一种金属焊接加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属焊接加工的技术领域，特别是涉及一种金属焊接加工用固定夹具，其通过设置此设备，可以对不同形状的金属件进行夹紧固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性；包括底座、两组螺架、四组螺环、四组螺杆、四组拧盘、四组铰接块、四组铰接架、四组铰接轴、两组夹紧板和四组支腿，两组螺架分别安装在底座顶端左部和后部，四组螺环分别安装在两组螺架前部和后部，四组螺杆分别与四组螺环螺装连接，四组拧盘分别安装在四组螺杆外端，四组铰接块分别安装在四组螺杆内端，四组铰接块分别通过四组铰接轴可转动安装在四组铰接架上，四组支腿分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。左后侧和右后侧。左后侧和右后侧。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接加工用固定夹具


[0001]本技术涉及金属焊接加工的
，特别是涉及一种金属焊接加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]金属件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属件中最为常见的连接方式则是焊接，现有对金属件进行焊接的方法是使用现有的固定夹具来对金属件进行夹紧，之后使用焊接装置来对其进行焊接，但是现有的固定夹具只能对正方形和长方形的金属件进行夹持，不便对不同形状的金属架进行夹持，局限性较高，适用范围较小。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不同形状的金属件进行夹紧固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性的金属焊接加工用固定夹具。
[0004]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，包括底座、两组螺架、四组螺环、四组螺杆、四组拧盘、四组铰接块、四组铰接架、四组铰接轴、两组夹紧板和四组支腿，两组螺架分别安装在底座顶端左部和后部，四组螺环分别安装在两组螺架前部和后部，四组螺杆分别与四组螺环螺装连接，四组拧盘分别安装在四组螺杆外端，四组铰接块分别安装在四组螺杆内端，四组铰接块分别通过四组铰接轴可转动安装在四组铰接架上，四组铰接架分别安装在两组夹紧板外端，两组夹紧板底端与底座顶端接触，四组支腿分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0005]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输出端分别穿过两组螺架顶端与四组螺环连通。
[0006]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0007]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括四组防磨垫，四组防磨垫分别安装在四组支腿底端。
[0008]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组接触垫，两组接触垫分别安装在两组夹紧板内端。
[0009]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括储物箱、合页、箱门和把手，储物箱安装在底座顶端后部，箱门通过合页可转动安装在储物箱左端，把手安装在箱门左端。
[0010]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括旋钮、销杆、销片和销架，旋钮可转动安装在箱门左端，销杆左端穿过箱门与旋钮输出端连接，销杆与箱门可转动连接，销片安装在销杆右端，销架安装在储物箱内前侧左部，销架与销片配合连接。
[0011]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括锁环，锁环安装在箱门左端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将金属件放置在底座上，然后通过四组拧盘转动四组螺杆，四组螺杆则与四组螺环螺装连接，四组螺杆则带动两组夹紧板向内运动，从而使四组螺杆与两组夹紧板在铰接下对金属件进行夹紧固定，之后使用焊接装置来对金属件进行焊接，通过设置此设备，可以对不同形状的金属件进行夹紧固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的前视结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、螺架；3、螺环；4、螺杆；5、拧盘； 6、铰接块；7、铰接架；8、铰接轴；9、夹紧板；10、支腿；11、注油嘴；12、注油帽；13、防磨垫；14、接触垫；15、储物箱；16、合页；17、箱门；18、把手；19、旋钮；20、销杆；21、销片；22、销架；23、锁环。