一种自动喷砂机制造技术

技术编号:31920315 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 13:03
本发明专利技术公开了一种自动喷砂机,属于喷砂技术领域,包括具有内腔且上下贯通的喷砂桶,所述喷砂桶的侧壁上设有若干喷砂头,任意一个所述喷砂头与所述供砂装置连通,所述喷砂桶上方设有支撑板,所述支撑板上设有与所述喷砂桶内腔连通的第一通孔,所述支撑板上设有夹持驱动装置,所述喷砂桶下方设有除杂装置。所述喷砂桶下方设有除杂装置。所述喷砂桶下方设有除杂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷砂机


[0001]本专利技术涉及喷砂
,特别涉及一种自动喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,能够提高工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用,传统的喷砂机在使用时非常不方便,需要操作人员参与操作,使得喷磨的效率不高,工件不能转动,喷砂的一致性参差不齐,影响美观和后续加工,最终影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动喷砂机,能够对杆类零件进行喷砂,能够对使用后的砂子进行除杂和收集,便于再次使用砂子。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:
[0005]一种自动喷砂机,包括具有内腔且上下贯通的喷砂桶,所述喷砂桶的侧壁上设有若干喷砂头,任意一个所述喷砂头与所述供砂装置连通,所述喷砂桶上方设有支撑板,所述支撑板上设有与所述喷砂桶内腔连通的第一通孔,所述支撑板上设有夹持驱动装置,所述喷砂桶下方设有除杂装置。
[0006]优选的,所述供砂装置包括供气组件和供砂组件,所述供气组件包括空气压缩机和与所述空气压缩机连通的主供气管,所述主供气管与所述喷砂头通过支管连通,所述供砂组件包括供砂管,所述供砂管与所述主供气管连通。
[0007]优选的,所述夹持驱动装置包括支撑组件、夹持组件和驱动组件,所述支撑组件和驱动组件均设置在所述支撑板上,所述夹持组件设置在所述支撑组件上。
[0008]优选的,所述支撑组件包括支撑件和活动支撑板,所述支撑件上设有带通孔的支撑柱,所述支撑柱上套设有轴承,所述活动支撑板上设有第二通孔,所述第二通孔与所述轴承的外圈配合。
[0009]优选的,所述夹持组件包括夹持机架和活动夹持架,所述活动夹持架与所述夹持机架可拆卸连接,所述夹持机架设置在所述活动支撑板上,所述夹持机架上设有第一夹持槽,所述活动夹持架上设有与所述第一夹持槽对应的第二夹持槽。
[0010]优选的,所述驱动组件包括驱动齿轮和电机,所述活动支撑板外圆周上设有与所述驱动齿轮啮合的齿,所述驱动齿轮套设在主动轴上,所述主动轴设置在轴承座上,所述主动轴与所述电机的动力输出端连接。
[0011]优选的,所述除杂装置包括具有内腔且上端开口的收集桶,所述收集桶的开口端与所述喷砂桶下端配合,所述收集桶中设有支撑轴,所述支撑轴上套设有网筛。
[0012]优选的,所述支撑轴上设有用于限制网筛上下方向上位置的阶梯。
[0013]优选的,所述网筛为磁性材料制造。
[0014]优选的,所述收集桶的底部设有用于将砂子放出的开口。
[0015]采用上述技术方案,由于设有供砂装置,使得可以为喷砂作业提供带动力的砂子,由于设有夹持驱动装置,使得可以夹持住杆类零件,并且能够转动杆类零件,使杆类零件打磨的更加均匀,提供杆类零件的表面质量,由于设有除杂装置,使得可以去除使用后的砂子中混合的杂质,以便于砂子能够再次使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种自动喷砂机的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术支撑件与活动支撑板连接的放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1和图2所示,图1为本专利技术一种自动喷砂机的结构示意图,图2为本专利技术支撑件与活动支撑板连接的放大结构示意图,包括具有内腔且上下贯通的喷砂桶1,喷砂桶1的侧壁上设有若干喷砂头2,喷砂头2可以根据需要设置,任意一个喷砂头2与供砂装置连通,供砂装置用于为喷砂作业提供具有动力的砂子,喷砂桶1上方设有支撑板9,支撑板9上设有与喷砂桶1内腔连通的第一通孔,支撑板9上设有夹持驱动装置,夹持驱动装置用于夹持需要喷砂处理的杆类零件,同时能够驱动杆类零件转动,使得杆类零件的侧壁都能够进行喷砂,让杆类零件的喷砂表面更加均匀,提供杆类零件的表面质量,喷砂桶1下方设有除杂装置,除杂装置用于去除使用后砂子中的杂质,对杆类零件喷砂时,会让使用后的砂子中带有一定的金属碎屑,碎屑混在砂子中,不能再次进行使用;
