一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统及控制方法，包括电极旋转大臂、电极旋转大臂带动的三相电极立柱，还包括编码器7、PLC控制系统、旋转比例阀、限位开关、A处理位钢包车、中间位立柱、B处理位钢包车，所述PLC控制系统包括DP总线通讯模块、模拟量输出AO模块及数字量输入DI模块，DP总线通讯模块与编码器连接，数字量输入DI模块连接限位开关，模拟量输出AO模块连接旋转比例阀，通过采用编码器、限位开关双重保护机制及双重控制变量；本发明专利技术克服了双工位LF炉电极定位控制精度低、定位时间长、保护机制单一的缺点，大大提高了电极定位精度，省却了重复定位时间，有效地缩短了钢水处理时间，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及仪表、电气自动化
，具体涉及一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着钢铁企业的不断发展企业生产力及规模不断扩大，双工位LF炉已是当今炼钢生产中十分重要的设备之一，是钢水精炼的必要手段，也是品种钢开发的重要环节，在生产中起到举足轻重的作用。双工位LF炉通过采用一套变压器及高压系统实现了双工位冶炼的目的，既节约了投资成本又充分减小了LF炉热停时间，对快节奏生产效果良好。
[0003]目前双工位LF炉电极旋转控制多采用变频器加限位开关或旋转比例阀加限位开关控制，由于现场环境因素及限位开关长期使用灵敏度问题，致使电极定位控制精度低、定位时间长，使得转炉出钢后钢水在包等待时间长，温降增大，后续升温时间变长，导致电耗和电极消耗都增加，且保护机制单一，当限位开关故障后，极易造成电极立柱被撞断的生产事故，对企业提高劳动生产率及降低生产成本造成巨大的负面影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统，包括电极旋转大臂、电极旋转大臂带动的三相电极立柱，其特征在于：还包括编码器、PLC控制系统、旋转比例阀、限位开关、A处理位钢包车、中间位立柱、B处理位钢包车，所述PLC控制系统包括DP总线通讯模块、模拟量输出AO模块及数字量输入DI模块；其中，DP总线通讯模块与编码器连接，用于将编码器的值实时发送给PLC系统，通过编码器的值确定三相电极立柱的位置；数字量输入DI模块连接限位开关，将三相电极立柱在不同位置的限位开关信号送入PLC系统，用于确定三相电极立柱的位置；模拟量输出AO模块连接旋转比例阀，通过编码器值和限位开关信号共同确定的三相电极立柱位置，当三相电极立柱需要转动时，由经拟量输出AO模块输出4
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20mA电流信号给旋转比例阀，带动电极旋转大臂1和三相电极立柱2旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统，其特征在于： 所述限位开关为三个，分别设置在A处理位钢包车、中间位立柱、B处理位钢包车上。3.一种基于权利要求1
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2任一项所述的用于双工位LF炉电极精确旋转控制系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）将编码器值送入PLC控制系统，依据各停止位物理位置，确定A处理位钢包车、中间位立柱、B处理位钢包车所在位置编码器值；步骤2）采用编码器实际运行值减去中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔彦虎，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：