一种耐腐蚀铝碳砖制造技术

技术编号:31924097 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-15 13:08
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀铝碳砖,涉及炉料加工生产领域。本实用新型专利技术包括砖体,砖体呈扇环形块状结构,砖体的上表面开设有呈对称分布的第一凹槽和第二凹槽,砖体的下表面一体成型有第一定位块和第二定位块,第一定位块和第二定位块分别与第一凹槽和第二凹槽相适配,砖体的一端面固定连接有插块,砖体的另一端面开设有与插块相适配的插槽,砖体的外表面涂附有耐腐蚀涂料,砖体的内侧形成有内凹圆弧面,内凹圆弧面为光滑面,砖体的内部固嵌有主加强筋,主加强筋为弧形块状结构。本实用新型专利技术呈扇环形块状结构,对砖体进行定位的同时增加与水泥浆的接触面积,以增加上下两个砖体连接的牢固性,耐腐蚀涂料可进一步增加砖体的耐腐蚀性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铝碳砖


[0001]本技术属于炉料加工生产
,特别是涉及一种耐腐蚀铝碳砖。

技术介绍

[0002]铝碳砖是主要用作滑动水口滑板、连铸中间包整体塞棒等,也可用作铁水预处理用包衬和盛钢桶内衬等的一种砖。
[0003]铝碳砖耐火度高,具有良好的化学稳定性和耐侵蚀,现有的铝碳砖大多表面光滑,砌筑时与水泥浆的接触面为规则平面,因此粘接的强度不高,长此以往会造成砌筑质量下降的问题,不满足使用需求。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种耐腐蚀铝碳砖。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀铝碳砖,解决现有的现有的铝碳砖大多表面光滑,砌筑时与水泥浆的接触面为规则平面,因此粘接的强度不高,长此以往会造成砌筑质量下降的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种耐腐蚀铝碳砖,包括砖体,所述砖体呈扇环形块状结构,所述砖体的上表面开设有呈对称分布的第一凹槽和第二凹槽,所述砖体的下表面一体成型有第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块分别与第一凹槽和第二凹槽相适配,将多个砖体按环状进行叠加铺设,上层的砖体可与下层的砖体交错分布,使第一定位块插入第二凹槽内或使第二定位块插入第一凹槽内,对砖体进行定位的同时增加与水泥浆的接触面积,以增加上下两个砖体连接的牢固性,所述砖体的一端面固定连接有插块,所述砖体的另一端面开设有与插块相适配的插槽,所述砖体的外表面涂附有耐腐蚀涂料,耐腐蚀涂料可进一步增加砖体的耐腐蚀性能。
[0008]优选地,所述砖体的内侧形成有内凹圆弧面,所述内凹圆弧面为光滑面,其中内凹圆弧面为工作面,光滑的工作面可减小渣和钢水流动产生的磨损、热剥落及结构性剥落渣和钢水流动产生的磨损,增加使用寿命,与所述砖体的上、下表面和两侧面均设置为粗糙面,增加与水泥浆的接触面积,可增加不同砖体1连接的牢固性。
[0009]优选地,所述砖体的内部固嵌有主加强筋,所述主加强筋为弧形块状结构。
[0010]优选地,所述主加强筋的顶部和底部均固定连接有若干支加强筋,主加强筋和支加强筋能够增加砖体的整体强度。
[0011]优选地,所述砖体的内部开设有内空腔,所述内空腔位于主加强筋的内侧。
[0012]优选地,所述砖体的内部还开设有外空腔,所述外空腔位于主加强筋的外侧,内空腔和外空腔能够对砖体进行隔热,减缓砖体与外部的热传递效率,利于保温,从而提升其工作时的热效率。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术呈扇环形块状结构,将多个砖体按环状进行叠加铺设,上层的砖体可与下层的砖体交错分布,使第一定位块插入第二凹槽内或使第二定位块插入第一凹槽内,对砖体进行定位的同时增加与水泥浆的接触面积,以增加上下两个砖体连接的牢固性,同一层砖体在拼装的过程中插块能够插至插槽内,相邻的两个砖体连接稳定牢固,耐腐蚀涂料可进一步增加砖体的耐腐蚀性能,设置的光滑的工作面可减小渣和钢水流动产生的磨损、热剥落及结构性剥落渣和钢水流动产生的磨损,进一步增加了使用寿命,满足使用需求。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构底部示意图。
[0019]图3为本技术的整体结构正示图。
[0020]图4为本技术的图3中A

