一种用于建筑制造的水泥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于建筑制造的水泥搅拌装置，包括搅拌釜以及“「”形结构的移动架，所述搅拌釜包括圆柱部分、圆锥部分以及与所述圆柱部分底端连接的导流凸起，导流凸起上方圆柱部分的外壁上安装有控制器，所述圆柱部分与圆锥部分的连接处水平设有固定板，所述搅拌釜远离导流凸起的一侧竖直安装有滑轨，所述移动架的竖直臂上设有与滑轨相连接的滑槽，所述移动架的水平臂上安装有第一电机，第一电机底端竖直连接有第一搅拌杆，移动架可通过螺栓调节高度，亦可拆卸螺栓进行拆卸，从而方便了对螺旋搅拌叶进行清洗，使用寿命长且易维护，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑制造的水泥搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种用于建筑制造的水泥搅拌装置。

技术介绍

[0002]水泥搅拌装置，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。水泥搅拌装置分为许多种，有强制式水泥搅拌装置、单卧轴水泥搅拌装置、双卧轴水泥搅拌装置等等。现有的水泥搅拌装置存在水泥需求量较大时不能满足需求，搅拌不均匀且维护性差的缺点，而且原料混合后达不到要求，给企业生产带来了很大的不便。
[0003]为解决上述问题，我们提出了一种用于建筑制造的水泥搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑制造的水泥搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于建筑制造的水泥搅拌装置，包括搅拌釜以及“「”形结构的移动架，所述搅拌釜包括圆柱部分、圆锥部分以及与所述圆柱部分底端连接的导流凸起，导流凸起上方圆柱部分的外壁上安装有控制器，所述圆柱部分与圆锥部分的连接处水平设有固定板，所述搅拌釜远离导流凸起的一侧竖直安装有滑轨，所述移动架的竖直臂上设有与滑轨相连接的滑槽，所述移动架的水平臂上安装有第一电机，第一电机底端竖直连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆上布置有螺旋搅拌叶且第一搅拌杆的底端通过轴承座设在固定板上，所述固定板的底端通过紧固连接件安装有固定座，所述固定座的下端面埋设有第二电机，所述第二电机的底端竖直连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有与圆锥部分对应的锥形搅拌叶，所述圆锥部分的锥形外壁上安装有湿度传感器。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述导流凸起内部为中空结构，且其内部与所述搅拌釜内部连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定板的一端与搅拌釜内侧壁固定连接，另一端与所述导流凸起的开口平齐。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述滑轨设为燕尾形结构，且滑轨上设有若干螺纹槽，所述移动架的竖直臂上开设有与螺纹槽对应的连接孔，且部分连接孔中设有与螺纹槽连接的螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述湿度传感器的感应端插设在所述搅拌釜内部，且所述湿度传感器与所述控制器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述圆锥部分的底端出口处安装有电磁阀，且所述电磁阀与所述控制器电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述导流凸起的外壁上插设有进水管，所
述进水管上安装有水泵，所述水泵与所述控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，当水泥产量大时，原料由搅拌釜顶部注入，利用搅拌釜的圆柱部分，可以先将原料预拌匀，减少大块颗粒进入圆锥部分，湿度传感器检测水泥的湿度并反馈至控制器，通过水泵控制进水量从而调节圆锥部分水泥的湿度，再配合锥形搅拌叶可以大大提高搅拌后水泥的均匀性，通过两组搅拌装置，提高产量的同时保证生产质量；
[0015]2、本技术中，移动架可通过螺栓调节高度，亦可拆卸螺栓进行拆卸，从而方便了对螺旋搅拌叶进行清洗，使用寿命长且易维护，生产效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于建筑制造的水泥搅拌装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于建筑制造的水泥搅拌装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于建筑制造的水泥搅拌装置的侧视结构示意图。
