一种钣金件焊接装置制造方法及图纸

技术编号:31905412 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:43
本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接装置,包括工作台、焊枪、风机、喷枪和刮刀,所述工作台上开设有散热孔,且工作台上安装有滑轨,所述滑轨上安装有定位套,且定位套连接有延伸杆,所述延伸杆上安装有转轴,且转轴连接有连杆,所述连杆的末端安装有焊枪,所述工作台上安装有侧架,且侧架上开设有螺纹孔,所述工作台上设置有定位环,且定位环中安装有支撑柱,所述支撑柱通过连杆连接有喷枪,且喷枪上设置有刮刀,所述工作台底部安装有风机,且风机连接有导管。本实用新型专利技术设置有侧架,侧架上安装有螺杆,通过在螺纹孔中旋转将金属板固定在工作台上,防止焊接过程中发生偏移,焊枪通过连杆及延伸杆沿滑轨移动至任意位置,便于对不同的钣金件进行焊接。金件进行焊接。金件进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接装置


[0001]本技术涉及钣金件焊接
,具体为一种钣金件焊接装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拔拉拔、等离子切割、精密焊接,锟轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。传统的焊接装置都是固定的不能移动只能对钣金件固定的点进行焊接。
[0003]现有的钣金件进行拼装焊接时,难以有效的固定相接的钣金件,致使在焊接过程中发生尺寸误差,且只能焊接一种规格的钣金件,灵活度较小,实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金件焊接装置,包括工作台、焊枪、风机、喷枪和刮刀,所述工作台上开设有散热孔,且工作台上安装有滑轨,所述滑轨上安装有定位套,且定位套连接有延伸杆,所述延伸杆上安装有转轴,且转轴连接有连杆,所述连杆的末端安装有焊枪,所述工作台上安装有侧架,且侧架上开设有螺纹孔,并且螺纹孔中安装有螺杆,所述工作台上设置有定位环,且定位环中安装有支撑柱,所述支撑柱通过连杆连接有喷枪,且喷枪上设置有刮刀,所述工作台底部安装有风机,且风机连接有导管。
[0006]优选的,所述定位套与工作台通过滑轨连接构成滑动结构,且定位套与延伸杆通过转轴连接构成旋转结构。
[0007]优选的,所述延伸杆与连杆通过转轴连接构成旋转结构,且连杆与焊枪通过转轴连接构成旋转结构。
[0008]优选的,所述侧架呈L型截面,所述螺杆的顶部安装有握把,且螺杆的底部安装有垫片,所述螺杆与螺纹孔相互配合构成固定结构。
[0009]优选的,所述支撑柱与定位环通过环形卡槽连接构成旋转结构,所述喷枪通过连杆与支撑柱连接构成活动结构。
[0010]优选的,所述风机通过导管连接喷枪,所述喷枪末端与刮刀通过焊接连接构成固定结构,且刮刀呈V型角状结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术设置有侧架,侧架上安装有螺杆,通过在螺纹孔中旋转将金属板固定在工作台上,防止焊接过程中发生偏移,焊枪通过连杆及延伸杆沿滑轨移动至任意位置,
便于对不同的钣金件进行焊接。
[0013]2.本技术设置有延伸杆及连杆,带动焊枪运动保证其在焊接过程中的稳定性,工作台上通过支撑柱连接喷枪及刮刀,便于对焊缝进行清理,保证焊接质量。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术左视结构示意图。
[0016]图3为本技术主视结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、散热孔;3、滑轨;4、定位套;5、延伸杆;6、连杆;7、转轴;8、焊枪;9、侧架;10、螺纹孔;11、螺杆;12、定位环;13、支撑柱;14、风机;15、导管;16、喷枪;17、刮刀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种钣金件焊接装置,包括工作台1、散热孔2、滑轨3、定位套4、延伸杆5、连杆6、转轴7、焊枪8、侧架9、螺纹孔10、螺杆11、定位环12、支撑柱13、风机14、导管15、喷枪16和刮刀17,工作台1上开设有散热孔2,且工作台1上安装有滑轨3,滑轨3上安装有定位套4,且定位套4连接有延伸杆5,延伸杆5上安装有转轴7,且转轴7连接有连杆6,连杆6的末端安装有焊枪8,工作台1上安装有侧架9,且侧架9上开设有螺纹孔10,并且螺纹孔10中安装有螺杆11,工作台1上设置有定位环12,且定位环12中安装有支撑柱13,支撑柱13通过连杆6连接有喷枪16,且喷枪16上设置有刮刀17,工作台1底部安装有风机14,且风机14连接有导管15,定位套4与工作台1通过滑轨3连接构成滑动结构,且定位套4与延伸杆5通过转轴7连接构成旋转结构,延伸杆5与连杆6通过转轴7连接构成旋转结构,且连杆6与焊枪8通过转轴7连接构成旋转结构,侧架9呈L型截面,螺杆11的顶部安装有握把,且螺杆11的底部安装有垫片,螺杆11与螺纹孔10相互配合构成固定结构,便于将
金属板固定在工作台1上,防止焊接过程中发生偏移,支撑柱13与定位环12通过环形卡槽连接构成旋转结构,喷枪16通过连杆6与支撑柱13连接构成活动结构,风机14通过导管15连接喷枪16,喷枪16末端与刮刀17通过焊接连接构成固定结构,且刮刀17呈V型角状结构,便于对焊缝进行清理,保证焊接质量。
[0023]工作原理:本技术在使用时,需要对本技术进行简单的结构了解,将钣金件放在工作台1上,调整位置,旋紧螺杆11将金属板固定在工作台1上,防止焊接过程中发生偏移,沿滑轨3滑动定位套4,带动焊枪8至焊接处,对于长条状焊缝,焊接过程中通过延伸杆5、连杆6带动焊枪8平稳移动完成焊接,工作台1上开设散热孔2避免局部稳定过高,进行焊接之前,若焊缝条件不理想,可开启风机14,沿导管15从喷枪16中喷出气流,喷枪16通过连杆6和支撑柱13调整至焊缝处,通过刮刀17和气流作用下对焊缝进行清理,保证焊接质量。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接装置,包括工作台(1)、焊枪(8)、风机(14)、喷枪(16)和刮刀(17),其特征在于:所述工作台(1)上开设有散热孔(2),且工作台(1)上安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上安装有定位套(4),且定位套(4)连接有延伸杆(5),所述延伸杆(5)上安装有转轴(7),且转轴(7)连接有连杆(6),所述连杆(6)的末端安装有焊枪(8),所述工作台(1)上安装有侧架(9),且侧架(9)上开设有螺纹孔(10),并且螺纹孔(10)中安装有螺杆(11),所述工作台(1)上设置有定位环(12),且定位环(12)中安装有支撑柱(13),所述支撑柱(13)通过连杆(6)连接有喷枪(16),且喷枪(16)上设置有刮刀(17),所述工作台(1)底部安装有风机(14),且风机(14)连接有导管(15)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置,其特征在于:所述定位套(4)与工作台(1)通过滑轨(3)连接构成滑动结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩佰强
申请(专利权)人:昆山百得沃模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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