一种精密轴承制造加工用车床制造技术

技术编号:31925634 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-15 13:10
本实用新型专利技术公开了一种精密轴承制造加工用车床,涉及轴承加工技术领域,包括工作加工台,所述工作加工台的底部固定设置有固定箱,所述固定箱的内部设置有收集盒,所述固定箱的内部固定安装有风机和支撑板,所述支撑板的顶部活动设置有位于风机上方的过滤板,所述过滤板的内部固定安装有过滤网,所述过滤板的侧面固定安装有连接杆,所述固定箱的内部固定安装有电动推杆,通过设置电动推杆带动固定球进行移动,使得固定球可以抵触移动连接杆,使得连接杆可以带动过滤板的一端顺时针转动成倾斜状态,使得落到过滤网表面的废屑可以通过倾斜度移动至收集盒中,达到了初步收集的效果,避免了废屑在产生的过程中散落到四处。免了废屑在产生的过程中散落到四处。免了废屑在产生的过程中散落到四处。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承制造加工用车床


[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种精密轴承制造加工用车床。

技术介绍

[0002]精密轴承按照ISO的分级标准分为:P0,P6,P5,P4,P2,等级依次增高,其中P0为普通精度,其他等级都是精密级别,当然,不同分级标准,不同类型的轴承,他们的分级方法有所不同的,但意义是一至的,精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。
[0003]现有技术中,车床在对轴承进行精密加工时,轴承的表面都会掉落废屑,但一般的车床并不会专门收集该废屑,如此容易导致废屑散落在加工车间中,从而容易导致工作人员的工作环境质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种精密轴承制造加工用车床,具备便于收集废屑的优点,以解决废屑散落在加工车间而导致工作环境质量降低的问题。
[0005]为实现便于收集废屑的目的,本技术提供如下技术方案:一种精密轴承制造加工用车床,包括工作加工台,所述工作加工台的底部固定设置有固定箱,所述固定箱的内部设置有收集盒;
[0006]所述固定箱的内部固定安装有风机和支撑板,所述支撑板的顶部活动设置有位于风机上方的过滤板,所述过滤板的内部固定安装有过滤网;
[0007]所述过滤板的侧面固定安装有连接杆,所述固定箱的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有贴合连接杆的固定球,所述固定箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有位于连接杆侧面的翻转块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的顶端活动安装有活动轴,所述过滤板的内部开设有活动槽,所述活动轴的一端与活动槽的内部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定箱的底部开设有通气口,所述通气口的内部固定安装有防尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定箱的内壁中固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有贴合过滤板顶端的移动挡块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤板的表面固定安装有固定块,所述固定块位于连接杆的上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定箱的内部开设有支撑口,所述过滤板的一端位于支撑口的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种精密轴承制造加工用车床,具备以下有益效果:
[0014]1、该精密轴承制造加工用车床,通过设置电动推杆带动固定球进行移动,使得固
定球可以抵触移动连接杆,使得连接杆可以带动过滤板的一端顺时针转动成倾斜状态,使得落到过滤网表面的废屑可以通过倾斜度移动至收集盒中,达到了初步收集的效果,避免了废屑在产生的过程中散落到四处。
[0015]2、该精密轴承制造加工用车床,通过设置电机带动翻转块进行逆时针转动,使得翻转块的两端可以间接抵触连接杆的一端,使得过滤板可以间接抖动,使得过滤网表面的废屑可以更好并快速的落入收集盒中,达到了二次收集的效果,避免了过滤网的表面会滞留废屑,从而避免了过滤网的网孔被堵塞,同时避免了工作人员需要在车间中四处清理废屑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术固定箱的结构正剖图;
[0018]图3为图2中的A处结构放大图。
[0019]图中:1、工作加工台;2、固定箱;3、收集盒;4、风机;5、支撑板;6、过滤板;7、过滤网;8、活动轴;9、活动槽;10、通气口;11、防尘网;12、固定块;13、弹簧;14、移动挡块;15、连接杆;16、电动推杆;17、固定球;18、电机;19、翻转块;20、支撑口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术公开了一种精密轴承制造加工用车床,包括工作加工台1,所述工作加工台1的底部固定设置有固定箱2,所述固定箱2的内部设置有收集盒3,工作加工台1为现有常规工作台;所述固定箱2的内部固定安装有风机4和支撑板5,风机4的型号可为JYFJ3.55,所述支撑板5的顶部活动设置有位于风机4上方的过滤板6,所述过滤板6的内部固定安装有过滤网7,所述过滤板6的侧面固定安装有连接杆15,所述固定箱2的内部固定安装有电动推杆16,电动推杆16的型号可为JF

