一种钢筋堆放架制造技术

技术编号:31909352 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 12:49
一种钢筋堆放架,包括堆放架本体,堆放架本体的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板,挡板的左右两侧往向上延伸或者向外侧弯折形成滚筒支架,通过滚筒支架可转动地安装有滚筒,滚筒上收卷有遮盖件,滚筒的左右任意一端连接有能够带动滚筒转动的摇杆,堆放架本体于设置挡板的一端上设有立柱,立柱上设有用于锁定挡板位置的锁定件。本实用新型专利技术所述堆放架能够使钢筋摆放整齐,美观整洁,易于统计,且遮盖件的铺设与收拢省时省力,收拢后的遮盖件整齐美观,提高了现场的文明施工形象。提高了现场的文明施工形象。提高了现场的文明施工形象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋堆放架


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及到一种钢筋堆放架。

技术介绍

[0002]在施工现场,随着建筑工程标准化及安全文明施工的提高,对钢筋摆放的要求也有所提高,钢筋摆放需整齐,下垫上盖,钢筋摆放时需分门别类,按照类型、规格等进行分区摆放,便于仓管员现场进行盘点等。目前,通常使用钢筋堆放架实现钢筋的堆放,通过使用钢筋堆放架,可避免钢筋与地面直接接触造成腐蚀,也能够避免钢筋随意堆放容易滑落导致安全隐患。此外,在阴雨天气,还需要在钢筋上遮盖彩条布或者防水布,防止钢筋遇水生锈。
[0003]然而,目前的钢筋堆放架还存在着以下问题:
[0004]1、钢筋吊装到堆放架上时,钢筋的摆放难于控制,导致钢筋摆放不齐,杂乱无章,影响美观,同时,仓管员进行现场盘点时,摆放不齐的钢筋增加了盘点的难度,导致盘点效率低,甚至造成统计数据错误。
[0005]2、在吊装钢筋时,需收起遮盖件,而遮盖件难于整理,在收起时容易捆成一团,置于一旁时,极大影响现场文明施工形象,且收起及铺设遮盖件耗费时间长,存在效率低下的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述技术问题,提供了一种钢筋堆放架,该堆放架能够使钢筋摆放整齐,美观整洁,易于统计,且遮盖件的铺设与收拢省时省力,收拢后的遮盖件整齐美观,提高了现场的文明施工形象。
[0007]本技术为了实现上述目的,采用的技术方案为:
[0008]一种钢筋堆放架,包括堆放架本体,所述堆放架本体的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板,所述挡板的左右两侧往向上延伸或者向外侧弯折形成滚筒支架,通过滚筒支架可转动地安装有滚筒,所述滚筒上收卷有遮盖件,所述滚筒的左右任意一端连接有能够带动滚筒转动的摇杆,所述堆放架本体于设置挡板的一端上设有立柱,所述立柱上设有用于锁定挡板位置的锁定件。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述堆放架本体由承重梁与立柱组成,若干个承重梁之间连接形成矩形网格结构,若干个立柱垂直且间隔地连接在承重梁上。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述承重梁之间的连接,以及承重梁与立柱之间的连接均采用连接块及螺栓连接。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述挡板的宽度大于所述堆放架本体于挡板安装端的宽度。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述锁定件包括可转动地设置在立柱上的旋转卡块,所述旋转卡块能够转动至挡板的位置上,对挡板进行卡挡限制挡板向下翻转。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述锁定件还包括邻近旋转卡块设置的限位钉,所述旋转卡块能够转动至限位钉的位置上,使旋转卡块停靠在限位钉上且不对挡板进行卡挡。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述遮盖件为彩条布或者防水布。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述滚筒支架向外侧弯折设置,所述滚筒支架上设有吊环。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]一、堆放架本体上设置有挡板,通过锁定件锁定挡板的位置,在吊装钢筋的过程中,使钢筋的端部接触在挡板上,再下放至堆放架本体上,利用挡板对钢筋进行定位放置,使钢筋能够整齐摆放,每根钢筋圆头基本可见,便于仓管员进行现场盘点,能够大幅度加快钢筋的盘点效率,降低数据错误率,同时也能避免钢筋摆放杂乱,提高了文明施工形象。
[0018]二、挡板可转动设置,当需要将钢筋吊离堆放架本体时,将挡板翻转下去,避免因挡板的设置而影响到钢筋的吊离,保证钢筋吊离效率。
[0019]三、遮盖件设置在滚筒上,需要使用遮盖件时,直接将遮盖件从滚筒上拉出覆盖到钢筋上即可,需要收起遮盖件时,通过转动滚筒可使遮盖件快速收卷回滚筒上,具有操作简单,效率高的特点,且收卷在滚筒上的遮盖件整洁美观,使文明施工形象得到加强。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术所述挡板结构示意图;
[0022]图3为图2中A部分局部放大示意图;
[0023]标记说明:1

