一种干排渣系统渣仓收尘装置制造方法及图纸

技术编号:31898718 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:31
本实用新型专利技术公开了一种干排渣系统渣仓收尘装置,包括渣仓本体,渣仓本体的侧面设有第一水箱、风机和承接板,承接板上设有第二水箱和过滤机构,风机的进风管连通第一水箱并设有螺旋管,风机的出风管连通第二水箱,第二水箱上设有第一导管。本实用新型专利技术通过设置有滤机构和第二水箱,起到对渣尘进行二次过滤的目的,便于提高过滤效果,减少渣尘的流出,本实用新型专利技术通过设置有螺旋管和第一水箱,第一水箱内设有水,起到增加渣尘气体与第一水箱内水的接触时间,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机。保护风机。保护风机。

【技术实现步骤摘要】
一种干排渣系统渣仓收尘装置


[0001]本技术涉及渣仓收尘
,具体为一种干排渣系统渣仓收尘装置。

技术介绍

[0002]电厂排渣时,需要消除干排渣系统渣仓排渣时粉尘污染。
[0003]现有干排渣系统渣仓收尘装置直接通过抽风机将渣尘进行收集过滤,但粉渣尘温度较高,容易对抽风机造成影响,并且渣尘收集过滤效果不够理想,为此,我们提出一种干排渣系统渣仓收尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干排渣系统渣仓收尘装置,以解决现有干排渣系统渣仓收尘装置收集的渣尘温度较高,并且过滤效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干排渣系统渣仓收尘装置,包括渣仓本体,所述渣仓本体的侧面设有第一水箱、风机和承接板,第一水箱内设有水,风机具有抽风功能,通过设置有风机,便于吸收渣仓本体内的渣尘,所述承接板上设有第二水箱和过滤机构,第二水箱内设有水,通过设置有过滤机构和第二水箱,起到对渣尘进行二次过滤的目的,便于提高过滤效果,减少渣尘的流出,所述风机的进风管连通第一水箱并设有螺旋管,通过设置有螺旋管,起到增加渣尘气体在第一水箱内的时间,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机,所述风机的出风管连通第二水箱,所述第二水箱上设有第一导管。
[0006]优选的,所述过滤机构包括圆柱形箱,所述圆柱形箱固定安装于承接板上,所述第一导管连通圆柱形箱,通过设置有第一导管,便于将第二水箱内的气体导入到圆柱形箱内。
[0007]优选的,所述圆柱形箱内设有磁环,通过设置有磁环,便于吸附固定圆环。
[0008]优选的,所述圆柱形箱内插接有圆环,所述圆环采用金属铁制成,通过设置有圆环,便于承接活性炭滤网和活性炭过滤棉。
[0009]优选的,所述圆环的内壁设有活性炭滤网和活性炭过滤棉,通过设置有活性炭滤网和活性炭过滤棉,起到对渣尘气体进行过滤的目的,减少渣尘的流出。
[0010]优选的,所述第一水箱上设有第二导管,所述第二导管的一端连通渣仓本体,所述第二导管的另一端与螺旋管连通,通过设置有第二导管,在风机12的配合下,便于将渣仓本体内的渣尘气体导入到螺旋管13内。
[0011]优选的,所述第一水箱和第二水箱上均设有出水管和进水管,通过设置带有出水管和进水管的第一水箱和第二水箱,便于更换第一水箱和第二水箱内的水。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过设置有滤机构和第二水箱,起到对渣尘进行二次过滤的目的,便于提高过滤效果,减少渣尘的流出。
[0014]2.本技术通过设置有螺旋管和第一水箱,第一水箱内设有水,起到增加渣尘
气体与第一水箱内水的接触时间,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术圆环示意图。
