一种铁水罐中心冲击区改良砖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，涉及铁水罐中心冲击区改良砖设备技术领域，具体为一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，包括铁水罐，所述铁水罐的内侧壁与内底壁分别设置有罐底组合砖与加长罐底中心区砖，所述铁水罐的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内底部通过螺栓活动连接有缓冲弯曲板，所述缓冲弯曲板的表面开设有缓冲圆槽。该一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，通过压动缓冲弹簧A、压动缓冲弹簧B、过滤板和加长罐底中心区砖的设置，可以增大与铁水下落时的接触面，加长罐底中心区砖加长部位与罐底组合砖部位采取倾斜脚过渡，可以防止其长短差异产生的热胀冷缩断裂，从而增加铁水罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水罐中心冲击区改良砖结构
本技术涉及铁水罐中心冲击区改良砖设备
，具体为一种铁水罐中心冲击区改良砖结构。
技术介绍
铁水罐是高炉炼铁产品铁水的收集与运送设备，在中小高炉上使用，其外壳由钢板焊成，内砌黏土砖，两侧各有一个铸钢耳轴支托在车架上，罐底部有挂钩销轴，可用吊车把铁水罐吊起倾翻铁水。传统的铁水罐罐底采用组合砖砌筑，在高炉承接铁水的过程中，铁水罐的中心区域是冲击最频繁的部位，甚至有时出现凹坑后需要修补的现象，大大地降低了铁水罐的使用寿命，且使用后不便于人员翻净与清除铁渣的凝结物。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，包括铁水罐，所述铁水罐的内侧壁与内底壁分别设置有罐底组合砖与加长罐底中心区砖，所述铁水罐的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内底部通过螺栓活动连接有缓冲弯曲板，所述缓冲弯曲板的表面开设有缓冲圆槽，所述缓冲圆槽的内部设置有压动缓冲弹簧A。可选的，所述缓冲弯曲板的表面设置有铁水罐工作底架，所述铁水罐工作底架的材质为不锈钢。可选的，所述铁水罐工作底架的底部设置有铁水罐底架万向轮，所述铁水罐底架万向轮的内部设置有刹车片。可选的，所述加长罐底中心区砖的长度为350毫米，所述罐底组合砖的表面设置有铁渣过滤连接半圆板可选的，所述铁渣过滤连接半圆板的表面固定连接有过滤板.所述过滤板的表面开设有过滤贯穿孔。可选的，所述缓冲弯曲板的内侧壁设置有压动缓冲弹簧B，所述压动缓冲弹簧B分为两组，每组数量为四个。(三)有益效果本技术提供了一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，具备以下有益效果：该一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，通过压动缓冲弹簧A、压动缓冲弹簧B、过滤板和加长罐底中心区砖的设置，使得人员利用铁水罐进行高炉承接铁水时，铁水将通过过滤贯穿孔进入到铁水罐内部与铁水罐内底壁设置的加长罐底中心区砖进行接触，当铁水与过滤板接触并通过过滤贯穿孔流出时将减小一定的冲击力，且加长罐底中心区砖比传统罐底中心区砖长，从而可以增大与铁水下落时的接触面，加长罐底中心区砖加长部位与罐底组合砖部位采取倾斜脚过渡，可以防止其长短差异产生的热胀冷缩断裂，从而增加铁水罐的使用寿命，且当铁水从高处冲击到铁水罐内时，铁水罐将带动压动缓冲弹簧B移动以及下压缓冲弹簧A，使压动缓冲弹簧B向下弯曲发生弹性形变，使压动缓冲弹簧A收缩发生弹性形变，之后压动缓冲弹簧B与压动缓冲弹簧A需要向上恢复形变并分别向上拉动与推动铁水罐向上移动，从而缓冲铁水罐受到的冲击力，从而也可以在一定程度上增加其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲弯曲板的结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。