一种铝碳砖生产用去毛边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝碳砖生产用去毛边设备，涉及铝碳砖技术领域。本实用新型专利技术包括加工台、第一竖板和第二竖板，加工台、第一竖板和第二竖板均为板体结构，第一竖板和第二竖板的相对表面均安装有轴套，轴套内安装有转轴，转轴的一端固定连接有安装板，安装板的一表面固定安装有连接板和置物板，连接板的上表面设置有通槽，通槽内安装有安装螺套，安装螺套内安装有固定丝杆，固定丝杆的底端连接有连接套，连接套的底面连接有固定板，第一竖板的另一表面安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置转轴，当铝碳砖一个表面毛边去除完成后，伺服电机带动转轴转动，使得铝碳砖能够进行自动翻面去除毛边，无需人工操作，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳砖生产用去毛边设备


[0001]本技术属于铝碳砖
，特别是涉及一种铝碳砖生产用去毛边设备。

技术介绍

[0002]铝碳砖是主要用作滑动水口滑板、连铸中间包整体塞棒等，也可用作铁水预处理用包衬和盛钢桶内衬等的一种砖。
[0003]铝碳砖在生产时，需要对其进行去除毛边处理，传统的去毛边设备在对铝碳砖一表面去除毛边后，需要通过人工将铝碳砖取下进行翻面，操作繁琐，且效率低下，为解决上述问题现提出一种铝碳砖生产用去毛边设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝碳砖生产用去毛边设备，解决传统的去毛边设备在对铝碳砖一表面去除毛边后，需要通过人工将铝碳砖取下进行翻面，操作繁琐，且效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铝碳砖生产用去毛边设备，包括加工台、第一竖板和第二竖板，所述加工台、第一竖板和第二竖板均为板体结构，所述第一竖板和第二竖板的相对表面均安装有轴套，所述轴套内安装有转轴，通过设置转轴，当铝碳砖一个表面毛边去除完成后，伺服电机带动转轴转动，使得铝碳砖能够进行自动翻面去除毛边，无需人工操作，提高效率；所述转轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的一表面固定安装有连接板和置物板，所述连接板的上表面设置有通槽，所述通槽内安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有固定丝杆，通过设置固定丝杆，固定丝杆转动时，能够带动固定板进行上下移动，方便对不同厚度的铝碳砖进行调节固定；所述固定丝杆的底端连接有连接套，所述连接套的底面连接有固定板，所述第一竖板的另一表面安装有伺服电机，所述加工台的上表面安装有安装架，所述安装架的上表面安装有气缸，所述气缸的底端连接有打磨架，所述打磨架内安装有打磨机。
[0007]优选地，所述加工台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁的两侧面均安装有安装套，两个所述安装套之间安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的周侧面安装有两个活动螺套，两个所述活动螺套分别与第一竖板和第二竖板固定连接，所述加工台的一侧面安装有往复电机，所述双向螺纹杆与活动螺套螺纹配合，通过设置双向螺纹杆与活动螺套螺纹配合，双向螺纹杆转动时，两个活动螺套能够相向或者背向移动，能够根据铝碳砖的不同长度进行调节固定。
[0008]优选地，所述安装架的上表面设置有两个限位槽，所述限位槽内安装有限位杆，所述限位杆的底端与打磨架固定连接。
[0009]优选地，所述加工台的上表面安装有若干水箱，所述水箱上表面安装有喷水管，通过设置水箱和喷水管，在对铝碳砖进行打磨后，能够对产生的灰尘进行清洗降尘处理；所述
加工台的底面安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0010]优选地，所述转轴与轴套转动配合，所述伺服电机的电机轴贯穿轴套与转轴相连接。
[0011]优选地，所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合，所述固定丝杆与连接套转动配合。
[0012]优选地，所述双向螺纹杆与安装套转动配合，所述往复电机的电机轴贯穿安装套与双向螺纹杆相连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置转轴，当铝碳砖一个表面毛边去除完成后，伺服电机带动转轴转动，使得铝碳砖能够进行自动翻面去除毛边，无需人工操作，提高效率；通过设置固定丝杆，固定丝杆转动时，能够带动固定板进行上下移动，方便对不同厚度的铝碳砖进行调节固定；通过设置双向螺纹杆与活动螺套螺纹配合，双向螺纹杆转动时，两个活动螺套能够相向或者背向移动，能够根据铝碳砖的不同长度进行调节固定；通过设置水箱和喷水管，在对铝碳砖进行打磨后，能够对产生的灰尘进行清洗降尘处理；通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、安装架；5、气缸；6、滑槽；7、双向螺纹杆；8、转轴；9、安装板；10、连接板；11、置物板；12、安装螺套；13、固定丝杆；14、伺服电机；15、往复电机；16、限位杆；17、打磨架；18、打磨机；19、连接套；20、水箱；21、喷水管；22、万向轮；23、活动螺套；24、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种铝碳砖生产用去毛边设备，包括加工台1、第一竖板2和第二竖板3，加工台1、第一竖板2和第二竖板3均为板体结构，第一竖板2和第二竖板3的相对表面均安装有轴套，轴套内安装有转轴8，通过设置转轴8，当铝碳砖一个表面毛边去除完成后，伺服电机14带动转轴8转动，使得铝碳砖能够进行自动翻面去除毛边，无需人工操作，提高效率；转轴8的一端固定连接有安装板9，安装板9的一表面固定安装有连接板10和置物板11，连接板10的上表面设置有通槽，通槽内安装有安装螺套12，安装螺套12内安装有固定丝杆13，通过设置固定丝杆13，固定丝杆13转动时，能够带动固定板24进行上下移动，方便对不同厚度的铝碳砖进行调节固定；固定丝杆13的底端连接有连接套19，连接套19的底面连接有固定板24，第一竖板2的另一表面安装有伺服电机14，加工台1的上表面安装有安装架4，安装架4的上表面安装有气缸5，气缸5的底端连接有打磨架17，打磨架17内安装有打磨机18。
[0026]进一步地，加工台1的上表面设置有滑槽6，滑槽6的内壁的两侧面均安装有安装套，两个安装套之间安装有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的周侧面安装有两个活动螺套23，两个活动螺套23分别与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝碳砖生产用去毛边设备，包括加工台(1)、第一竖板(2)和第二竖板(3)，其特征在于：所述加工台(1)、第一竖板(2)和第二竖板(3)均为板体结构，所述第一竖板(2)和第二竖板(3)的相对表面均安装有轴套，所述轴套内安装有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的一表面固定安装有连接板(10)和置物板(11)，所述连接板(10)的上表面设置有通槽，所述通槽内安装有安装螺套(12)，所述安装螺套(12)内安装有固定丝杆(13)，所述固定丝杆(13)的底端连接有连接套(19)，所述连接套(19)的底面连接有固定板(24)，所述第一竖板(2)的另一表面安装有伺服电机(14)，所述加工台(1)的上表面安装有安装架(4)，所述安装架(4)的上表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端连接有打磨架(17)，所述打磨架(17)内安装有打磨机(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝碳砖生产用去毛边设备，其特征在于，所述加工台(1)的上表面设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁的两侧面均安装有安装套，两个所述安装套之间安装有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的周侧面安装有两个活动螺套(23)，两个所述活动螺套(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：占胜利，潘建荣，史武召，吴世富，刘现伟，冯琪，陈祖其，
申请(专利权)人：长兴南冶冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：