空气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种空气净化装置，包含：承载壳体、过滤模块、导向模块、输出模块与动力装置；承载壳体的外壁上设有进气口与出气口，进气口与出气口均与承载壳体的内腔相连通，承载壳体的内腔的底部预置有水溶液；过滤模块设置在承载壳体的内腔中，过滤模块与进气口相连；导向模块设置在承载壳体的内腔中，导向模块与过滤模块相连，用于分割承载壳体的内腔；输出模块设置在承载壳体的外壁上，输出模块与出气口的位置相匹配，输出模块的输出端与外部的动力装置相连。本发明专利技术解决了现有技术中滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷，具有结构简单、体积小、装配方便、搬运方便、净化效率高、净化效果好的特点。净化效果好的特点。净化效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
空气净化装置


[0001]本专利技术涉及空气处理设备
，特别涉及一种空气净化装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，空气净化装置主要结合活性炭吸附、臭氧、光催化、负离子等主流技术中的一种或多种方案对空气进行净化，其结构往往离不开膜法处理，存在滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷。
[0003]
技术实现思路

[0004]根据本专利技术实施例，提供了一种空气净化装置，包含：承载壳体、过滤模块、导向模块、输出模块与动力装置；承载壳体的外壁上设有进气口与出气口，进气口与出气口均与承载壳体的内腔相连通，承载壳体的内腔的底部预置有水溶液；过滤模块设置在承载壳体的内腔中，过滤模块与进气口相连；导向模块设置在承载壳体的内腔中，导向模块与过滤模块相连，用于分割承载壳体的内腔；输出模块设置在承载壳体的外壁上，输出模块与出气口的位置相匹配，输出模块的输出端与外部的动力装置相连。
[0005]进一步，承载壳体由亚克力板与角钢拼装而成。
[0006]进一步，导向模块包含：一对固定板与一对隔板；一对固定板对称设置在承载壳体的内腔的侧壁上；一对隔板的两侧分别与一对固定板相连，一对隔板并行排列，一对隔板位于进气口与出气口之间。
[0007]进一步，过滤模块包含：管孔板、若干个通气管与滤芯组件；管孔板设置在进气口上；若干个通气管的一端分别卡设于管孔板的若干个通孔中，通气管的另一端浸没于水溶液的液面以下；滤芯组件设置在承载壳体的内壁上，滤芯组件与导向模块相连。
[0008]进一步，滤芯组件包含：第一滤芯、第二滤芯与第三滤芯；第一滤芯设置在承载壳体的内腔的底部，第一滤芯与任一个隔板相连；第二滤芯设置在承载壳体的内腔的顶部，第二滤芯与另一个隔板相连；第三滤芯设置在承载壳体的内腔的侧壁上，第三滤芯与一对隔板并行排列。
[0009]进一步，输出模块包含：出风管，出风管的输入端与出气口相连，出风管的输出端与动力装置相连。
[0010]进一步，出风管的内腔为漏斗状。
[0011]进一步，输出模块还包含：密封压板，密封压板设置在出风管与出气口的连接处。
[0012]根据本专利技术实施例的空气净化装置，解决了现有技术中滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷，具有结构简单、体积小、装配方便、搬运方便、净化效率高、净化效果好的特点。
[0013]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
[0014]附图说明
[0015]图1为根据本专利技术实施例空气净化装置的立体图（隐去两个亚克力板与一个角钢）；图2为根据本专利技术实施例空气净化装置的剖视图；图3为根据本专利技术实施例空气净化装置的立体图。
[0016]具体实施方式
[0017]以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。
[0018]首先，将结合图1~3描述根据本专利技术实施例的空气净化装置，用于净化空气，适用于人员密集的大型场所，其应用场景广阔。
[0019]如图1所示，本专利技术实施例的空气净化装置，包含：承载壳体、过滤模块与导向模块。
[0020]具体地，如图1~2所示，承载壳体的外壁上设有进气口13与出气口14，进气口13与出气口14均与承载壳体的内腔相连通，承载壳体的内腔的底部预置有水溶液，水溶液用于溶解吸附空气中的有害物质，且成本低、易获得、吸附效果好，使本实施例具有使用成本低、净化效果好的优点，延长了本实施例的使用寿命。
