一种高效的金属焊接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属焊接的技术领域，特别是涉及一种高效的金属焊接模具，其可提高散热的效果，同时提高焊接效率；包括底座、驱动电机、螺套、动模板、左焊接模具、右焊接模具、缓冲装置、底板、散热电机、主动锥形齿轮、连接轴、从动锥形齿轮和散热叶轮，底座底端设有四组支腿，底座顶端设有立板，驱动电机固定安装在立板左端，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴穿过立板，螺套螺装套设在驱动轴上，螺套右端和动模板左端固定连接，底座顶端设有定模板，左焊接模具和右焊接模具分别通过缓冲装置安装在动模板右端和定模板左端，底板底端和底座顶端固定连接，底板中设有通气口，底座底端设有固定板，散热电机固定安装在固定板左端。散热电机固定安装在固定板左端。散热电机固定安装在固定板左端。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属焊接模具


[0001]本技术涉及金属焊接的
，特别是涉及一种高效的金属焊接模具。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，金属焊接模具是指通过模具对金属部件进行焊接，使得金属焊接呈模具形状。
[0003]金属在焊接过程中，会产生较多的热量，然而现有的金属焊接模块，在进行焊接时不便散热，如果温度过高，可能影响焊接效果，并导致焊接效率降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高散热效果，同时提高焊接效率的高效的金属焊接模具。
[0005]本技术的一种高效的金属焊接模具，包括底座、驱动电机、螺套、动模板、左焊接模具、右焊接模具、缓冲装置、底板、散热电机、主动锥形齿轮、连接轴、从动锥形齿轮和散热叶轮，底座底端设有四组支腿，底座顶端设有立板，驱动电机固定安装在立板左端，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴穿过立板，螺套螺装套设在驱动轴上，螺套右端和动模板左端固定连接，底座顶端设有定模板，左焊接模具和右焊接模具分别通过缓冲装置安装在动模板右端和定模板左端，底板底端和底座顶端固定连接，底板中设有通气口，底座底端设有固定板，散热电机固定安装在固定板左端，主动锥形齿轮和散热电机的输出端固定连接，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，从动锥形齿轮顶端和连接轴底端固定连接，连接轴顶端和散热叶轮固定连接，底座内设有开口，散热叶轮位于开口内。
[0006]本技术的一种高效的金属焊接模具，缓冲装置包括两组伸缩柱和四组缓冲弹簧，一组伸缩柱和两组缓冲弹簧均固定安装在动模板和左焊接模具之间，另一组伸缩柱和另外两组缓冲弹簧均固定安装在定模板和右焊接模具之间。
[0007]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括均流盘，均流盘固定安装在底板的通气孔中。
[0008]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括手推杆，手推杆固定安装在底座右端。
[0010]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括两组加强筋，两组加强筋均固定安装在定模板右端和底座顶端之间。
[0012]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安
装在相邻两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将等待焊接的金属放置在底板顶端，然后启动驱动电机，传动带动驱动轴转动，带动螺套和动模板向右移动，使左焊接模具和右焊接模具互相配合将金属固定住，并对其进行焊接，焊接过程中，启动散热电机，带动主动锥形齿轮转动，同时带动连接轴和散热叶轮转动，对焊接中的金属进行散热降温，保证焊接的正常进行，提高焊接效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是底板的俯视结构示意图；
[0017]图4是驱动轴和螺套连接的剖面结构示意图；
