一种铝碳砖生产用下料装置制造方法及图纸

技术编号:31924093 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 13:08
本实用新型专利技术公开了一种铝碳砖生产用下料装置,涉及耐火砖生产领域,包括下料箱,下料箱上表面安装有箱盖,箱盖上表面安装有电机,电机下表面转动连接有输出轴,输出轴周侧面安装有若干搅拌杆,输出轴周侧面固定安装有转动齿轮,下料箱内部一侧面转动连接有主转轴,另一侧面转动连接有副转轴,主转轴一表面安装有主从动齿轮,副转轴一表面安装有副从动齿轮。通过电机通过输出轴带动搅拌杆转动,方便对下料箱内的原料进行搅拌,方便铝碳转的生产,输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴与副转轴转动,从而带动主转动杆与副转动杆转动,方便对下料箱的底部进行搅拌,防止原料沉淀在下料箱底部。防止原料沉淀在下料箱底部。防止原料沉淀在下料箱底部。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳砖生产用下料装置


[0001]本技术耐火砖生产涉及领域,尤其是一种铝碳砖生产用下料装置。

技术介绍

[0002]铝碳砖耐火度高,化学稳定性良好,耐侵蚀,铝碳砖主要用作滑动水口滑板、连铸中间包整体塞棒等,也可用作铁水预处理用包衬和盛钢桶内衬等,铝碳转在生产过程中一般都是先将各种原料放入下料装置内搅拌均匀,再从下料箱内排出烧制,方便铝碳转的生产;
[0003]但现有的下料装置在搅拌原料的过程中无法对下料箱底层的原料进行搅拌,容易使原料沉淀在下料箱底部,从而导致原料搅拌不均匀,从而极大的影响铝碳转的生产质量,十分不方便铝碳转的生产使用。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝碳砖生产用下料装置。
[0006]技术方案
[0007]一种铝碳砖生产用下料装置,包括下料箱,所述下料箱为箱体结构,所述下料箱上表面安装有箱盖,所述箱盖上表面安装有电机,所述电机下表面转动连接有输出轴,所述输出轴与下料箱内部下表面转动连接,所述输出轴周侧面安装有若干搅拌杆,所述搅拌杆与下料箱周侧面位置相适应,方便电机通过输出轴带动搅拌杆转动,方便对下料箱内的原料进行搅拌,方便铝碳转的生产;
[0008]所述输出轴周侧面固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮在搅拌杆的下侧,所述下料箱内部一侧面转动连接有主转轴,另一侧面转动连接有副转轴,所述主转轴一表面安装有主从动齿轮,所述副转轴一表面安装有副从动齿轮,所述转动齿轮、主从动齿轮与副从动齿轮相啮合,所述主转轴周侧面安装有若干主转动杆,所述副转轴周侧面安装有若干副转动杆,所述主转动杆、副转动杆、搅拌杆与下料箱下表面位置相适应,方便输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴与副转轴转动,从而带动主转动杆与副转动杆转动,方便对下料箱的底部进行搅拌,防止原料沉淀在下料箱底部。
[0009]进一步地,所述箱盖上表面安装有进料漏斗,方便将原料从进料漏斗导入下料箱内。
[0010]进一步地,所述输出轴贯穿箱盖。
[0011]进一步地,所述下料箱下表面安装有出料管,所述出料管周侧面安装有控制阀门,通过打开与关闭控制阀门,方便使下料箱内的原料从出料管导出。
[0012]进一步地,所述控制阀门一表面安装有阀门把手,方便通过阀门把手打开与关闭控制阀门。
[0013]进一步地,所述下料箱下表面安装有若干减震柱,所述减震柱下表面安装有连接
板,所述连接板下表面安装有万向轮,方便通过减震柱提高下料箱的稳定性,通过万向轮移动下料箱。
[0014]进一步地,所述减震柱与万向轮的数量均为四个。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过电机通过输出轴带动搅拌杆转动,方便对下料箱内的原料进行搅拌,方便铝碳转的生产,输出轴带动转动齿轮转动,转动齿轮通过主从动齿轮和副从动齿轮带动主转轴与副转轴转动,从而带动主转动杆与副转动杆转动,方便对下料箱的底部进行搅拌,防止原料沉淀在下料箱底部。
[0017]2.本技术通过设置进料漏斗,方便将原料从进料漏斗导入下料箱内,通过阀门把手打开与关闭控制阀门,方便使下料箱内的原料从出料管导出。
[0018]3.本技术通过设置减震柱与万向轮,方便通过减震柱提高下料箱的稳定性,通过万向轮移动下料箱。
附图说明
[0019]图1为本技术左侧结构示意图;
[0020]图2为本技术下侧结构示意图;
[0021]图3为本技术前视图;
[0022]图4为本技术图3中A

A处解剖示意图;
[0023]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0024]图中:1、下料箱;2、箱盖;3、电机;4、输出轴;5、搅拌杆;6、转动齿轮;7、主从动齿轮;8、副从动齿轮;9、主转轴;10、主转动杆;11、副转轴;12、副转动杆;13、减震柱;14、连接板;15、万向轮;16、进料漏斗;17、出料管;18、控制阀门;19、阀门把手。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之

下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0030]参阅附图,一种铝碳砖生产用下料装置,包括下料箱1,下料箱1为箱体结构,下料箱1上表面安装有箱盖2,箱盖2上表面安装有电机3,电机3下表面转动连接有输出轴4,输出轴4与下料箱1内部下表面转动连接,输出轴4周侧面安装有若干搅拌杆5,搅拌杆5与下料箱1周侧面位置相适应,方便电机3通过输出轴4带动搅拌杆5转动,方便对下料箱1内的原料进行搅拌,方便铝碳转的生产;
[0031]输出轴4周侧面固定安装有转动齿轮6,转动齿轮6在搅拌杆5的下侧,下料箱1内部一侧面转动连接有主转轴9,另一侧面转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝碳砖生产用下料装置,包括下料箱(1),其特征在于:所述下料箱(1)为箱体结构,所述下料箱(1)上表面安装有箱盖(2),所述箱盖(2)上表面安装有电机(3),所述电机(3)下表面转动连接有输出轴(4),所述输出轴(4)与下料箱(1)内部下表面转动连接,所述输出轴(4)周侧面安装有若干搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)与下料箱(1)周侧面位置相适应;所述输出轴(4)周侧面固定安装有转动齿轮(6),所述转动齿轮(6)在搅拌杆(5)的下侧,所述下料箱(1)内部一侧面转动连接有主转轴(9),另一侧面转动连接有副转轴(11),所述主转轴(9)一表面安装有主从动齿轮(7),所述副转轴(11)一表面安装有副从动齿轮(8),所述转动齿轮(6)、主从动齿轮(7)与副从动齿轮(8)相啮合,所述主转轴(9)周侧面安装有若干主转动杆(10),所述副转轴(11)周侧面安装有若干副转动杆(12),所述主转动杆(10)、副转动杆(12)、搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖其吴世富刘现伟吴建杨利强陶玉坤张云国
申请(专利权)人:长兴南冶冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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