工,有效的提高了轴承加工的效率,使用感好。附图说明图1为一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置的结构示意图;图2为一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置中外端大磨盘的结构示意图;图3为一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置中齿轮的结构示意图;图4为一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置中滑板的结构示意图;图中:1-底座、2-箱体、3-行程螺杆、4-行程控制盘、5-外端大磨盘、6-横板、7-打磨支撑板、8-第一电机、9-转轴、10-内端磨盘、11-隔板、12-电机支架、13-第二电机、14-齿轮、15-滑板、16-曲型滑槽、17-齿条板、18-纵向滑杆、19-横向滑杆、20-连板、21-直线滑槽、22-外端小磨盘、23-转动节、24-滑轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一:请参阅图1-4,一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,包括底座1,底座1上方固定连接有箱体2,箱体2左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体2中轴线左右对称的行程螺杆3,行程螺杆3外端固定连接有行程控制盘4,行程螺杆3内端转动连接有外端大磨盘5;使用时将待磨轴承套在内端磨盘10上,由于打磨支撑板7的材料为强力磁铁,故而可将轴承牢牢的吸附住,同时转动行程控制盘4使其贴合于轴承外端面,当加工不同尺寸的轴承时可通过纵向滑杆18与连板20的滑动来调节;箱体2左右两侧内壁中部下方固定连接有横板6,横板6转动连接有打磨支撑板7,打磨支撑板7的材料为强力磁铁,所述底座1上方固定连接有第一电机8,第一电机8输出端左右对称带轮传动连接有转轴9,所述打磨支撑板7与转轴9固定连接,转轴9上方转动连接有内端磨盘10,开启第一电机8和第二电机13,第一电机输出端带轮传动连接使转轴9转动,与转轴9固定连接的打磨支撑板7转动带动轴承转动,从而打磨内端面;第二电机13带动齿轮14转动,齿轮14转动带动齿条板17左右往复移动,又因与齿条板17固定连接的滑板15开设有曲型滑槽16,导致横向滑杆19在曲型滑槽16里滑动,从而可使与其固定连接的纵向滑杆18上下移动,纵向滑杆18上下移动带动了连板20的上下运动,从而使与连板20固定连接的外端小磨盘22上下移动,所述箱体2左右两侧内壁中部上方固定连接有隔板11,隔板11右侧上方固定连接有电机支架12;电机支架12上方固定连接有第二电机13,第二电机13输出端固定连接有齿轮14,所述隔板11上方滑动连接有滑板15,滑板15前后壁贯穿开设有曲型滑槽16,滑板15右侧上方固定连接有齿条板17,所述齿轮14与齿条板17啮合;隔板11中部滑动连接有纵向滑杆18,纵向滑杆18中部固定连接有横向滑杆19,横向滑杆19与滑板15滑动连接,纵向滑杆18底端滑动连接有连板20,连板20开设有上下贯穿的直线滑槽21,连板20两端固定连接有外端小磨盘22。所述底座1固定连接有转动节23。所述转动节23转动连接有滑轮24。所述转动节23与底座1的连接方式为焊接。所述滑轮24设置有四组。所述外端大磨盘5内壁为粗糙面。所述内端磨盘10侧面为粗糙面。所述第二电机13为伺服电机。实施例二:请参阅图1-4,一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,包括底座1,底座1上方固定连接有箱体2,箱体2左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体2中轴线左右对称的行程螺杆3,行程螺杆3外端固定连接有行程控制盘4,行程螺杆3内端转动连接有外端大磨盘5;使用时将待磨轴承套在内端磨盘10上,由于打磨支撑板7的材料为强力磁铁,故而可将轴承牢牢的吸附住,同时转动行程控制盘4使其贴合于轴承外端面,当加工不同尺寸的轴承时可通过纵向滑杆18与连板20的滑动来调节;箱体2左右两侧内壁中部下方固定连接有横板6,横板6转动连接有打磨支撑板7,打磨支撑板7的材料为强力磁铁,所述底座1上方固定连接有第一电机8,第一电机8输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,包括底座(1),底座(1)上方固定连接有箱体(2),箱体(2)左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体(2)中轴线左右对称的行程螺杆(3),行程螺杆(3)外端固定连接有行程控制盘(4),行程螺杆(3)内端转动连接有外端大磨盘(5);其特征在于,箱体(2)左右两侧内壁中部下方固定连接有横板(6),横板(6)转动连接有打磨支撑板(7),打磨支撑板(7)的材料为强力磁铁,所述底座(1)上方固定连接有第一电机(8),第一电机(8)输出端左右对称带轮传动连接有转轴(9),所述打磨支撑板(7)与转轴(9)固定连接,转轴(9)上方转动连接有内端磨盘(10),所述箱体(2)左右两侧内壁中部上方固定连接有隔板(11),隔板(11)右侧上方固定连接有电机支架(12),电机支架(12)上方固定连接有第二电机(13),第二电机(13)输出端固定连接有齿轮(14),所述隔板(11)上方滑动连接有滑板(15),滑板(15)前后壁贯穿开设有曲型滑槽(16),滑板(15)右侧上方固定连接有齿条板(17),所述齿轮(14)与齿条板(17)啮合;隔板(11)中部滑动连接有纵向滑杆(18),纵向滑杆(18)中部固定连接有横向滑杆(19),横向滑杆(19)与滑板(15)滑动连接,纵向滑杆(18)底端滑动连接有连板(20),连板(20)开设有上下贯穿的直线滑槽(21),连板(20)两端固定连接有外端小磨盘(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可同时加工不同尺寸轴承内外端面的装置,包括底座(1),底座(1)上方固定连接有箱体(2),箱体(2)左右两侧壁中部螺纹连接有与箱体(2)中轴线左右对称的行程螺杆(3),行程螺杆(3)外端固定连接有行程控制盘(4),行程螺杆(3)内端转动连接有外端大磨盘(5);其特征在于,箱体(2)左右两侧内壁中部下方固定连接有横板(6),横板(6)转动连接有打磨支撑板(7),打磨支撑板(7)的材料为强力磁铁,所述底座(1)上方固定连接有第一电机(8),第一电机(8)输出端左右对称带轮传动连接有转轴(9),所述打磨支撑板(7)与转轴(9)固定连接,转轴(9)上方转动连接有内端磨盘(10),所述箱体(2)左右两侧内壁中部上方固定连接有隔板(11),隔板(11)右侧上方固定连接有电机支架(12),电机支架(12)上方固定连接有第二电机(13),第二电机(13)输出端固定连接有齿轮(14),所述隔板(11)上方滑动连接有滑板(15),滑板(15)前后壁贯穿开设有曲型滑槽(16),滑板(15)右侧上方固定连接有齿条板(17),所述齿轮(14)与齿条板(17)啮合;隔板(11)中部滑动连接有纵向滑杆(18),纵向滑杆(18)中部固定连接有横向滑杆(19),横向滑杆(19)与滑板(15)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮小云
申请(专利权)人:长治市中瑞精密轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1