本实用新型专利技术公开了一种混凝土自动送料搅拌装置，包括传料外壳、顶板、混凝土搅拌桶和导料腔，所述传料外壳的内部转动安装有第一螺旋导料杆，所述传料外壳外侧的顶部通过第一电动机外壳安装有第一电动机，所述混凝土搅拌桶的顶部固定安装有第二电动机，所述混凝土搅拌桶的内部通过两组轴承杆转动安装有搅拌桨，所述轴承杆之间的混凝土搅拌桶内部转动安装有延伸至导料腔内的第二螺旋导料杆，所述导料腔一侧的混凝土搅拌桶上通过固定螺栓固定安装有第三电动机。本实用新型专利技术通过第一、第二、第三电动机与填料口与第一螺旋导料杆与入料口之间的配合使用，实现了混凝土的自动化送料生产，提高了混凝土的生产效率和质量。提高了混凝土的生产效率和质量。提高了混凝土的生产效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动送料搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土自动送料搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土生产装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在一些小型的建筑工地上，通常用一些小型的搅拌设备进行混凝土生产，这些小型设备通常需要用人工进行上料，现需要一种混凝土自动送料搅拌装置，但是现有的混凝土自动送料搅拌装置存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的混凝土生产装置存在填料高度，在生产过程中需要人工将混凝土的材料从低处搬运到高处，不仅增加了工作人员的工作负担且费时费力，同时也降低了混凝土的生产速度；且单一的搅拌方式使得混凝土搅拌不均匀出料速度慢，导致搅拌出的混凝土质量不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土自动送料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土自动送料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土自动送料搅拌装置，包括传料外壳、顶板、混凝土搅拌桶和导料腔，所述传料外壳的内部转动安装有第一螺旋导料杆，且传料外壳外侧的底部安装有连通的填料口，所述传料外壳外侧的顶部通过第一电动机外壳安装有第一电动机，所述混凝土搅拌桶的顶部固定安装有顶板，所述混凝土搅拌桶的顶部固定安装有第二电动机，所述混凝土搅拌桶的内部通过两组轴承杆转动安装有搅拌桨，所述混凝土搅拌桶的底部安装有导料腔，所述轴承杆之间的混凝土搅拌桶内部转动安装有延伸至导料腔内的第二螺旋导料杆，所述导料腔一侧的混凝土搅拌桶上通过固定螺栓固定安装有第三电动机。
[0006]优选的，所述第一电动机外壳上设有密封板，且密封板上设有散热孔，所述填料口上设有保护盖，且保护盖上设有配合使用的提拉把手。
[0007]优选的，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机的输出端皆通过皮带轮组件分别与第一螺旋导料杆、轴承杆和第二螺旋导料杆转动连接。
[0008]优选的，所述导料腔的一侧固定安装有连通的出料导管，所述出料导管上设有手动阀门。
[0009]优选的，所述混凝土搅拌桶的一侧安装有与传料外壳上排料口对应的入料口，所述混凝土搅拌桶的正面固定安装有控制机箱，所述控制机箱的正面活动安装有活动保护门，且控制机箱的内部设有控制开关，且控制开关通过导线分别与第一电动机、第二电动机
和第三电动机电性连接。
[0010]优选的，所述传料外壳上设有传料壳保护套，所述传料壳保护套、混凝土搅拌桶和出料导管的底部分别固定安装有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，且第一支撑架与第二支撑架与第三支撑架的底部皆设有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术设计的创新点效果是：该混凝土自动送料搅拌装置合理，具有以下优点：
[0012](1)通过在装置上设有的第一、第二、第三电动机与填料口与第一螺旋导料杆与入料口之间的配合使用，且填料口埋在土内，使装置的添料位置与地面达到水平效果，实现了自动化传料，使得工作人员无需人工搬运混凝土材料手动填料，直接将混凝土材料从填料口倒入，混凝土材料便可通过第一螺旋导料杆自动传动至混凝土搅拌桶内，不仅减轻了工作人员的工作负担，同时也提高了混凝土的传料速度和生产速度，最大化节省了人工劳动力，提高了装置的使用范围；