堆放架本体、11

承重梁、12

立柱、2

挡板、21

滚筒支架、22

吊环、3

滚筒、31

摇杆、4

遮盖件、5

锁定件、51

旋转卡块、52

限位钉。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]如图1、2所示,一种钢筋堆放架,包括堆放架本体1,堆放架本体1由承重梁11与立柱12组成,若干个承重梁11之间连接形成矩形网格结构,若干个立柱12垂直且间隔地连接在承重梁11上。承重梁11之间的连接,以及承重梁11与立柱12之间的连接均采用连接块及螺栓连接,通过连接块及螺栓连接,使堆放架本体1能够拆卸拼装,可多次回收利用。
[0026]堆放架本体1的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板2,挡板2的宽度大于堆放架本体1于挡板2安装端的宽度。在吊装钢筋的过程中,使钢筋的端部接触在挡板2上,再下放至堆放架本体1上,利用挡板2对钢筋进行定位放置,使钢筋能够整齐摆放。
[0027]挡板2的左右两侧向外侧弯折形成滚筒支架21。在其他实施例中,滚筒支架21也可向上延伸设置。通过滚筒支架21可转动地安装有滚筒3,滚筒3上收卷有遮盖件4,遮盖件4采用彩条布或者防水布。滚筒3的左右任意一端连接有能够带动滚筒3转动的摇杆31。当需要使用遮盖件4时,直接将遮盖件4从滚筒3上拉出覆盖到钢筋上即可。当需要收起遮盖件4时,转动摇杆31,滚筒3随之转动,使遮盖件4快速收卷回滚筒3上。
[0028]如图3所示,于堆放架本体1设置挡板2的一端上的立柱12上设置用于锁定挡板2位
置的锁定件5。锁定件5包括可转动地设置在立柱12上的旋转卡块51和邻近旋转卡块51设置的限位钉52。旋转卡块51能够转动至挡板2的位置上,对挡板2进行卡挡限制挡板2向下翻转,使挡板2固定在与堆放架本体1相垂直的位置。旋转卡块51也能够转动至限位钉52的位置上,使旋转卡块51停靠在限位钉52上且不对挡板2进行卡挡,使挡板2能够向下翻转。
[0029]滚筒支架21上设有吊环22,因滚筒支架21与挡板2为一体设置,而挡板2重量较大,通过吊环22可便于使用吊车对挡板2进行翻转操作。
[0030]上述堆放架用于钢筋的分类摆放。挡板2正常是锁住状态,即通过锁定件5将挡板2锁定在与堆放架本体1相垂直的位置。钢筋需吊装到堆放架上时,使用吊车吊装钢筋,钢筋快放进堆放架上时,工人在堆放架未装挡板2一侧推动钢筋,使吊装钢筋接触挡板2,再彻底下放至堆放架上,钢筋吊装完毕,然后从滚筒3上拉出遮盖件4遮盖钢筋。需要吊出钢筋时,先旋转摇杆31,将遮盖件4收卷回滚筒3上,然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋堆放架,包括堆放架本体,其特征在于:所述堆放架本体的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板,所述挡板的左右两侧往向上延伸或者向外侧弯折形成滚筒支架,通过滚筒支架可转动地安装有滚筒,所述滚筒上收卷有遮盖件,所述滚筒的左右任意一端连接有能够带动滚筒转动的摇杆,所述堆放架本体于设置挡板的一端上设有立柱,所述立柱上设有用于锁定挡板位置的锁定件。2.根据权利要求1所述的一种钢筋堆放架,其特征在于:所述堆放架本体由承重梁与立柱组成,若干个承重梁之间连接形成矩形网格结构,若干个立柱垂直且间隔地连接在承重梁上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋堆放架,其特征在于:所述承重梁之间的连接,以及承重梁与立柱之间的连接均采用连接块及螺栓连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:段谦冉晓刚兰方铨朱俊勇黄志毅周然李思明魏婧莹曾宪锋张高慧
申请(专利权)人:粤水电轨道交通建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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