一种用于铸铁件加工的排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部可转动地设置有传送链板主体，所述传送链板主体的表面可拆卸地设置有固定螺栓，所述装置外壳的正面设置有输出轴与所述传送链板主体相连接的电机，本实用新型专利技术涉及排屑机技术领域。该用于铸铁件加工的排屑机，通过设置转动杆顶部的第一传动齿轮，当收集托盘滑入装置外壳的内腔时，随后转动杆进行转动，使得转动杆带动第二传动齿轮与齿条安装板进行啮合，随后齿条安装板进行移动卡入前侧安装块的内部，对收集托盘进行固定，随后传送链板主体在启动时，从传送链板主体边缘掉落的铁屑可通过重力掉落在收集托盘的内腔进行收集，便于后续工作人员进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁件加工的排屑机


[0001]本技术涉及排屑机
，具体为一种用于铸铁件加工的排屑机。

技术介绍

[0002]排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。
[0003]现有的用于铸铁件加工的排屑机，大多数为链板式排屑机，在使用时，由于链板的边缘容易存在掉料的问题，使得链板式排屑机的内部存在大量细小的铁屑，难以清理，当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的同时容易对该装置的内部零件造成一定的损坏，降低了该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铸铁件加工的排屑机，解决了由于链板的边缘容易存在掉料的问题的，使得链板式排屑机的内部存在大量细小的铁屑，难以清理，当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部可转动地设置有传送链板主体，所述传送链板主体的表面可拆卸地设置有固定螺栓，所述装置外壳的正面设置有输出轴与所述传送链板主体相连接的电机，所述装置外壳内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘，所述装置外壳的内部且位于所述收集托盘的前侧可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有第一传动齿轮，所述收集托盘的前侧开设有与所述第一传动齿轮相啮合的齿槽，所述收集托盘底部的两侧竖向设置有安装块，所述转动杆表面的设置有第二传动齿轮，所述装置外壳的内腔可滑动地横向设置有与所述第二传动齿轮相啮合的齿条安装板，所述装置外壳内壁的前侧且位于所述齿条安装板的底部横向设置有滑动杆，所述齿条安装板的下表面设置有可滑动地套设在所述滑动杆表面的滑动套，前侧所述安装块的内部开设有与所述齿条安装板相适配的安装槽，所述装置外壳的底部开设有收缩腔，所述收缩腔的内腔可滑动地横向设置有移动板，所述装置外壳底部的两侧设置有万向轮。
[0006]进一步地，所述装置外壳表面的前侧开设有可供所述齿条安装板活动的移动孔，所述转动杆的底端延伸至所述装置外壳的底部，所述转动杆的底端设置有转动盘。
[0007]进一步地，所述装置外壳的正面且位于所述收集托盘的位置设置有开关门，所述传送链板主体的内部开设有螺纹槽，所述固定螺栓与所述装置外壳通过螺纹连接，所述固定螺栓的两侧设置有橡胶板。
[0008]进一步地，所述移动板下表面的两侧设置有固定橡胶块，所述装置外壳的底部开设有与所述收缩腔相连通的通孔，所述移动板的上表面与所述收缩腔内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
[0009]进一步地，所述移动板的上表面设置有伸缩座，所述伸缩座的表面开设有第一固定孔，所述收缩腔内壁的顶部竖向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端可滑动地延伸至所述伸缩座的内腔，所述伸缩杆的内部开设有第二固定孔。
[0010]进一步地，所述移动板的正面设置有延伸至所述装置外壳外部的滑动块，所述装置外壳的正面开设有可供所述滑动块活动的滑槽，所述装置外壳正面开设有限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于铸铁件加工的排屑机，通过设置转动杆顶部的第一传动齿轮，当收集托盘滑入装置外壳的内腔时，第一传动齿轮与收集托盘前侧的齿槽进行啮合，随后转动杆进行转动，使得转动杆带动第二传动齿轮与齿条安装板进行啮合，随后齿条安装板进行移动卡入前侧安装块的内部，对收集托盘进行固定，随后传送链板主体在启动时，从传送链板主体边缘掉落的铁屑可通过重力掉落在收集托盘的内腔进行收集，便于后续工作人员进行清理的同时解决了当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的同时容易对该装置的内部零件造成一定的损坏，降低了该装置的使用寿命的问题。
[0013](2)、该用于铸铁件加工的排屑机，通过收缩腔内腔的支撑弹簧，当需移动装置外壳时，推动滑动块，使得移动板向上移动，使得固定橡胶块脱离地面，随后支撑弹簧进行收缩的同时产生弹力，当移动板向上移动时，可使得伸缩杆卡入第一固定孔的内腔，随后当第一固定孔与第二固定孔的位置重叠时，将限位杆通过装置外壳正面的限位孔，可插入第一固定孔与第二固定孔的内部，使得伸缩座与伸缩杆的位置进行固定，随后固定橡胶块的位置进行固定，即可使得工作人员通过万向轮移动装置外壳，避免了装置外壳由于重量过重，导致工作人员在移动装置外壳时，需消耗大量的劳动力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中C处的结构放大示意图；
[0018]图5为本技术结构的正视示意图。
[0019]图中：1
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装置外壳、2