图中：1、铁水罐；2、罐底组合砖；3、加长罐底中心区砖；4、缓冲机构；5、缓冲弯曲板；6、缓冲圆槽；7、压动缓冲弹簧A；8、铁水罐工作底架；9、铁水罐底架万向轮；10、铁渣过滤连接半圆板；11、过滤板；12、过滤贯穿孔；13、压动缓冲弹簧B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，包括铁水罐1，铁水罐1的内侧壁与内底壁分别设置有罐底组合砖2与加长罐底中心区砖3，加长罐底中心区砖3的长度为350毫米，罐底组合砖2的表面设置有铁渣过滤连接半圆板10，铁渣过滤连接半圆板10的表面固定连接有过滤板11.过滤板11的表面开设有过滤贯穿孔12，铁水罐1的底部设置有缓冲机构4，缓冲机构4的内底部通过螺栓活动连接有缓冲弯曲板5，缓冲弯曲板5的内侧壁设置有压动缓冲弹簧B13，压动缓冲弹簧B13分为两组，每组数量为四个，缓冲弯曲板5的表面设置有铁水罐工作底架8，铁水罐工作底架8的材质为不锈钢，铁水罐工作底架8的底部设置有铁水罐底架万向轮9，铁水罐底架万向轮9的内部设置有刹车片，缓冲弯曲板5的表面开设有缓冲圆槽6，缓冲圆槽6的内部设置有压动缓冲弹簧A7；为了缓冲铁水落到铁水罐1内时铁水罐1受到的冲击力，所以设置了压动缓冲弹簧A7与压动缓冲弹簧B13，当铁水从高处冲击到铁水罐1内时，铁水罐1将带动压动缓冲弹簧B13向下移动以及下压缓冲弹簧A7，从而使得压动缓冲弹簧B13向下弯曲发生弹性形变，使得压动缓冲弹簧A7收缩发生弹性形变，之后压动缓冲弹簧B13与压动缓冲弹簧A7需要向上恢复形变并分别向上拉动与推动铁水罐1向上移动，从而缓冲铁水罐1受到的冲击力。本技术中，该装置的工作步骤如下：人员进行高炉承接铁水时，铁水下落的过程中将会与铁水罐1内部设置的过滤板11接触，之后通过过滤板11表面开设的过滤贯穿孔12进入到铁水罐1内部与铁水罐1内底壁设置的加长罐底中心区砖3进行接触，当铁水与过滤板11接触并通过过滤贯穿孔12流出时将减小一定的冲击力，且加长罐底中心区砖3比传统罐底中心区砖长，从而可以增大与铁水下落时的接触面，且加长罐底中心区砖3加长部位与罐底组合砖2部位采取倾斜脚过渡，可以防止其长短差异产生的热胀冷缩断裂，从而达到增加铁水罐1的使用寿命的目的，且当铁水从高处冲击到铁水罐1内时，铁水罐1将带动压动缓冲弹簧B13移动以及下压缓冲弹簧A7，使压动缓冲弹簧B13向下弯曲发生弹性形变，使得压动缓冲弹簧A7收缩发生弹性形变，之后压动缓冲弹簧B13与压动缓冲弹簧A7需要向上恢复形变并分别向上拉动与推动铁水罐1向上移动，从而缓冲铁水罐1受到的冲击力，从而也可以在一定程度上增加其使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，包括铁水罐(1)，其特征在于：所述铁水罐(1)的内侧壁与内底壁分别设置有罐底组合砖(2)与加长罐底中心区砖(3)，所述铁水罐(1)的底部设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)的内底部通过螺栓活动连接有缓冲弯曲板(5)，所述缓冲弯曲板(5)的表面开设有缓冲圆槽(6)，所述缓冲圆槽(6)的内部设置有压动缓冲弹簧A(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，包括铁水罐(1)，其特征在于：所述铁水罐(1)的内侧壁与内底壁分别设置有罐底组合砖(2)与加长罐底中心区砖(3)，所述铁水罐(1)的底部设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)的内底部通过螺栓活动连接有缓冲弯曲板(5)，所述缓冲弯曲板(5)的表面开设有缓冲圆槽(6)，所述缓冲圆槽(6)的内部设置有压动缓冲弹簧A(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，其特征在于：所述缓冲弯曲板(5)的表面设置有铁水罐工作底架(8)，所述铁水罐工作底架(8)的材质为不锈钢。


3.根据权利要求2所述的一种铁水罐中心冲击区改良砖结构，其特征在于：所述铁水罐工作底架(8)的底部设置有铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡竹生，吴淑怡，
申请(专利权)人：长兴南冶冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33