一种miniLED背光模组灯板加工系统技术方案

本发明专利技术涉及背光模组技术领域，公开了一种miniLED背光模组灯板加工系统，包括切割机、相邻所述切割机设置的后处理设备。所述切割机内开设有用于输送板材的输料通道，切割机内还设有与所述输料通道连通的工作室，工作室内设有用于切割板材的切割机构，切割机构将板材切割成若干块单元板，且工作室内还设有用于截断输料通道的截止机构，所述后处理设备的壳体内转动安装有一转轴，转轴的相对两侧均固定有承接板，承接板上开设有用于承接切割后板材的承接槽，且后处理设备的内底部安装有打磨机构、以打磨所述单元板的切割面。本发明专利技术工作稳定可靠，自动化工作，有效提高灯板加工效率，节约人力物力。力物力。力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种miniLED背光模组灯板加工系统


[0001]本专利技术涉及背光模组
，尤其涉及一种miniLED背光模组灯板加工系统。

技术介绍

[0002]目前，Mini
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LED具有自发光显示特性，其优势包括全固态、长寿命、高亮度、低功耗、体积较小、超高分辨率、可应用于高温或辐射等极端环境。相较于自发光显示的OLED技术，Micro
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LED不仅效率较高、寿命较长，材料不易受到环境影响而相对稳定，还能避免产生残影现象等。由于基于Mini
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LED的LCD的亮度、对比度、寿命、可视角度和分辨率等各种指标都强于传统LCD和OLED显示技术，许多厂家将其视为下一代显示技术而开始积极布局。
[0003]而灯板是又背光模组中的一个主要零部件，现阶段对于灯板的加工一般先需要对灯板进行切割，然后对灯板的切割面进行打磨，目前市场上还没有一种针对灯板加工的一体化切割、打磨设备，为此亟需提出一种miniLED背光模组灯板加工系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种miniLED背光模组灯板加工系统，包括切割机(1)、相邻所述切割机(1)设置的后处理设备(2)；所述切割机(1)内开设有用于输送板材(3)的输料通道(4)，切割机(1)内还设有与所述输料通道(4)连通的工作室(6)，工作室(6)内设有用于切割板材(3)的切割机构(5)，切割机构(5)将板材(3)切割成若干块单元板，且工作室(6)内还设有用于截断输料通道(4)的截止机构(7)；所述后处理设备(2)的壳体内转动安装有一转轴(10)，转轴(10)的相对两侧均固定有承接板(11)，承接板(11)上开设有用于承接切割后板材(3)的承接槽(12)，且后处理设备(2)的内底部安装有打磨机构、以打磨所述单元板的切割面，后处理设备(2)的顶部还安装有卸料机构、用于卸下打磨过后的各个单元板。2.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述输料通道(4)的宽度与板材(3)相同，且切割机构(5)内含有等距设置的若干个切割头，用于将输料通道(4)内的板材切割成大小相同的单元板。3.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述截止机构包括竖向伸缩的截止驱动件以及固定在截止驱动件伸缩端的截止板，其中，截止板的底端能够伸入至输料通道(4)内、以拦截板材(3)的末端。4.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述截止驱动件为电动推杆或气缸，且所述卸料机构包括卸料板(14)、卸料电机(15)，其中，卸料电机(15)固定在后处理设备(2)的顶部，卸料电机(15)的输出端联接有水平设置的卸料板(14)，卸料板(14)的底面安装有和单元板对应的若干个吸取单元，吸取单元包括第三升降驱动件(28)、吸取头(29)，其中，第三升降驱动件(28)固定在卸料板(14)的底面，吸取头(29)安装在第三升降驱动件(28)的伸缩端、并用于吸取单元板。5.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述承接板(11)内设有空腔(19)，承接板(11)内还开设连通空腔(19)和所述承接槽(12)的穿孔(16)，穿孔(16)内均安装有切割刀具(17)，空腔(19)内还设有滑动板(18)以及驱动滑动板(18)滑动的动力机构，各个切割刀具(17)的一端均固定在滑动板(18)上，且当切割后的板材(3)进入承接槽(12)内、并抵触在承接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇文，唐素敏，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：