一种可实现预拼装的屋架堆码架制造技术

技术编号:31866826 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-12 14:10
本实用新型专利技术公开了一种可实现预拼装的屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,所述堆码单元包括固定底梁,所述固定底梁的两端对称设置有两个支撑三角架,且固定底梁的上设置有多个堆码立杆,多个所述堆码立杆均匀分布在两个支撑三角架之间,且多个堆码立杆和支撑三角架之间插设有屋架的端部,通过设置的堆码立杆和支撑三角架,能够将屋架的两端分别卡接固定,完成对屋架的堆码,便于屋架的存储和使用,通过设置的多种固定底梁,使得屋架能够在拼装轨道上展开,便于屋架的预拼装工作进行,无需将屋架吊运转移,简化了屋架的拼装操作,有效节省了人力物力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现预拼装的屋架堆码架


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种可实现预拼装的屋架堆码架。

技术介绍

[0002]屋架是房屋组成部件之一。用于屋顶结构的桁架,它承受屋面和构架的重量以及作用在上弦上的风载,多用木料、钢材或钢筋混凝土等材料制成,有三角形、梯形、拱形等各种形状。
[0003]屋架形式一般多用三角形,由上弦、下弦所示及垂直腹杆和斜腹杆组成,根据材料不同有木屋架、钢屋架及钢筋混凝土屋架等。木屋架适应跨度范围小,一般不超过十二米,大跨度的空间应采用钢筋混凝土屋架或钢屋架。
[0004]在建筑施工时,上部结构的吊装是根据工地安装机械的起重能力,在地面上组装成较大的安装单元,以减少高空作业的工作量,若单指钢屋架而言,通常采用整体吊装的方式。现有技术中,钢屋架尺寸通常较大,拼装工作十分麻烦,耗费大量人力物力,为此我们提出一种可实现预拼装的屋架堆码架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可实现预拼装的屋架堆码架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现预拼装的屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,所述堆码单元包括固定底梁,所述固定底梁的两端对称设置有两个支撑三角架,且固定底梁的上设置有多个堆码立杆,多个所述堆码立杆均匀分布在两个支撑三角架之间,且多个堆码立杆和支撑三角架之间插设有屋架的端部。
[0007]优选的,所述固定底梁的外侧设置有斜撑梁,所述斜撑梁的上端设置有多个斜撑杆,多个所述斜撑杆与对应堆码立杆和支撑三角架设置,且斜撑杆与对应的堆码立杆和支撑三角架固定连接。
[0008]优选的,所述固定底梁的上端设置有T形导轨,且所述T形导轨的上端设有锯齿状凹槽。
[0009]优选的,所述堆码立杆的下端固定连接有立杆滑座,所述立杆滑座与固定底梁上端T形导轨相匹配。
[0010]优选的,所述支撑三角架包括三角架立杆和支撑滑座,所述支撑滑座固定连接于三角架立杆的底部,且支撑滑座与固定底梁上端T形导轨相匹配,所述支撑滑座上端中心螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的下端贯穿支撑滑座与固定底梁上端相抵。
[0011]优选的,后侧的所述三角架立杆和堆码立杆的前侧均固定连接有托杆,且托杆靠近下端设置,所述托杆上套设有转套。
[0012]优选的,所述托杆的前端固定连接有限位拉杆,所述限位拉杆竖直向上设置。
[0013]优选的,所述斜撑梁的上端滑动有多个斜撑滑座,且斜撑滑座与斜撑杆一一对应
设置,所述斜撑滑座固定连接于斜撑杆的下端,所述斜撑梁的两端通过支撑座支撑悬空。
[0014]优选的,所述支撑滑座的外侧对应三角架立杆位置处固定连接有支撑横杆,所述支撑滑座和支撑横杆远离三角架立杆的一端固定连接有横杆斜拉杆。
[0015]优选的,所述固定底梁包括堆码轨道和拼装轨道,所述堆码轨道长度与两端堆码立杆和支撑三角架的总长度相等,所述拼装轨道长度与屋面跨度相等。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)、该可实现预拼装的屋架堆码架,通过设置的堆码立杆和支撑三角架,能够将屋架的两端分别卡接固定,完成对屋架的堆码,便于屋架的存储和使用,通过设置的多种固定底梁,使得屋架能够在拼装轨道上展开,便于屋架的预拼装工作进行,无需将屋架吊运转移,简化了屋架的拼装操作,有效节省了人力物力,提高了工作效率。
[0018](2)、该可实现预拼装的屋架堆码架,通过设置托杆和转套,使得屋架能够从一侧的堆码单元插入,并且在移动托架的辅助下平移至堆码架内,便于屋架的堆码操作,且便于对堆码后的屋架进行转运调整,避免堆码顺序错位导致的后续拼装无法展开,进一步提高了堆码架使用的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术中堆码单元的立体图;