[0018]图5是动模板和底座连接的侧视剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、支腿；3、立板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、螺套；7、动模板；8、定模板；9、左焊接模具；10、右焊接模块；11、底板；12、固定板；13、散热电机；14、主动锥形齿轮；15、连接轴；16、从动锥形齿轮；17、散热叶轮；18、伸缩柱；19、缓冲弹簧；20、均流盘；21、脚轮；22、手推杆；23、防滑把套；24、加强筋；25、横梁。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种高效的金属焊接模具，包括底座1、驱动电机4、螺套6、动模板7、左焊接模具9、右焊接模具10、缓冲装置、底板11、散热电机13、主动锥形齿轮14、连接轴15、从动锥形齿轮16和散热叶轮17，底座1底端设有四组支腿2，底座1顶端设有立板3，驱动电机4固定安装在立板3左端，驱动电机4的输出端设有驱动轴5，驱动轴5穿过立板3，螺套6螺装套设在驱动轴5上，螺套6右端和动模板7左端固定连接，底座1顶端设有定模板8，左焊接模具9和右焊接模具10分别通过缓冲装置安装在动模板7右端和定模板8左端，底板11底端和底座1顶端固定连接，底板11中设有通气口，底座1底端设有固定板12，散热电机13固定安装在固定板12左端，主动锥形齿轮14和散热电机13的输出端固定连接，从动锥形齿轮16和主动锥形齿轮14啮合，从动锥形齿轮16顶端和连接轴15底端固定连接，连接轴15顶端和散热叶轮17固定连接，底座1内设有开口，散热叶轮17位于开口内；首先将等待焊接的金属放置在底板11顶端，然后启动驱动电机4，传动带动驱动轴5转动，带动螺套6和动模板7向右移动，使左焊接模具9和右焊接模具10互相配合将金属固定住，并对其进行焊接，焊接过程中，启动散热电机13，带动主动锥形齿轮14转动，同时带动连接轴15和散热叶轮17转动，对焊接中的金属进行散热降温，保证焊接的正常进行，提高焊接效率。
[0022]本技术的一种高效的金属焊接模具，缓冲装置包括两组伸缩柱18和四组缓冲弹簧19，一组伸缩柱18和两组缓冲弹簧19均固定安装在动模板7和左焊接模具9之间，另一组伸缩柱18和另外两组缓冲弹簧19均固定安装在定模板8和右焊接模具10之间；当左焊接模具9和右焊接模具10互相配合夹紧金属时，可带动两组伸缩柱18和四组缓冲弹簧19收缩，
起到缓冲的作用，提高对金属的稳固性。
[0023]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括均流盘20，均流盘20固定安装在底板11的通气孔中；通过设置均流盘20，可使空气均匀流向金属，提高散热效果，同时可防止焊接时产生的碎屑掉落到散热叶轮17上，提高安全性。
[0024]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括四组脚轮21，四组脚轮21分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮21，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0025]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括手推杆22，手推杆22固定安装在底座1右端；通过设置手推杆22，便于工作人员推动整体装置移动，提高使用性。
[0026]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括防滑把套23，防滑把套23固定套设在手推杆22上；通过设置防滑把套23，可增大手推杆22的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
[0027]本技术的一种高效的金属焊接模具，还包括两组加强筋24，两组加强筋24均固定安装在定模板8右端和底座1顶端之间；通过设置加强筋24，可加强定模板8的稳定性。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的金属焊接模具，其特征在于，包括底座(1)、驱动电机(4)、螺套(6)、动模板(7)、左焊接模具(9)、右焊接模具(10)、缓冲装置、底板(11)、散热电机(13)、主动锥形齿轮(14)、连接轴(15)、从动锥形齿轮(16)和散热叶轮(17)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，底座(1)顶端设有立板(3)，驱动电机(4)固定安装在立板(3)左端，驱动电机(4)的输出端设有驱动轴(5)，驱动轴(5)穿过立板(3)，螺套(6)螺装套设在驱动轴(5)上，螺套(6)右端和动模板(7)左端固定连接，底座(1)顶端设有定模板(8)，左焊接模具(9)和右焊接模具(10)分别通过缓冲装置安装在动模板(7)右端和定模板(8)左端，底板(11)底端和底座(1)顶端固定连接，底板(11)中设有通气口，底座(1)底端设有固定板(12)，散热电机(13)固定安装在固定板(12)左端，主动锥形齿轮(14)和散热电机(13)的输出端固定连接，从动锥形齿轮(16)和主动锥形齿轮(14)啮合，从动锥形齿轮(16)顶端和连接轴(15)底端固定连接，连接轴(15)顶端和散热叶轮(17)固定连接，底座(1)内设有开口，散热叶轮(17)位于开口内。2.如权利要求1所述的一种高效的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童仁富，童仁荣，
申请(专利权)人：太仓本和精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：