[0013](2)通过混凝土搅拌桶内设有的两组搅拌桨和第二螺旋导料杆之间的配合使用，使得装置不仅可以通过正转反转的方式加快搅拌速度，且通过第二螺旋导料杆可以不断的将沉淀至底部的混凝土进行翻转搅拌，实现了翻转循环的效果，使混凝土搅拌的更加均匀，保证了混凝土的质量，扩大了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部剖面结构示意图。
[0017]图中：1、传料外壳；101、第一螺旋导料杆；102、第一电动机；103、第一电动机外壳；104、传料壳保护套；105、第一支撑架；106、填料口；107、保护盖；2、顶板；201、第二电动机；3、混凝土搅拌桶；301、入料口；302、第二螺旋导料杆；303、轴承杆；304、搅拌桨；305、控制机箱；306、第二支撑架；4、导料腔；401、第三电动机；402、手动阀门；403、出料导管；404、第三支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土自动送料搅拌装置，包括传料外壳1、顶板2、混凝土搅拌桶3和导料腔4，传料外壳1的内部转动安装有第一螺旋导料杆101，且传料外壳1外侧的底部安装有连通的填料口106，传料外壳1外侧的顶部通过第一电动机外壳103安装有第一电动机102，第一电动机外壳103上设有密封板，且密封板上设有散热孔，填料口106上设有保护盖107，且保护盖107上设有配合使用的提拉把手；
[0020]混凝土搅拌桶3的顶部固定安装有顶板2，混凝土搅拌桶3的顶部固定安装有第二电动机201，混凝土搅拌桶3的内部通过两组轴承杆303转动安装有搅拌桨304，混凝土搅拌
桶3的一侧安装有与传料外壳1上排料口对应的入料口301，混凝土搅拌桶3的正面固定安装有控制机箱305，控制机箱305的正面活动安装有活动保护门，且控制机箱305的内部设有控制开关，且控制开关通过导线分别与第一电动机102、第二电动机201和第三电动机401电性连接；
[0021]混凝土搅拌桶3的底部安装有导料腔4，轴承杆303之间的混凝土搅拌桶3内部转动安装有延伸至导料腔4内的第二螺旋导料杆302，通过混凝土搅拌桶3内设有的两组搅拌桨304和第二螺旋导料杆302之间的配合使用，使得装置不仅可以通过正转反转的方式加快搅拌速度，且通过第二螺旋导料杆302可以不断的将沉淀至底部的混凝土进行翻转搅拌，实现了翻转循环的效果，使混凝土搅拌的更加均匀，保证了混凝土的质量，导料腔4的一侧固定安装有连通的出料导管403，出料导管403上设有手动阀门402；
[0022]导料腔4一侧的混凝土搅拌桶3上通过固定螺栓固定安装有第三电动机401，第一电动机102、第二电动机201和第三电动机401的输出端皆通过皮带轮组件分别与第一螺旋导料杆101、轴承杆303和第二螺旋导料杆302转动连接，通过在装置上设有的第一电动机102、第二电动机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动送料搅拌装置，包括传料外壳(1)、顶板(2)、混凝土搅拌桶(3)和导料腔(4)，其特征在于：所述传料外壳(1)的内部转动安装有第一螺旋导料杆(101)，且传料外壳(1)外侧的底部安装有连通的填料口(106)，所述传料外壳(1)外侧的顶部通过第一电动机外壳(103)安装有第一电动机(102)，所述混凝土搅拌桶(3)的顶部固定安装有顶板(2)，所述混凝土搅拌桶(3)的顶部固定安装有第二电动机(201)，所述混凝土搅拌桶(3)的内部通过两组轴承杆(303)转动安装有搅拌桨(304)，所述混凝土搅拌桶(3)的底部安装有导料腔(4)，所述轴承杆(303)之间的混凝土搅拌桶(3)内部转动安装有延伸至导料腔(4)内的第二螺旋导料杆(302)，所述导料腔(4)一侧的混凝土搅拌桶(3)上通过固定螺栓固定安装有第三电动机(401)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于：所述第一电动机外壳(103)上设有密封板，且密封板上设有散热孔，所述填料口(106)上设有保护盖(107)，且保护盖(107)上设有配合使用的提拉把手。3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于：所述第一电动机(102)、第二电动机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：新疆联合盛鑫工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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