[0019]图中：1搅拌釜、101圆柱部分、102圆锥部分、103导流凸起、2滑轨、3移动架、4第一电机、5第一搅拌杆、6固定板、7螺旋搅拌叶、8控制器、9进水管、10水泵、11固定座、12第二电机、13第二搅拌杆、14锥形搅拌叶、15电磁阀、16湿度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本实施例中，参照图1
‑
3，一种用于建筑制造的水泥搅拌装置，包括搅拌釜1以及“「”形结构的移动架3，搅拌釜1包括圆柱部分101、圆锥部分102以及与圆柱部分101底端连接的导流凸起103，导流凸起103上方圆柱部分101的外壁上安装有控制器8，圆柱部分101与圆锥部分102的连接处水平设有固定板6，搅拌釜1远离导流凸起103的一侧竖直安装有滑轨2，移动架3的竖直臂上设有与滑轨2相连接的滑槽，移动架3的水平臂上安装有第一电机4，第一电机4底端竖直连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5上布置有螺旋搅拌叶7且第一搅拌杆5的底端通过轴承座设在固定板6上，固定板6的底端通过紧固连接件安装有固定座11，固定座11的下端面埋设有第二电机12，第二电机12的底端竖直连接有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13上设有与圆锥部分102对应的锥形搅拌叶14，圆锥部分102的锥形外壁上安装有湿度传感器16。
[0022]导流凸起103内部为中空结构，且其内部与搅拌釜1内部连通，固定板6的一端与搅拌釜1内侧壁固定连接，另一端与导流凸起103的开口平齐，滑轨2设为燕尾形结构，且滑轨2上设有若干螺纹槽，移动架3的竖直臂上开设有与螺纹槽对应的连接孔，且部分连接孔中设有与螺纹槽连接的螺栓，湿度传感器16的感应端插设在搅拌釜1内部，且湿度传感器16与控制器8电性连接，圆锥部分102的底端出口处安装有电磁阀15，且电磁阀15与控制器8电性连接，导流凸起103的外壁上插设有进水管9，进水管9上安装有水泵10，水泵10与控制器8电性连接。
[0023]本方案具体工作原理：第一搅拌杆5与第二搅拌杆13分别由第一电机4与第二电机
12单独驱动，当水泥产量较少时，仅通过第一电机4以及第一搅拌杆5即可，当水泥产量大时，将原料由搅拌釜1顶部注入，利用搅拌釜1的圆柱部分101，可以先将原料预拌匀，从而减少大块颗粒进入圆锥部分102，水泥经导流凸起103部分进入圆锥部分102，从而湿度传感器16检测到水泥的湿度并反馈至控制器8，其次通过水泵10控制进水量从而调节圆锥部分102水泥的湿度，再配合第二电机12及其连接的第二搅拌杆13与锥形搅拌叶14可以大大提高搅拌后水泥的均匀性，并且通过改变湿度来调节水泥的固化速率，提高产量，另外，移动架3可通过螺栓调节高度，亦可拆卸螺栓进行移动架3的拆卸，从而方便了对螺旋搅拌叶7进行清洗。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑制造的水泥搅拌装置，包括搅拌釜(1)以及“「”形结构的移动架(3)，其特征在于，所述搅拌釜(1)包括圆柱部分(101)、圆锥部分(102)以及与所述圆柱部分(101)底端连接的导流凸起(103)，导流凸起(103)上方圆柱部分(101)的外壁上安装有控制器(8)，所述圆柱部分(101)与圆锥部分(102)的连接处水平设有固定板(6)，所述搅拌釜(1)远离导流凸起(103)的一侧竖直安装有滑轨(2)，所述移动架(3)的竖直臂上设有与滑轨(2)相连接的滑槽，所述移动架(3)的水平臂上安装有第一电机(4)，第一电机(4)底端竖直连接有第一搅拌杆(5)，第一搅拌杆(5)上布置有螺旋搅拌叶(7)且第一搅拌杆(5)的底端通过轴承座设在固定板(6)上，所述固定板(6)的底端通过紧固连接件安装有固定座(11)，所述固定座(11)的下端面埋设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的底端竖直连接有第二搅拌杆(13)，第二搅拌杆(13)上设有与圆锥部分(102)对应的锥形搅拌叶(14)，所述圆锥部分(102)的锥形外壁上安装有湿度传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑制造的水泥搅拌装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任顺利，
申请(专利权)人：常州市高级职业技术学校，
类型：新型
国别省市：