[0021]进一步，如图1所示，承载壳体由亚克力板11与角钢12拼装而成，亚克力板为PVC（聚氯乙烯）材质的亚克力板，使本专利技术具有结构简单、装配方便、承载能力强、便于搬运的特点，同时，亚克力板11是透明的，便于使用者观察承载壳体的内部情况。
[0022]具体地，如图1所示，导向模块设置在承载壳体的内腔中，导向模块与过滤模块相连，用于分割承载壳体的内腔。
[0023]进一步，如图1~2所示，导向模块包含：一对固定板21与一对隔板22；一对固定板21对称设置在承载壳体的内腔的侧壁上；一对隔板22的两侧分别与一对固定板21相连，一对隔板22并行排列，一对隔板22位于进气口13与出气口14之间，一对隔板22对承载壳体的内腔进行分割，进入承载壳体内的空气沿一对隔板22分割的内腔的导向进行流动，是空气中携带的有害物质与过滤模块充分接触，进一步增大了本实施例的空气净化效果。
[0024]具体地，如图1~2所示，过滤模块设置在承载壳体的内腔中，过滤模块与进气口13相连。
[0025]进一步，如图2所示，过滤模块包含：管孔板31、若干个通气管32与滤芯组件；管孔板31设置在进气口13上；若干个通气管32的一端分别卡设于管孔板31的若干个通孔中，通
气管32的另一端浸没于水溶液的液面以下2cm~3cm，使空气中的有害物质得到充分吸收；滤芯组件设置在承载壳体的内壁上，滤芯组件与导向模块相连；管孔板31对空气进行切割，空气经通气管32进入承载壳体内腔的水溶液内，使空气中的有害物质充分溶于水溶液，进一步增强了本实施例的净化效果。
[0026]进一步，如图2所示，滤芯组件包含：第一滤芯331、第二滤芯332与第三滤芯333；第一滤芯331设置在承载壳体的内腔的底部，第一滤芯331与任一个隔板22相连；第二滤芯332设置在承载壳体的内腔的顶部，第二滤芯332与另一个隔板22相连；第三滤芯333设置在承载壳体的内腔的侧壁上，第三滤芯333与一对隔板22并行排列，第一滤芯331、第二滤芯332与第三滤芯333均为过滤海绵，具有成本低、吸附效果好的优点，进一步增强了本实施例的空气净化效果，降低了本实施例的生产成本与使用成本，延长了本实施例的使用寿命。
[0027]具体地，如图2~3所示，输出模块设置在承载壳体的外壁上，输出模块与出气口14的位置相匹配，输出模块的输出端与外部的动力装置（图上未示出）相连。
[0028]进一步，如图2~3所示，输出模块包含：出风管41，出风管41的输入端与出气口14相连，出风管41的输出端与动力装置相连，动力装置运行时通过出风管41抽取承载壳体内腔的空气，使承载壳体的内腔形成负压环境，进而使外界空气通过进风口进入到承载壳体的内腔中。
[0029]进一步，如图2所示，出风管41的内腔为漏斗状，进一步增强了本实施例的净化效率。
[0030]进一步，如图3所示，输出模块还包含：密封压板42，密封压板42设置在出风管41与出气口14的连接处，用于对出风管41与出气口14的连接处进行密封，提高了动力装置能量的利用率，减少能量的损耗，节约了本实施例的使用成本，增强了本实施例的精华效率。
[0031]当设备运行时，动力装置将承载壳体内腔的空气排出，使承载壳体的内腔形成负压环境，外部的空气通过进风口被管孔板31分割，空气经通气管32进入承载壳体内腔的水溶液内，空气中的有害物质与水相溶，空气浮出水面后沿隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化装置，其特征在于，包含：承载壳体、过滤模块、导向模块、输出模块；所述承载壳体的外壁上设有进气口与出气口，所述进气口与所述出气口均与所述承载壳体的内腔相连通，所述承载壳体的内腔的底部预置有水溶液；所述过滤模块设置在所述承载壳体的内腔中，所述过滤模块与所述进气口相连；所述导向模块设置在所述承载壳体的内腔中，所述导向模块与所述过滤模块相连，用于分割所述承载壳体的内腔；所述输出模块设置在所述承载壳体的外壁上，所述输出模块与所述出气口的位置相匹配，所述输出模块的输出端与外部的动力装置相连。2.如权利要求1所述空气净化装置，其特征在于，所述承载壳体由亚克力板与角钢拼装而成。3.如权利要求1所述空气净化装置，其特征在于，所述导向模块包含：一对固定板与一对隔板；所述一对固定板对称设置在所述承载壳体的内腔的侧壁上；所述一对隔板的两侧分别与所述一对固定板相连，所述一对隔板并行排列，所述一对隔板位于所述进气口与所述出气口之间。4.如权利要求3所述空气净化装置，其特征在于，所述过滤模块包含：管孔板、若干个通...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永刚，凌阅微，李宇杰，刘力滔，许诺，金刘超，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：