一种汽车部件快速焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车部件快速焊接平台，属于汽车焊接设备，包括焊接机架、焊接平台以及焊接件，焊接平台安装设于焊接机架间，焊接机架一端安装设有焊接件，焊接件包括焊接架、螺杆、限位滑杆、螺块、限位滑块、升降块、移动块、滑杆、滑套、焊接器以及手持杆，焊接架安装固定在焊接机架一端，焊接机架间设有螺杆和限位滑杆，螺杆上螺纹连接设有螺块，限位滑杆上滑动套设有限位滑块，限位滑块、螺块上固定升降块，升降块上滑动连接设有移动块，移动块上固定设有滑杆；本实用新型专利技术有效的实现了对汽车部件精准快速的定位，便于快速焊接，焊接器可全方位自由的对汽车部件进行焊接，有效的缩短了焊接时间，提高了焊接的效率。提高了焊接的效率。提高了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车部件快速焊接平台

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[0001]本技术涉及汽车焊接设备领域，具体涉及一种汽车部件快速焊接平台。

技术介绍
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[0002]汽车制造中焊接生产具有批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高等特点，多采用流水作业生产方式，不同零部件需采用不同焊接方式，尤其对于汽车底盘的零部件来说，焊接方式尤为重要。现有的焊接平台多为仅供汽车部件放置使用，操作人员需要操作焊接设备对部件进行多面焊接，焊接精准性差，焊接速度慢，使用者操作不便。为此，本技术提出了一种，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种汽车部件快速焊接平台，包括焊接机架、焊接平台以及焊接件，所述焊接平台安装设于所述焊接机架间，所述焊接机架一端安装设有所述焊接件，所述焊接件包括焊接架、螺杆、限位滑杆、螺块、限位滑块、升降块、移动块、滑杆、滑套、焊接器以及手持杆，所述焊接架安装固定在所述焊接机架一端，所述焊接机架间设有所述螺杆和所述限位滑杆，所述螺杆上螺纹连接设有所述螺块，所述限位滑杆上滑动套设有所述限位滑块，所述限位滑块和所述螺块位于同一水平高度位置，所述限位滑块、螺块上固定所述升降块，所述升降块上滑动连接设有所述移动块，所述移动块上固定设有所述滑杆，所述滑杆上滑动套设有所述滑套，所述滑套底部和顶部分别固定安装设有所述焊接器和所述手持杆。
[0006]优选的，所述焊接机架开间设有供所述焊接平台活动的开口，所述开口侧壁间开设有供所述焊接平台侧边滑动插接的滑槽，所述焊接平台底部固定安装设有固定块，所述焊接机架底部设有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿所述固定块间。
[0007]优选的，所述焊接平台上设有固定件，所述固定件包括固定架、固定螺杆以及夹持块，所述焊接平台上开设有滑行槽，所述固定架底部滑动卡接在所述滑行槽中，所述固定架间螺纹贯穿设有所述固定螺杆，所述固定螺杆通过轴承连接固定在所述夹持块上。
[0008]本技术的有益效果是：本技术有效的解决现有汽车部件焊接速度慢，焊接效率低，焊接精准性低的问题，通过本技术设置的焊接件等有效的实现了对汽车部件精准快速的定位，便于快速焊接，焊接器可全方位自由的对汽车部件进行焊接，有效的缩短了焊接过程中调节的时间，提高了焊接的效率，本技术的结构简单，操作便捷高效，在汽车部件焊接中具有广泛的应用前景，具有显著实用性。
附图说明：
[0009]图1：本技术第一视角的三维结构示意图。
[0010]图2：本技术第二视角的三维结构示意图。
[0011]图3：本技术第三视角的三维结构示意图。
[0012]图4：本技术图1的俯视图。
[0013]图5：本技术焊接件的结构示意图。
[0014]图中：001、焊接机架，002、焊接平台，003、焊接件，301、焊接架,302、螺杆，303、限位滑杆,304、螺块,305、限位滑块,306、升降块,307、移动块,308、滑杆,309、滑套,310、焊接器,311、手持杆,004、开口，005、滑槽，006、固定块，007、丝杆，008、固定件，801、固定架，802、固定螺杆，803、夹持块。
