一种新型金属卷包装装置，它涉及打包运输技术领域。它包含：围框；盖体，所述盖体盖设于所述围框上；承重座，所述承重座与所述围框上远离所述盖体的一侧可拆卸式装配；及，防护件，所述防护件固定设置于所述承重座上、用于供金属卷放置以防止金属卷被所述围框刮花。所述防护件为板状且呈U型或V型设置。所述承重座上位于所述防护件的两侧设置有用于限位金属卷的挡块。所述垫块上设有若干个打包孔。所述挡块与所述承重座通过胶布缠绕固定。所述承重座上位于所述挡块胶布缠绕的一侧开设有容纳槽。采用上述技术方案的新型金属卷包装装置，具有不易磨损金属卷、且对精度要求高的金属卷材提供更好的保护的优势。更好的保护的优势。更好的保护的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金属卷包装装置
[0001]本技术涉及打包运输
，具体涉及一种新型金属卷包装装置。
技术介绍
[0002]目前，金属材料方便了储存、运输和方便进行各种加工，从而有了热压或者冷压成型的金属卷，金属卷具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，因为金属卷属于高载重产品，所以对金属卷的运输及包装要求较高，现有金属卷材包装主要有两种方式，其中一种是采用悬挂式包装，通过一个轴体将卷材缠绕形成的圆柱体悬挂放置于箱体内，这种主要是针对比较精细的金属箔卷；另外一种是卧式包装，将金属卷直接放置于箱体内，主要针对精度较小的金属箔卷。这两种方式都存在一定问题，悬挂式的包装方式需要箱体的强度要求高，受力条件苛刻，对金属卷材的损伤小，但不可避免，效果不好；直接放置式金属卷材受力条件虽然较好，但是在箱体内容易磨损，不能放置精度要求高的金属卷材。
[0003]因此，一种新型金属卷包装装置有待研究。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型金属卷包装装置，具有不易磨损金属卷、且对精度要求高的金属卷材提供更好的保护的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型金属卷包装装置包括围框；盖体，所述盖体盖设于所述围框上；承重座，所述承重座与所述围框远离所述盖体的一侧可拆卸式装配；及，防护件，所述防护件固定设置于所述承重座上、用于供金属卷放置以防止金属卷被所述围框刮花。
[0006]所述防护件为板状且呈U型或V型设置。
[0007]所述承重座上位于所述防护件的两侧设置有用于限位金属卷的挡块。
[0008]所述承重座下部设有至少两块垫块。
[0009]所述垫块上设有若干个打包孔。
[0010]所述挡块与所述承重座通过胶布缠绕固定。
[0011]所述承重座上位于所述挡块胶布缠绕的一侧开设有容纳槽。
[0012]所述防护件为纸板。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：当金属卷吊至拦板上时，将金属卷卧放于栏板上，栏板随之对金属卷进行防护，栏板下部设有挡块，挡块用于定位金属卷，挡块下部连接承重座，承重座下部设有垫块，垫块用于支撑整个装置，垫块还可以用于使叉车进叉，实现对整个装置与金属卷的运输，承重座上可拆卸装配有围框，围框上盖设有盖体，实现对金属卷的包装。这样设置的新型金属卷包装装置可以有效地解决金属卷在箱体内容易磨损的缺点，使得该新型金属卷包装装置具有不易磨损金属卷、且对精度要求高的金属卷材提供更好的保护的优势。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、承重座；2、垫块；3、挡块；4、固定件；5、围框；6、盖体；7、金属卷；8、栏板；9、打包孔；10、容纳槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]本实施例涉及一种新型金属卷包装装置，如图1所示，包括：围框5、盖体6、承重座1及防护件。
[0020]围框5，围框5用于防止外部物体刮伤金属卷7，实现对金属卷7的外层防护。盖体6盖设于围框5上，实现地对金属卷7的上层防护。承重座1与围框5远离盖体6的一侧可拆卸式装配，承重座1、围框5及盖体6组合完成时呈方形箱体状，装配成型的方形箱体可使金属卷7与外部的隔绝，实现对金属卷7的初步防护。防护件固定设置于承重座1上、用于供金属卷7放置以防止金属卷7被围框5刮花，实现对金属卷7的进一步防护。在本实施例中，防护件为纸板，在其他实施例中防护件可为泡沫或软垫。防护件呈U型设置，在其他实施例中防护件呈V型设置。承重座1与围框5卡接式装配。在其他实施例中，承重座1与围框5铆接式装配。
[0021]优选地，如图1所示，承重座1上设有：挡块3及垫块2。
[0022]承重座1上位于防护件的两侧设置有用于限位金属卷7的挡块3，挡块3上部与防护件固定连接，挡块3用于固定防护件，从而固定防护件内的金属件，防止金属卷7晃动。承重座1下部设有至少两块垫块2，垫块2相互平行设置，垫块2用于支撑整个装置，垫块2还可以用于使叉车进叉，从而实现对整个装置与金属卷7的运输。垫块2上开有打包孔9，打包孔9可穿设绳索或钢索从而将承重座1、围框5及盖体6固定成一个整体，使得整个装置的稳定性加强。在本实施例中，挡块3设有两块且相互平行设置，垫块2与承重座1通过粘接或一体成型设置。在其他实施例中挡块3可歪斜设置。垫块2设有三块，垫块2相互平行设置，且垫块2间隔空间用于供叉车进叉。挡块3与承重座1通过胶布缠绕固定。在其他实施例中，挡块3与承重座1可通过绳索或胶水固定。胶布与承重座1接触部设有容纳槽10，容纳槽10用于容纳胶布，从而防止挡块3被胶布翘起，造成金属卷7底部不稳。
[0023]优选地，围框5、盖体6、承重座1、挡块3及垫块2均由硬纸板制成。在其他实施例中，围框5、盖体6、承重座1、挡块3及垫块2由木材、塑料或木纸混合物组成。
[0024]本技术的工作原理大致如下述：当金属卷7吊至拦板上时，将金属卷7卧放于栏板8上，栏板8随之对金属卷7进行防护，栏板8下部设有挡块3，挡块3用于定位金属卷7，挡块3下部连接承重座1，承重座1下部设有垫块2，垫块2用于支撑整个装置，垫块2还可以用于
使叉车进叉，实现对整个装置与金属卷7的运输，承重座1上可拆卸装配有围框5，围框5上盖设有盖体6，实现对金属卷7的包装，垫块2上开有打包孔9，打包孔9可穿设绳索，从而将承重座1、围框5及盖体6固定成一个整体，使得整个装置的稳定性加强，完成对整个对金属卷7的打包。
[0025]以上，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型金属卷包装装置，其特征在于，包括：围框(5)；盖体(6)，所述盖体(6)盖设于所述围框(5)上；承重座(1)，所述承重座(1)与所述围框(5)上远离所述盖体(6)的一侧可拆卸式装配；及，防护件，所述防护件固定设置于所述承重座(1)上、用于供金属卷(7)放置以防止金属卷(7)被所述围框(5)刮花。2.如权利要求1所述的新型金属卷包装装置，其特征在于，所述防护件为板状且呈U型或V型设置。3.如权利要求1所述的新型金属卷包装装置，其特征在于，所述承重座(1)上位于所述防护件的两侧设置有用于限位金属卷(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛廷武，
申请(专利权)人：东莞市优纳伯重型包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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