一种节能型混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能型混凝土搅拌机，涉及混凝土搅拌技术领域，包括底座、搅拌桶和搅拌组件以及清洗组件，底座底部固定安装有支撑板，支撑板顶部固定安装有排料箱，底座顶部固定安装有搅拌桶，搅拌桶顶部固定安装有设备箱，设备箱内部固定安装有伺服电机，伺服电机与搅拌桶之间设置有搅拌组件，用于对搅拌桶内部材料进行搅拌，搅拌桶内部设置有清洗组件，用于搅拌完成后对搅拌桶进行清洗。该种搅拌机通过排料箱、旋转电机、搅拌轮和隔板的配合使用，能够进行二次搅拌，提高搅拌效率以达到所需质量，通过刮板、套筒、搅拌杆、喷水箱和进水管的配合上使用，能够在清洗或是搅拌时将附着在内壁上的混凝土刮下。附着在内壁上的混凝土刮下。附着在内壁上的混凝土刮下。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，具体是一种节能型混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并且拌制成混凝土混合料的机械，随着建材市场的繁荣以及建设施工的增多，近些年混凝土搅拌设备也随之升温，特别是混凝土搅拌机的需求量增加，前景更被看好。
[0003]现有的搅拌机在进行混凝土搅拌的过程中，一次搅拌无法完全达到所需混凝土的质量，往往存在搅拌不均匀的现象，且需要的搅拌时间过长，且部分混凝土在搅拌完成后，需要人工重新将混凝土倒回搅拌机内进行二次精搅拌，费时费力，且在搅拌过后，对附着在内壁上的混凝土清洗不彻底，清洗效果差，造成搅拌桶内混凝土凝结，影响搅拌质量的同时还会缩短搅拌桶的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种节能型混凝土搅拌机，通过排料箱、旋转电机、搅拌轮和隔板的配合使用，能够进行二次搅拌，提高搅拌效率以达到所需质量，通过刮板、套筒、搅拌杆、喷水箱和进水管的配合上使用，能够在清洗或是搅拌时将附着在内壁上的混凝土刮下。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种节能型混凝土搅拌机，包括底座、搅拌桶和搅拌组件以及清洗组件；
[0006]所述底座底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有排料箱，所述底座顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，所述搅拌桶表面固定安装有控制板；
[0007]所述伺服电机与所述搅拌桶之间设置有搅拌组件，用于对所述搅拌桶内部的混凝土进行搅拌；
[0008]所述搅拌桶内部设置有清洗组件，用于在搅拌完成后对所述搅拌桶进行清洗。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，所述伺服电机底部驱动连接有转动杆，且所述转动杆一底端通过轴承与搅拌桶底部的内壁相连接，所述转动杆两侧均固定连接有多根搅拌杆，且多根所述搅拌杆呈竖直均匀排列分布，所述伺服电机与控制板电性连接。
[0010]进一步的，所述搅拌杆上、下表面均开设有滑槽，所述搅拌杆远离转动杆一端设置有套筒，所述套筒内部开设有开槽，且所述搅拌杆一端位于开槽内部，所述开槽内部设置有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述套筒一侧固定连接有刮板，所述搅拌杆与刮板之间固定安装有弹簧。
[0011]进一步的，所述清洗组件包括喷水箱、进水管和导管，所述搅拌桶内壁固定安装有多个喷水箱，所述喷水箱底部开设有多个出水孔，相邻的两个所述喷水箱之间导通连接有
导管，其中一个所述喷水箱顶部固定连接有进水管。
[0012]进一步的，所述搅拌桶顶部固定连接有进料管，所述搅拌桶底部固定连接有两根出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述出料管与排料箱相导通，所述电磁阀与控制板电性连接。
[0013]进一步的，所述排料箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有搅拌轮，所述搅拌轮远离旋转电机一侧通过轴承转动连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有弧形的排料管，所述旋转电机与控制板电性连接。
[0014]进一步的，所述隔板表面开设有通孔，且所述通孔呈环形阵列均匀分布。
[0015]本技术提供了一种节能型混凝土搅拌机，具有以下有益效果：