[0020]供砂装置包括供气组件和供砂组件,供气组件用于为喷砂作业的砂子提供空气动力,供砂组件用于为喷砂作业提供砂子,供气组件包括空气压缩机5和与空气压缩机5连通的主供气管4,空气压缩机5用于提供压缩空气,主供气管4与喷砂头2通过支管3连通,供砂组件包括供砂管6,供砂管6与主供气管4连通,供砂管6的一端与主供气管4连通,供砂管6的另一端与砂斗8连通,砂斗8用于装砂子,供砂管6上还可以设置阀门7,用于控制供砂量,通过将砂子与具有动力的空气混合,对零件进行喷砂作业;
[0021]夹持驱动装置包括支撑组件、夹持组件和驱动组件,支撑组件和驱动组件均设置在支撑板9上,夹持组件设置在支撑组件上,支撑组件用于支撑,夹持组件用于夹持杆类零件,便于对杆类零件进行喷砂作业,驱动组件用于驱动杆类零件进行转动,以便于对杆类零件的每个面进行喷砂,使得喷砂更加均匀,喷砂完成后杆类零件的表面质量更高;
[0022]支撑组件包括支撑件10和活动支撑板11,支撑件10可以是板状结构,用于支撑活动支撑板11,支撑件10上设有带通孔的支撑柱,支撑柱上的通孔便于待喷砂处理的零件通过,支撑柱上套设有轴承19,活动支撑板11上设有第二通孔,第二通孔与轴承19的外圈配合,通过将第二通孔与轴承19的外圈配合,使得活动支撑板11可以绕支撑柱转动,便于驱动待喷砂的杆类零件进行转动;
[0023]夹持组件包括夹持机架和活动夹持架,活动夹持架与夹持机架可拆卸连接,夹持机架设置在活动支撑板11上,夹持机架上设有第一夹持槽,活动夹持架上设有与第一夹持槽对应的第二夹持槽,活动夹持架与夹持机架可以通过螺纹连接进行连接,第一夹持槽和第二夹持槽配合用于夹持杆类零件,第一夹持槽和第二夹持槽均可以是弧形槽,为了避免对杆类零件造成损伤,第一夹持槽和第二夹持槽中均可以粘接有橡胶制的垫块;
[0024]驱动组件包括驱动齿轮12和电机14,活动支撑板11外圆周上设有与驱动齿轮12啮合的齿,驱动齿轮12套设在主动轴13上,主动轴13设置在轴承座20上,主动轴13与电机14的动力输出端连接,使用时,通过驱动电机14转动,驱动主动轴13转动,活动支撑板11的外圆周与驱动齿轮12啮合,使得活动支撑板11转动;
[0025]除杂装置包括具有内腔且上端开口18的收集桶15,收集桶15的开口18端与喷砂桶1下端配合,收集桶15中设有支撑轴16,支撑轴16上套设有网筛17,网筛17可以分离出砂子中的一些杂质,使得砂子可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷砂机,其特征在于:包括具有内腔且上下贯通的喷砂桶,所述喷砂桶的侧壁上设有若干喷砂头,任意一个所述喷砂头与所述供砂装置连通,所述喷砂桶上方设有支撑板,所述支撑板上设有与所述喷砂桶内腔连通的第一通孔,所述支撑板上设有夹持驱动装置,所述喷砂桶下方设有除杂装置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机,其特征在于:所述供砂装置包括供气组件和供砂组件,所述供气组件包括空气压缩机和与所述空气压缩机连通的主供气管,所述主供气管与所述喷砂头通过支管连通,所述供砂组件包括供砂管,所述供砂管与所述主供气管连通。3.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机,其特征在于:所述夹持驱动装置包括支撑组件、夹持组件和驱动组件,所述支撑组件和驱动组件均设置在所述支撑板上,所述夹持组件设置在所述支撑组件上。4.根据权利要求3所述的一种自动喷砂机,其特征在于:所述支撑组件包括支撑件和活动支撑板,所述支撑件上设有带通孔的支撑柱,所述支撑柱上套设有轴承,所述活动支撑板上设有第二通孔,所述第二通孔与所述轴承的外圈配合。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞华郑涛邹学笑
申请(专利权)人:浙江泓芯半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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