一种螺旋叶片式地锚加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋叶片式地锚加工工装，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部中间设置有主滑轨，且主滑轨的上端设置有圆柱支架，所述圆柱支架外部设置有机壳，且机壳的前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有焊头，所述机壳的后端设置有支架，且支架的下端设置有滑槽，所述滑槽的内侧中间设置有主丝杆，且主丝杆的下端设置有手柄，所述上壳体位于下壳体的上端，且上壳体的左侧内部设置有电机，所述电机的右侧设置有主轴。该螺旋叶片式地锚加工工装，与现有的普通加工工装相比，此加工工装在卡盘的基础上添加了便于组装的膜具，同时在尾座上添加了防止工件损坏的零件组合，使此产品的质量及生产效率得到有效的提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片式地锚加工工装


[0001]本技术涉及螺旋叶片式地锚加工
，具体为一种螺旋叶片式地锚加工工装。

技术介绍

[0002]地锚可分为锚桩、锚点、锚锭、拖拉坑，起重作业中常用地锚来固定拖拉绳、缆风绳、卷扬机、导向滑轮等，在地锚加工过程中需要用到工装。工装的范围很广，包括刀具、夹具、量具、模具等等。有通用工装，也有专用工装。一些专门设备工装较少，通用设备需要的工装较多。专用工装需要专门设计、制造，对产品的质量及生产效率起着重要作用。
[0003]现有的加工工装夹具型号统一，不便于对不同型号的螺旋叶片式地锚加工，且多数地锚工件尾部为了固定，多加了打孔步骤，使工序复杂化不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的加工工装基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋叶片式地锚加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出一般的加工工装夹具型号统一，不便于对不同型号的螺旋叶片式地锚加工，且多数地锚工件尾部为了固定，多加了打孔步骤，使工序复杂化，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋叶片式地锚加工工装，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部中间设置有主滑轨，且主滑轨的上端设置有圆柱支架，所述圆柱支架外部设置有机壳，且机壳的前端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有焊头，所述机壳的后端设置有支架，且支架的下端设置有滑槽，所述滑槽的内侧中间设置有主丝杆，且主丝杆的下端设置有手柄，所述上壳体位于下壳体的上端，且上壳体的左侧内部设置有电机，所述电机的右侧设置有主轴，所述主轴的右侧设置有卡盘，且卡盘的右侧从上至下依次设置有副丝杆、固定条螺丝、卡槽、固定条、上卡具和下卡具，所述上壳体的右侧内部设置有副滑轨，且副滑轨靠近上壳体中轴线的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下侧设置有承重架，且承重架的内部设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的内部连接与副轴，且副轴的前端设置有把手，所述副滑轨的上端设置有尾座外壳，且尾座外壳的外部设置有螺栓，所述尾座外壳的内部设置有固定架，且固定架的下端设置有气缸，所述气缸的左侧设置有活塞杆，且活塞杆的左侧设置有弹簧，所述弹簧的左侧设置有外环，且外环的内部设置有滚珠，所述滚珠的前端设置有内环。
[0006]优选的，所述主轴的中轴线与活塞杆的中轴线相平行，且活塞杆与弹簧之间为镶嵌连接。
[0007]优选的，所述弹簧的中轴线与活塞杆的中轴线相重合，且外环通过弹簧与活塞杆之间构成弹性结构。
[0008]优选的，所述主轴与卡盘之间为固定连接，且上卡具与下卡具之间相互平行。
[0009]优选的，所述手柄与主丝杆之间为焊接，且支架通过滑槽与主丝杆之间构成升降结构。
[0010]优选的，所述下壳体与上壳体之间为固定连接，且下壳体与主滑轨为焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过外环、弹簧、活塞杆和内环的设置，外环通过弹簧与活塞杆之间构成弹性结构，当内环与工件接触时，活塞杆给予圆柱轴承压力，中间以弹簧为过渡，使零件与内环相卡合时，既能达到固定连接又能保证零件不被损坏，且圆柱轴承为中空结构，使零件尾部不受磨损；
[0013]2.本技术通过卡盘、固定条、下卡具、上卡具和固定条螺丝的设置，通过固定条通过卡盘与固定条螺丝之间，使卡盘与固定条相互锁紧，上卡具和下卡具的组合，使工作人员能快捷更换上卡具和下卡具的型号，达到可加工不同型号的螺旋叶片式地锚，从而使工作人员工作效和螺旋叶片式地锚加工样式得到大幅提升；