[0016]1、本实用优点在于，当搅拌桶内部的混凝土通过出料管进入到排料箱内，启动旋转电机，使得旋转电机搅拌轮进行转动，将排料箱内的混凝土进行二次搅拌并带动到隔板处，然后混凝土通过隔板上的通孔进入到弧形的排料管内，最后通过排料管排出提高混凝土搅拌的程度，避免混凝土一次搅拌后无法满足施工质量，需要重新进行搅拌，耗费时间和资源。
[0017]2、其次，当需要对搅拌桶进行清洗时，通过进水管将水输送到喷水箱内，然后通过喷水箱底部的多个出水孔将水流出，使得水落到搅拌桶内壁，此时启动伺服电机，搅拌杆旋转带动刮板进行旋转，使得刮板在受到离心力的作用下向搅拌桶内壁移动，与搅拌桶内壁紧贴，并与喷水箱流出的水一起将粘附在搅拌桶内壁上混凝土刮下，对搅拌桶内壁进行清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术的喷水箱结构示意图。
[0021]图4为本技术的搅拌杆结构示意图。
[0022]图5为本技术的隔板结构示意图。
[0023]图6为本技术的图2中的A处放大图。
[0024]图1
‑
6中：1、底座；101、支撑板；2、排料箱；201、旋转电机；202、搅拌轮；203、隔板；204、排料管；3、搅拌桶；301、进料管；302、出料管；303、控制板；4、设备箱；401、伺服电机；402、转动杆；403、搅拌杆；404、滑槽；5、套筒；501、滑块；502、弹簧；503、刮板；6、喷水箱；601、进水管；602、导管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
6中，
[0028]本实施例提供的一种节能型混凝土搅拌机，包括底座1、搅拌桶3和搅拌组件以及清洗组件；
[0029]底座1底部固定安装有支撑板101，支撑板101顶部固定安装有排料箱2，底座1顶部固定安装有搅拌桶3，搅拌桶3顶部固定安装有设备箱4，设备箱4内部固定安装有伺服电机401，搅拌桶3表面固定安装有控制板303；
[0030]伺服电机401与搅拌桶3之间设置有搅拌组件，用于对搅拌桶3内部的混凝土进行搅拌；
[0031]搅拌桶3内部设置有清洗组件，用于在搅拌完成后对搅拌桶3进行清洗。
[0032]进一步的，搅拌组件包括转动杆402和搅拌杆403，伺服电机401底部驱动连接有转动杆402，且转动杆402一底端通过轴承与搅拌桶3底部的内壁相连接，转动杆402两侧均固定连接有多根搅拌杆403，且多根搅拌杆403呈竖直均匀排列分布，伺服电机401与控制板303电性连接，当需要对搅拌桶3内的混凝土进行搅拌时，通过控制板303启动伺服电机401，使得伺服电机401驱动转动杆402进行转动，使得转动杆402带动搅拌杆403进行旋转，对搅拌桶3内的混凝土进行搅拌。
[0033]进一步的，搅拌杆403上、下表面均开设有滑槽404，搅拌杆403远离转动杆402一端设置有套筒5，套筒5内部开设有开槽，且搅拌杆403一端位于开槽内部，开槽内部设置有两个滑块501，滑块501与滑槽404滑动连接，套筒5一侧固定连接有刮板503，搅拌杆403与刮板503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型混凝土搅拌机，其特征在于，包括底座、搅拌桶和搅拌组件以及清洗组件；所述底座底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有排料箱，所述底座顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶顶部固定安装有设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，所述搅拌桶表面固定安装有控制板；所述伺服电机与所述搅拌桶之间设置有搅拌组件，用于对所述搅拌桶内部的混凝土进行搅拌；所述搅拌桶内部设置有清洗组件，用于在搅拌完成后对所述搅拌桶进行清洗。2.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，所述伺服电机底部驱动连接有转动杆，且所述转动杆一底端通过轴承与搅拌桶底部的内壁相连接，所述转动杆两侧均固定连接有多根搅拌杆，且多根所述搅拌杆呈竖直均匀排列分布，所述伺服电机与控制板电性连接。3.根据权利要求2所述的节能型混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆上、下表面均开设有滑槽，所述搅拌杆远离转动杆一端设置有套筒，所述套筒内部开设有开槽，且所述搅拌杆一端位于开槽内部，所述开槽内部设置有两个滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志书，刘韶军，郭铁，郭世伟，陈旭辉，石建文，
申请(专利权)人：铜仁东华科技管业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：