一种密封式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，公开一种密封式喷砂机，包括具有侧开口的机体以及上下翻转设置在侧开口上以打开或者关闭侧开口的机门，在机门和机体之间设置有密封机构，密封机构包括于机体外壁上绕侧开口周向向外垂直延伸设置的第一挡板、于第一挡板侧壁上固定设置的环形气囊以及于机门内壁上绕侧开口周向向靠近机体的方向垂直延伸设置的第二挡板，第二挡板和第一挡板之间存在供环形气囊膨胀的密封空间，环形气囊的充气或放气受控于一控制机构，该密封式喷砂机，保证密封效果的同时延长密封机构的寿命。长密封机构的寿命。长密封机构的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种密封式喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，但市场上常见的开门形式是类似房门的平开门，需要预留一定空间供门开合，因此需要较大的空间来安置喷砂机，对于厂房空间有限的工厂来说，这是一项缺陷，且喷砂结束后，平开门打开时，门上残留的砂料将被带出，掉落在地面，由于砂料细碎，操作人员踩到后容易滑倒，造成人身伤害，因此出现了上开门喷砂机。
[0003]申请号为CN201921022031.1的中国专利公开一种上开门喷砂机，包括一上翻式机柜门，上翻式机柜门包括轴连接的第一段柜门和第二段柜门，第一段柜门的上边缘与喷砂机柜体轴连接，第一段柜门的下边缘与第二段柜门的上边缘轴连接，喷砂机柜体上固定有一气弹簧，气弹簧的另一端固定在第一段柜门上，气弹簧用于保持上翻式机柜门的打开或闭合状态，上翻式机柜门四周固定有密封条。
[0004]该上开门喷砂机将门的开启方式改为上翻式，且设置密封条实现喷砂机的密封，但密封条固定于柜门四周，当喷砂机运行时，喷出的砂料直接与密封条碰撞、摩擦，加速密封条的破损或老化，密封条的密封性能下降或失去密封作用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封式喷砂机，保证密封效果的同时延长密封机构的寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封式喷砂机，包括具有侧开口的机体以及上下翻转设置在侧开口上以打开或者关闭侧开口的机门，在机门和机体之间设置有密封机构，密封机构包括于机体外壁上绕侧开口周向向外垂直延伸设置的第一挡板、于第一挡板侧壁上固定设置的环形气囊以及于机门内壁上绕侧开口周向向靠近机体的方向垂直延伸设置的第二挡板，第二挡板和第一挡板之间存在供环形气囊膨胀的密封空间，环形气囊的充气或放气受控于一控制机构。
[0007]采用上述方案，相比于现有技术中密封条固定于柜门四周，当喷砂机运行时，喷出的砂料直接与密封条碰撞、摩擦，加速密封条的破损或老化，密封条的密封性能下降或失去密封作用，本方案中设置第一挡板和第二挡板且两者之间形成密封空间，环形气囊设置于密封空间内，机体内的砂料四散运动时，大部分砂料在第一挡板或第二挡板的遮挡下被反弹回机体内，大大减少了砂料与环形气囊的碰撞或摩擦，减缓了环形气囊的破损或老化，延长环形气囊的使用寿命，且环形气囊在机门打开时收缩或机门关闭时膨胀至与第二挡板弹性抵接实现密封，可减少第二挡板随机门开合于机体上时与环形气囊由于挤压滑移配合造
成的磨损，进一步延长环形气囊的使用寿命。
[0008]进一步的，控制机构包括于机体内与环形气囊连通设置的容置槽以及密封活动于容置槽内可远离环形气囊进行充气或靠近环形气囊进行放气的密封件，密封件靠近或远离环形气囊受控于一驱动机构。
[0009]采用上述方案，驱动机构驱使密封件向靠近或远离环形气囊的方向运动，密封件远离环形气囊，使密封于密封件和容置槽内的气体受挤压进入环形气囊，环形气囊充气膨胀与第二挡板弹性抵接；密封件靠近环形气囊，环形气囊内的气体进入容置槽内，环形气囊收缩与第二挡板脱离。
[0010]进一步的，驱动机构包括驱使密封件靠近环形气囊的牵拉机构以及驱使密封件远离环形气囊的复位机构。
[0011]采用上述方案，密封件通过牵拉机构靠近环形气囊，实现环形气囊的放气收缩；通过复位机构远离环形气囊，实现环形气囊的充气膨胀。
[0012]进一步的，牵拉机构包括两端分别与密封件靠近环形气囊的一侧和机门内壁固定连接的拉绳，容置槽靠近环形气囊的一侧开设有与机体外部连通的供拉绳穿过的通孔。
[0013]采用上述方案，机门缓慢向上翻转打开，与机门内壁固定连接的拉绳随之被拉出，密封件在拉绳的拉动下向靠近环形气囊的方向移动，环形气囊放气收缩，第二挡板在向上翻转的过程中与环形气囊无接触，降低环形气囊的磨损，延长环形气囊的使用寿命。