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传送链板主体、3
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电机、4
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收集托盘、5
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安装块、6
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第一传动齿轮、7
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齿条安装板、8
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转动盘、9
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固定橡胶块、10
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收缩腔、11
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支撑弹簧、12
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移动板、13
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万向轮、14
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开关门、15
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滑动块、16
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伸缩座、17
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第一固定孔、18
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伸缩杆、19
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第二固定孔、20
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固定螺栓、21
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转动杆、22
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第二传动齿轮、23
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滑动杆、24
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滑动套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳1，装置外壳1的内部可转动地设置有传送链板主体2，传送链板主体2的表面可
拆卸地设置有固定螺栓20，装置外壳1的正面设置有输出轴与传送链板主体2相连接的电机3，装置外壳1内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘4，装置外壳1的内部且位于收集托盘4的前侧可转动地竖向设置有转动杆21，转动杆21的顶端设置有第一传动齿轮6，收集托盘4的前侧开设有与第一传动齿轮6相啮合的齿槽，收集托盘4底部的两侧竖向设置有安装块5，转动杆21表面的设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部可转动地设置有传送链板主体(2)，所述传送链板主体(2)的表面可拆卸地设置有固定螺栓(20)，所述装置外壳(1)的正面设置有输出轴与所述传送链板主体(2)相连接的电机(3)，所述装置外壳(1)内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘(4)，所述装置外壳(1)的内部且位于所述收集托盘(4)的前侧可转动地竖向设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的顶端设置有第一传动齿轮(6)，所述收集托盘(4)的前侧开设有与所述第一传动齿轮(6)相啮合的齿槽，所述收集托盘(4)底部的两侧竖向设置有安装块(5)，所述转动杆(21)表面的设置有第二传动齿轮(22)，所述装置外壳(1)的内腔可滑动地横向设置有与所述第二传动齿轮(22)相啮合的齿条安装板(7)，所述装置外壳(1)内壁的前侧且位于所述齿条安装板(7)的底部横向设置有滑动杆(23)，所述齿条安装板(7)的下表面设置有可滑动地套设在所述滑动杆(23)表面的滑动套(24)，前侧所述安装块(5)的内部开设有与所述齿条安装板(7)相适配的安装槽，所述装置外壳(1)的底部开设有收缩腔(10)，所述收缩腔(10)的内腔可滑动地横向设置有移动板(12)，所述装置外壳(1)底部的两侧设置有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述装置外壳(1)表面的前侧开设有可供所述齿条安装板(7)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：季禹，
申请(专利权)人：天津市胜利橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：