TGD

55,所述电动推杆16的顶端固定连接有贴合连接杆15的固定球17,通过设置电动推杆16带动固定球17进行移动,使得固定球17可以抵触移动连接杆15,使得连接杆15可以带动过滤板6的一端顺时针转动成倾斜状态,使得落到过滤网7表面的废屑可以通过倾斜度移动至收集盒3中,达到了初步收集的效果,避免了废屑在产生的过程中散落到四处,所述固定箱2的内部固定安装有电机18,电机18的型号可为YE2

100,所述电机18的输出轴固定连接有位于连接杆15侧面的翻转块19,通过设置电机18带动翻转块19进行逆时针转动,使得翻转块19的两端可以间接抵触连接杆15的一端,使得过滤板6可以间接抖动,使得过滤网7表面的废屑可以更好并快速的落入收集盒3中,达到了二次收集的效果,避免了过滤网7的表面会滞留废屑,从而避免了过滤网7的网孔被堵塞,同时避免了工作人员需要在车间中四处清理废屑。
[0022]具体的,所述支撑板5的顶端活动安装有活动轴8,所述过滤板6的内部开设有活动槽9,所述活动轴8的一端与活动槽9的内部滑动连接。
[0023]本实施方案中,利用活动轴8的一端与活动槽9的内部滑动连接,使得活动轴8可以通过活动槽9限制过滤板6的移动,避免了过滤板6与支撑板5会出现分离的情况,达到了限位移动的效果。
[0024]具体的,所述固定箱2的底部开设有通气口10,所述通气口10的内部固定安装有防尘网11。
[0025]本实施方案中,利用防尘网11位于通气口10的内部,使得防尘网11可以避免外界的灰尘通过通气口10进入固定箱2中,达到了防尘的效果。
[0026]具体的,所述固定箱2的内壁中固定安装有弹簧13,所述弹簧13的底端固定连接有贴合过滤板6顶端的移动挡块14。
[0027]本实施方案中,利用移动挡块14贴合过滤板6顶端,使得移动挡块14和过滤板6可以共同封闭支撑口20,避免了废屑会落到电动推杆16和电机18的表面。
[0028]具体的,所述过滤板6的表面固定安装有固定块12,所述固定块12位于连接杆15的上方。
[0029]本实施方案中,利用固定块12位于连接杆15的上方,使得固定块12可以随着过滤板6的转动而抵触移动后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承制造加工用车床,包括工作加工台(1),其特征在于:所述工作加工台(1)的底部固定设置有固定箱(2),所述固定箱(2)的内部设置有收集盒(3);所述固定箱(2)的内部固定安装有风机(4)和支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部活动设置有位于风机(4)上方的过滤板(6),所述过滤板(6)的内部固定安装有过滤网(7);所述过滤板(6)的侧面固定安装有连接杆(15),所述固定箱(2)的内部固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶端固定连接有贴合连接杆(15)的固定球(17),所述固定箱(2)的内部固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴固定连接有位于连接杆(15)侧面的翻转块(19)。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承制造加工用车床,其特征在于:所述支撑板(5)的顶端活动安装有活动轴(8),所述过滤板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晋敏郭建都王文芳郭志生翟国平
申请(专利权)人:长治市中瑞精密轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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