[0014]进一步的，复位机构包括于容置槽靠近或远离环形气囊的一侧与密封件之间固定设置的弹簧。
[0015]采用上述方案，机门缓慢向下翻转关闭，密封件上的拉力逐步消失，密封件在弹簧弹力作用下向远离环形气囊的方向移动，使密封于密封件和容置槽内的气体受挤压进入环形气囊，环形气囊充气膨胀，当机门完全关闭时，弹簧弹力和环形气囊内的气压平衡，环形气囊膨胀至与第二挡板弹性抵接。
[0016]进一步的，弹簧于容置槽和密封件之间均匀间隔设置有至少一个。
[0017]采用上述方案，设置一个弹簧即可给密封件提供弹力，设置多个弹簧可使多个弹簧共同分担受力，延长弹簧的使用寿命。
[0018]进一步的，在机门和机体之间设置有驱使机门上翻并且保持上翻状态的自开门机构，自开门机构包括自机门向机体水平延伸的安装块、一端与安装块铰接且另一端与机体铰接的提升臂以及驱使提升臂向上抬升机门的氮气弹簧，氮气弹簧的一端与机体侧壁铰接，且其另一端与提升臂靠近其与机体铰接的一端铰接，在机门下端和机体之间设置有避免机门自动打开的锁止机构。
[0019]采用上述方案，通过提升臂和氮气弹簧驱使机门自动上翻，当机门处于下翻关闭并用锁止机构进行锁止时，氮气弹簧在锁止力的驱使下处于压缩状态，当锁止机构解锁后，在氮气弹簧的复位力的作用下，驱使提升臂向上翻转，并携带与提升臂铰接的机门上翻打开侧开口，因此只需将机门解锁，机门就能够在自开门机构的作用下自动将机门打开，较为省力。
[0020]进一步的，机门包括与侧开口上端铰接的第一门以及上端与第一门的下端铰接的第二门，锁止机构设置于第二门端和机体之间，安装块远离与提升臂铰接的一端固定于第二门上。
[0021]采用上述方案，将机门分为第一门和第二门，锁止机构解锁时，氮气弹簧伸出驱使提升臂向上翻转，此时，第一门向上翻转，由于提升臂长度有限，会驱使第二门相对第一门向下翻转，第一门和第二门进行折叠后，机门打开后占用空间减小，且在不增加提升臂的长度的同时，机门的上翻程度增加，露出的进料空间更大，更加有利于进料，除此之外，第二门向下翻折，使第二门的高度降低，便于操作人员关闭机门。
[0022]进一步的，锁止机构为门扣式夹钳，门扣式夹钳包括固定于第二门上的锁扣以及固定于机体上的夹扣钳。
[0023]采用上述方案，采用门扣式夹钳，将第二门下拉后，用夹扣钳夹住锁扣就能将机门关闭，操作简便。
[0024]进一步的，在第二门下端外壁上设置有便于下拉第二门的拉环。
[0025]采用上述方案，拉环的设置便于操作人员下拉第二门从而将整个机门下拉进行关闭。
[0026]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0027]1、设置第一挡板和第二挡板且两者之间形成密封空间，环形气囊设置于密封空间内，机体内的砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式喷砂机，包括具有侧开口(101)的机体(1)以及上下翻转设置在侧开口(101)上以打开或者关闭侧开口(101)的机门(2)，在机门(2)和机体(1)之间设置有密封机构，其特征在于：密封机构包括于机体(1)外壁上绕侧开口(101)周向向外垂直延伸设置的第一挡板(3)、于第一挡板(3)侧壁上固定设置的环形气囊(4)以及于机门(2)内壁上绕侧开口(101)周向向靠近机体(1)的方向垂直延伸设置的第二挡板(5)，第二挡板(5)和第一挡板(3)之间存在供环形气囊(4)膨胀的密封空间(6)，环形气囊(4)的充气或放气受控于一控制机构。2.根据权利要求1所述的一种密封式喷砂机，其特征在于：控制机构包括于机体(1)内与环形气囊(4)连通设置的容置槽(7)以及密封活动于容置槽(7)内可远离环形气囊(4)进行充气或靠近环形气囊(4)进行放气的密封件(8)，密封件(8)靠近或远离环形气囊(4)受控于一驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种密封式喷砂机，其特征在于：驱动机构包括驱使密封件(8)靠近环形气囊(4)的牵拉机构以及驱使密封件(8)远离环形气囊(4)的复位机构。4.根据权利要求3所述的一种密封式喷砂机，其特征在于：牵拉机构包括两端分别与密封件(8)靠近环形气囊(4)的一侧和机门(2)内壁固定连接的拉绳(9)，容置槽(7)靠近环形气囊(4)的一侧开设有与机体(1)外部连通的供拉绳(9)穿过的通孔(10)。5.根据权利要求3所述的一种密封式喷砂机，其特征在于：复位机构包括于容置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞顺康，
申请(专利权)人：浙江省永康市协恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：