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，包括底座1、两组螺架2、四组螺环3、四组螺杆4、四组拧盘5、四组铰接块6、四组铰接架7、四组铰接轴8、两组夹紧板9和四组支腿10，两组螺架2分别安装在底座1顶端左部和后部，四组螺环3分别安装在两组螺架2前部和后部，四组螺杆4分别与四组螺环3螺装连接，四组拧盘5分别安装在四组螺杆4外端，四组铰接块6分别安装在四组螺杆4 内端，四组铰接块6分别通过四组铰接轴8可转动安装在四组铰接架7 上，四组铰接架7分别安装在两组夹紧板9外端，两组夹紧板9底端与底座1顶端接触，四组支腿10分别安装在底座1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；将金属件放置在底座1上，然后通过四组拧盘5转动四组螺杆4，四组螺杆4则与四组螺环3螺装连接，四组螺杆4则带动两组夹紧板9向内运动，从而使四组螺杆4与两组夹紧板9在铰接下对金属件进行夹紧固定，之后使用焊接装置来对金属件进行焊接，通过设置此设备，可以对不同形状的金属件进行夹紧固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性。
[0019]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组注油嘴 11，两组注油嘴11输出端分别穿过两组螺架2顶端与四组螺环3连通；通过设置注油嘴11，可以起对螺环3和螺杆4内注油润滑的作用。
[0020]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组注油帽 12，两组注油帽12分别盖装在两组注油嘴11上；通过设置注油帽12，可以起对注油嘴11防尘的作用。
[0021]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括四组防磨垫13，四组防磨垫13分别安装在四组支腿10底端；通过设置防磨垫13，可以起对支腿10防磨的作用。
[0022]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括两组接触垫 14，两组接触垫14分别安装在两组夹紧板9内端；通过设置接触垫14，可以避免金属件与夹紧板9接触而磨损。
[0023]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括储物箱15、合页16、箱门17和
把手18，储物箱15安装在底座1顶端后部，箱门17 通过合页16可转动安装在储物箱15左端，把手18安装在箱门17左端；通过设置储物箱15、合页16、箱门17和把手18，便于盛放检修设备的工具，提高实用性。
[0024]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括旋钮19、销杆20、销片21和销架22，旋钮19可转动安装在箱门17左端，销杆20 左端穿过箱门17与旋钮19输出端连接，销杆20与箱门17可转动连接，销片21安装在销杆20右端，销架22安装在储物箱15内前侧左部，销架 22与销片21配合连接；通过设置旋钮19、销杆20、销片21和销架22，可以提高箱门17的稳定性。
[0025]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，还包括锁环23，锁环23安装在箱门17左端；通过设置锁环23，可以将箱门17锁紧在储物箱15上，避免闲杂人等打开储物箱15。
[0026]本技术的一种金属焊接加工用固定夹具，其在工作时，首先将金属件放置在底座1上，然后通过四组拧盘5转动四组螺杆4，四组螺杆4则与四组螺环3螺装连接，四组螺杆4则带动两组夹紧板9向内运动，从而使四组螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接加工用固定夹具，其特征在于，包括底座(1)、两组螺架(2)、四组螺环(3)、四组螺杆(4)、四组拧盘(5)、四组铰接块(6)、四组铰接架(7)、四组铰接轴(8)、两组夹紧板(9)和四组支腿(10)，两组螺架(2)分别安装在底座(1)顶端左部和后部，四组螺环(3)分别安装在两组螺架(2)前部和后部，四组螺杆(4)分别与四组螺环(3)螺装连接，四组拧盘(5)分别安装在四组螺杆(4)外端，四组铰接块(6)分别安装在四组螺杆(4)内端，四组铰接块(6)分别通过四组铰接轴(8)可转动安装在四组铰接架(7)上，四组铰接架(7)分别安装在两组夹紧板(9)外端，两组夹紧板(9)底端与底座(1)顶端接触，四组支腿(10)分别安装在底座(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。2.如权利要求1所述的一种金属焊接加工用固定夹具，其特征在于，还包括两组注油嘴(11)，两组注油嘴(11)输出端分别穿过两组螺架(2)顶端与四组螺环(3)连通。3.如权利要求2所述的一种金属焊接加工用固定夹具，其特征在于，还包括两组注油帽(12)，两组注油帽(12)分别盖装在两组注油嘴(11)上。4.如权利要求3所述的一种金属焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：童仁荣，童仁富，
申请(专利权)人：太仓本和精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：