A的剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的主加强筋的结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、砖体;101、内凹圆弧面;1011、第一凹槽;1012、第二凹槽;311、第一定位块;312、第二定位块;102、插槽;103、内空腔;104、外空腔;2、插块;4、主加强筋;41、支加强筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种耐腐蚀铝碳砖,包括砖体1,所述砖体1呈扇环形块状结构,所述砖体1的上表面开设有呈对称分布的第一凹槽1011和第二凹槽1012,所述砖体1的下表面一体成型有第一定位块311和第二定位块312,所述第一定位块311和第二定位块312分别与第一凹槽1011和第二凹槽1012相适配,将多个砖体1按环状进行叠加铺设,上层的砖体1可与下层的砖体1交错分布,使第一定位块311插入第二凹槽1012内或使第二定位块312插入第一凹槽1011内,对砖体1进行定位的同时增加与水泥浆的接触面积,以增加上下两个砖体1连接的牢固性,所述砖体1的一端面固定连接有插块2,所述砖体1的另一端面开设有与插块2相适配的插槽102,所述砖体1的外表面涂附有耐腐蚀涂料,耐腐蚀涂
料可进一步增加砖体1的耐腐蚀性能。
[0026]其中,所述砖体1的内侧形成有内凹圆弧面101,所述内凹圆弧面101为光滑面,其中内凹圆弧面101为工作面,光滑的工作面可减小渣和钢水流动产生的磨损、热剥落及结构性剥落渣和钢水流动产生的磨损,增加使用寿命,与所述砖体1的上、下表面和两侧面均设置为粗糙面,增加与水泥浆的接触面积,可增加不同砖体1连接的牢固性。
[0027]其中,砖体1的内部固嵌有主加强筋4,主加强筋4为弧形块状结构。
[0028]其中,主加强筋4的顶部和底部均固定连接有若干支加强筋41,主加强筋4和支加强筋41能够增加砖体1的整体强度。
[0029]其中,砖体1的内部开设有内空腔103,内空腔103位于主加强筋4的内侧。
[0030]其中,砖体1的内部还开设有外空腔104,外空腔104位于主加强筋4的外侧,内空腔103和外空腔104能够对砖体1进行隔热,减缓砖体1与外部的热传递效率,利于保温,从而提升其工作时的热效率。
[0031]本实施例为一种耐腐蚀铝碳砖的使用方法:
[0032]如图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铝碳砖,包括砖体(1),其特征在于,所述砖体(1)呈扇环形块状结构,所述砖体(1)的上表面开设有呈对称分布的第一凹槽(1011)和第二凹槽(1012),所述砖体(1)的下表面一体成型有第一定位块(311)和第二定位块(312),所述第一定位块(311)和第二定位块(312)分别与第一凹槽(1011)和第二凹槽(1012)相适配,所述砖体(1)的一端面固定连接有插块(2),所述砖体(1)的另一端面开设有与插块(2)相适配的插槽(102),所述砖体(1)的外表面涂附有耐腐蚀涂料。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝碳砖,其特征在于,所述砖体(1)的内侧形成有内凹圆弧面(101),所述内凹圆弧面(101)为光滑面。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯琪史武召陈祖其吴建刘晓才吴世秀潘建荣
申请(专利权)人:长兴南冶冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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