[0020]图2为本技术的堆码屋架后的俯视图;
[0021]图3为本技术中堆码单元从内向外角度的剖视图;
[0022]图4为本技术中堆码单元俯视角度的剖视图。
[0023]图中:1、固定底梁;2、堆码立杆;3、斜撑杆;4、斜撑梁;5、支撑三角架;6、屋架;7、立杆滑座;8、托杆;9、转套;10、限位拉杆;11、三角架立杆;12、支撑滑座;13、定位螺栓;14、斜撑滑座;15、支撑横杆;16、横杆斜拉杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图4,本技术提供一种可实现预拼装的屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,堆码单元包括固定底梁1,固定底梁1的两端对称设置有两个支撑三角架5,且固定底梁1的上设置有多个堆码立杆2,多个堆码立杆2均匀分布在两个支撑三角架5之间,且多个堆码立杆2和支撑三角架5之间插设有屋架6的端部。
[0026]本实施例中,优选的,固定底梁1的外侧设置有斜撑梁4,斜撑梁4的上端设置有多个斜撑杆3,多个斜撑杆3与对应堆码立杆2和支撑三角架5设置,且斜撑杆3与对应的堆码立杆2和支撑三角架5固定连接;通过斜撑杆3的支撑,提高了堆码立杆2和支撑三角架5的结构稳定性,保证堆码单元的支撑强度。
[0027]本实施例中,优选的,固定底梁1的上端设置有T形导轨,且T形导轨的上端设有锯齿状凹槽;通过T形导轨的设置配合堆码立杆2和支撑三角架5安装。
[0028]本实施例中,优选的,堆码立杆2的下端固定连接有立杆滑座7,立杆滑座7与固定底梁1上端T形导轨相匹配;通过设置的立杆滑座7,使得堆码立杆2能够沿着固定底梁1移动,便于对屋架6之间距离的调整。
[0029]本实施例中,优选的,支撑三角架5包括三角架立杆11和支撑滑座12,支撑滑座12固定连接于三角架立杆11的底部,且支撑滑座12与固定底梁1上端T形导轨相匹配,支撑滑座12上端中心螺纹连接有定位螺栓13,定位螺栓13的下端贯穿支撑滑座12与固定底梁1上端相抵;通过支撑滑座12设置使得三角架立杆11能够移动,便于调整支撑三角架5位置,通过设置定位螺栓13使得支撑三角架5位置能够与固定底梁1保持固定,便于支撑三角架5对屋架6的固定。
[0030]本实施例中,优选的,后侧的三角架立杆11和堆码立杆2的前侧均固定连接有托杆8,且托杆8靠近下端设置,托杆8上套设有转套9;通过设置的托杆8和转套9,使得屋架6能够沿着转套9上端滑动,从而便于屋架6的插入固定和位置的调整。
[0031]本实施例中,优选的,托杆8的前端固定连接有限位拉杆10,限位拉杆10竖直向上设置;通过设置的限位拉杆10,使得堆码立杆2之间距离拉开时能够通过限位拉杆10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现预拼装的屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,其特征在于:所述堆码单元包括固定底梁(1),所述固定底梁(1)的两端对称设置有两个支撑三角架(5),且固定底梁(1)的上设置有多个堆码立杆(2),多个所述堆码立杆(2)均匀分布在两个支撑三角架(5)之间,且多个堆码立杆(2)和支撑三角架(5)之间插设有屋架(6)的端部。2.根据权利要求1所述的一种可实现预拼装的屋架堆码架,其特征在于:所述固定底梁(1)的外侧设置有斜撑梁(4),所述斜撑梁(4)的上端设置有多个斜撑杆(3),多个所述斜撑杆(3)与对应堆码立杆(2)和支撑三角架(5)设置,且斜撑杆(3)与对应的堆码立杆(2)和支撑三角架(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现预拼装的屋架堆码架,其特征在于:所述固定底梁(1)的上端设置有T形导轨,且所述T形导轨的上端设有锯齿状凹槽。4.根据权利要求3所述的一种可实现预拼装的屋架堆码架,其特征在于:所述堆码立杆(2)的下端固定连接有立杆滑座(7),所述立杆滑座(7)与固定底梁(1)上端T形导轨相匹配。5.根据权利要求4所述的一种可实现预拼装的屋架堆码架,其特征在于:所述支撑三角架(5)包括三角架立杆(11)和支撑滑座(12),所述支撑滑座(12)固定连接于三角架立杆(11)的底部,且支撑滑座(12)与固定底梁(1)上端T形导轨相匹配,所述支撑滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗兵
申请(专利权)人:四川华构建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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