[0017]图中:1、渣仓本体;2、第二导管;3、第二水箱;4、第一水箱;5、承接板;6、圆柱形箱;7、磁环;8、活性炭滤网;9、圆环;10、活性炭过滤棉;11、第一导管;12、风机;13、螺旋管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1,图示中的一种干排渣系统渣仓收尘装置,包括渣仓本体1,渣仓本体1的侧面设有第一水箱4、风机12和承接板5,第一水箱4内设有水,风机12具有抽风功能,通过设置有风机12,便于吸收渣仓本体1内的渣尘,承接板5上设有第二水箱3和过滤机构,第二水箱3内设有水,通过设置有过滤机构和第二水箱3,起到对渣尘进行二次过滤的目的,便于提高过滤效果,减少渣尘的流出,风机12的进风管连通第一水箱4并设有螺旋管13,通过设置有螺旋管13,起到增加渣尘气体在第一水箱4内的时间,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机12,风机12的出风管连通第二水箱3,第二水箱3上设有第一导管11。
[0021]其中,第一水箱4上设有第二导管2,第二导管2的一端连通渣仓本体1,第二导管2的另一端与螺旋管13连通,通过设置有第二导管2,在风机12的配合下,便于将渣仓本体1内的渣尘气体导入到螺旋管13内。
[0022]本干排渣系统渣仓收尘装置使用时:风机12具有抽风功能,将抽取渣仓本体1内的渣尘气体,渣尘气体将沿着第二导管2进入到第一水箱4内的螺旋管13内,通过设置有螺旋管13,起到增加渣尘气体与第一水箱4内水接触时间的目的,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机12。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种干排渣系统渣仓收尘装置,包括渣仓本体1,渣仓本体1的侧面设有第一水箱4、风机12和承接板5,第一水箱4内设有水,风机12具有抽风功能,通过设置有风机12,便于吸收渣仓本体1内的渣尘,承接板5上设有第二水箱3和过滤机构,第二水箱3内设有水,通过设置有过滤机构和第二水箱3,起到对渣尘进行二次过滤的目的,便于提高过滤效果,减少渣尘的流出,风机12的进风管连通第一水箱4并设有螺旋管13,通过设置有螺旋管13,起到增加渣尘气体在第一水箱4内的时间,从而达到降低渣尘气体温度的目的,利于保护风机12,风机12的出风管连通第二水箱3,第二水箱3上设有第一导管11。
[0025]其中,过滤机构包括圆柱形箱6,圆柱形箱6固定安装于承接板5上,第一导管11连通圆柱形箱6,通过设置有第一导管11,便于将第二水箱3内的气体导入到圆柱形箱6内,圆
柱形箱6内设有磁环7,通过设置有磁环7,便于吸附固定圆环9。
[0026]同时,圆柱形箱6内插接有圆环9,圆环9采用金属铁制成,通过设置有圆环9,便于承接活性炭滤网8和活性炭过滤棉10,圆环9的内壁设有活性炭滤网8和活性炭过滤棉10,通过设置有活性炭滤网8和活性炭过滤棉10,起到对渣尘气体进行过滤的目的,减少渣尘的流出,第一水箱4和第二水箱3上均设有出水管和进水管,通过设置带有出水管和进水管的第一水箱4和第二水箱3,便于更换第一水箱4和第二水箱3内的水。
[0027]本实施方案中,在风机12工作时,风机12将渣尘气体导入到第二水箱3内,通过第二水箱3内的水进行第一次过滤,经过滤后的渣尘气体沿着第一导管11进入到圆柱形箱6内,并沿着圆柱形箱6顶端流出,通过设有活性炭滤网8和活性炭过滤棉10,起到对渣尘气体进行二次过滤的目的,通过磁环7的设置,当需要更换活性炭滤网8和活性炭过滤棉10,只需抽出圆环9即可。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干排渣系统渣仓收尘装置,其特征在于,包括:渣仓本体(1),所述渣仓本体(1)的侧面设有第一水箱(4)、风机(12)和承接板(5),所述承接板(5)上设有第二水箱(3)和过滤机构,所述风机(12)的进风管连通第一水箱(4)并设有螺旋管(13),所述风机(12)的出风管连通第二水箱(3),所述第二水箱(3)上设有第一导管(11)。2.根据权利要求1所述的一种干排渣系统渣仓收尘装置,其特征在于:所述过滤机构包括圆柱形箱(6),所述圆柱形箱(6)固定安装于承接板(5)上,所述第一导管(11)连通圆柱形箱(6)。3.根据权利要求2所述的一种干排渣系统渣仓收尘装置,其特征在于:所述圆柱形箱(6)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑毅
申请(专利权)人:北铝天星沧州金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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