[0014]3.本技术通过螺纹杆、副滑轨、锥形齿轮组、内环、主轴、把手和副轴的设置，螺纹杆通过副滑轨与锥形齿轮组之间构成旋转结构，当内环与主轴位置发生偏移时，工作人员通过转动把手带动副轴旋转，使副滑轨可以上下移动，达到主轴中轴线与内环中轴线在同一水平线，从而能够对工件精准加工。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新俯视型结构示意图；
[0017]图3为本实用新卡盘结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术上壳体测试剖面结构示意图。
[0020]图中：1、下壳体；2、主滑轨；3、电机；4、副滑轨；5、手柄；6、主丝杆；7、支架；8、机壳；9、主轴；10、卡盘；11、固定条；12、下卡具；13、上卡具；14、卡槽；15、固定条螺丝；16、副丝杆；17、上壳体；18、伸缩杆；19、焊头；20、螺栓；21、尾座外壳；22、固定架；23、气缸；24、活塞杆；25、弹簧；26、外环；27、内环；28、滚珠；29、滑槽；30、圆柱支架；31、螺纹杆；32、承重架；33、副轴；34、锥形齿轮组；35、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种螺旋叶片式地锚加工工装，包括下壳体1和上壳体17，下壳体1的中间设置有主滑轨2，且主滑轨2的上端设置有圆柱支架30，下壳体1与上壳体17之间为固定连接，且下壳体1与主滑轨2为焊接，圆柱支架30外部设置有机壳8，且机壳8的前端设置有伸缩杆18，伸缩杆18的前端设置有焊头19，机壳8的后端设置有支架7，且支架7的下端设置有滑槽29，滑槽29的内侧中间设置有主丝杆6，且主丝杆6
的下端设置有手柄5，手柄5与主丝杆6之间为焊接，且支架7通过滑槽29与主丝杆6之间构成升降结构上壳体17位于下壳体1的上端，且上壳体17的左侧内部设置有电机3，电机3的右侧设置有主轴9，电机3的右侧设置有卡盘10，且卡盘10的右侧从上至下依次设置有副丝杆16、固定条螺丝15、卡槽14、固定条11、上卡具13和下卡具12，主轴9与卡盘10之间为固定连接，且上卡具13与下卡具12之间相互平行通过固定条11通过卡盘10与固定条螺丝15之间构成卡合连接，上卡具13和下卡具12的组合，使工作人员能快捷更换上卡具13和下卡具12的型号，达到可加工不同型号的螺旋叶片式地锚；
[0023]上壳体17的右侧内部设置有副滑轨4，且副滑轨4靠近上壳体17中轴线的一侧设置有螺纹杆31，螺纹杆31的下侧设置有承重架32，且承重架32的内部设置有锥形齿轮组34，锥形齿轮组34的内部连接与副轴33，且副轴33的前端设置有把手35，副滑轨4的上端设置有尾座外壳21，且尾座外壳21的外部设置有螺栓20，尾座外壳21的内部设置有固定架22，且固定架22的下端设置有气缸23，气缸23的左侧设置有活塞杆24，且活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片式地锚加工工装，包括下壳体(1)和上壳体(17)，其特征在于：所述下壳体(1)的内部中间设置有主滑轨(2)，且主滑轨(2)的上端设置有圆柱支架(30)，所述圆柱支架(30)外部设置有机壳(8)，且机壳(8)的前端设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的前端设置有焊头(19)，所述机壳(8)的后端设置有支架(7)，且支架(7)的下端设置有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内侧中间设置有主丝杆(6)，且主丝杆(6)的下端设置有手柄(5)，所述上壳体(17)位于下壳体(1)的上端，且上壳体(17)的左侧内部设置有电机(3)，所述电机(3)的右侧设置有主轴(9)，所述主轴(9)的右侧设置有卡盘(10)，且卡盘(10)的右侧从上至下依次设置有副丝杆(16)、固定条螺丝(15)、卡槽(14)、固定条(11)、上卡具(13)和下卡具(12)，所述上壳体(17)的右侧内部设置有副滑轨(4)，且副滑轨(4)靠近上壳体(17)中轴线的一侧设置有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的下侧设置有承重架(32)，且承重架(32)的内部设置有锥形齿轮组(34)，所述锥形齿轮组(34)的内部连接与副轴(33)，且副轴(33)的前端设置有把手(35)，所述副滑轨(4)的上端设置有尾座外壳(21)，且尾座外壳(21)的外部设置有螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：季禹，
申请(专利权)人：天津市胜利橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：