具体实施方式：
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0016]如图1
‑
5所示，一种汽车部件快速焊接平台，包括焊接机架001、焊接平台002以及焊接件003，焊接平台002安装设于焊接机架001间，焊接机架001一端安装设有焊接件003，焊接件003包括焊接架301、螺杆302、限位滑杆303、螺块304、限位滑块305、升降块306、移动块307、滑杆308、滑套309、焊接器310以及手持杆311，焊接架301安装固定在焊接机架001一端，焊接机架001间设有螺杆302和限位滑杆303，螺杆302上螺纹连接设有螺块304，限位滑杆303上滑动套设有限位滑块305，限位滑块305和螺块304位于同一水平高度位置，限位滑块305、螺块304上固定升降块306，升降块306上滑动连接设有移动块307，移动块307上固定设有滑杆308，滑杆308上滑动套设有滑套309，滑套309底部和顶部分别固定安装设有焊接器310和手持杆311，使用者手持手持杆311可以将焊接器310在滑杆308上进行移动，施加垂直滑杆308方向的力时，可以使得移动块307在升降块306上滑动，使得焊接器310可以多方向自由移动。
[0017]本方案进一步的优化设置为：如图1
‑
3所示，焊接机架001开间设有供焊接平台002活动的开口004，开口004侧壁间开设有供焊接平台002侧边滑动插接的滑槽005，焊接平台002底部固定安装设有固定块006，焊接机架001底部设有丝杆007，丝杆007螺纹贯穿固定块006间，丝杆007通过伺服电机连动，丝杆007驱动后，焊接平台002实现沿着丝杆007方向在开口004间移动。
[0018]本方案进一步的优化设置为：如图4所示，焊接平台002上设有固定件008，固定件008包括固定架801、固定螺杆802以及夹持块803，焊接平台002上开设有滑行槽201，固定架801底部滑动卡接在滑行槽中201，固定架801间螺纹贯穿设有固定螺杆802，固定螺杆802通过轴承连接固定在夹持块803上，汽车部件放置在焊接平台002上，通过旋转固定螺杆802，使得夹持块803对汽车部件进行夹持固定。
[0019]本技术的使用方法或原理为：将待焊接的汽车部件放置在焊接平台002上，通过旋转固定螺杆802，使得夹持块803对汽车部件进行夹持固定，然后驱动丝杆007转动，使得焊接平台002上移动至靠近焊接件003，然后驱动螺杆302转动，螺纹连接在螺杆302上的螺块304带着升降块306沿着螺杆302方向进行移动，升降块306下降至适宜位置，然后使用者手持手持杆311可以将焊接器310在滑杆308上进行移动，施加垂直滑杆308方向的力时，可以使得移动块307在升降块306上滑动，使得焊接器310可以多方向自由移动对焊接平台
002上的汽车部件进行快速的焊接。
[0020]图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车部件快速焊接平台，其特征在于：包括焊接机架(001)、焊接平台(002)以及焊接件(003)，所述焊接平台(002)安装设于所述焊接机架(001)间，所述焊接机架(001)一端安装设有所述焊接件(003)，所述焊接件(003)包括焊接架(301)、螺杆(302)、限位滑杆(303)、螺块(304)、限位滑块(305)、升降块(306)、移动块(307)、滑杆(308)、滑套(309)、焊接器(310)以及手持杆(311)，所述焊接架(301)安装固定在所述焊接机架(001)一端，所述焊接机架(001)间设有所述螺杆(302)和所述限位滑杆(303)，所述螺杆(302)上螺纹连接设有所述螺块(304)，所述限位滑杆(303)上滑动套设有所述限位滑块(305)，所述限位滑块(305)和所述螺块(304)位于同一水平高度位置，所述限位滑块(305)、螺块(304)上固定所述升降块(306)，所述升降块(306)上滑动连接设有所述移动块(307)，所述移动块(307)上固定设有所述滑杆(308)，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金相虎，
申请(专利权)人：广州道宜汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：