一种便于固定的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于固定的焊接夹具，包括夹具本体、箱体、十字滑轨、第一电机和第二电机，所述箱体的内部具有空腔，且所述箱体的一面上开设有限制通道，所述十字滑轨设置于所述空腔的底部，且所述第一电机设置于所述十字滑轨上，所述第一电机的输出轴部分穿过所述限制通道后与一旋转座连接，所述第二电机设置于所述旋转座上，且所述第二电机的输出轴通过一减速器与所述夹具本体连接。通过第一电机、第二电机和十字滑轨的配合使用，能根据具体需求调节夹具本体的夹持位置和角度，使用此焊接夹具既容易对待加工的原料进行固定，又能根据具体需求调节位置和角度，能很好地满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，特别是涉及一种便于固定的焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。目前的焊接夹具虽然种类和数量非常多，但现有的焊接夹具仍存在一定的问题，对焊接夹具的使用带来一定的不便。市场上的夹具结构复杂，在对物品进行固定时操作繁琐，费时费力，极大的降低了工作效率，导致无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种便于固定的焊接夹具，包括：夹具本体、箱体、十字滑轨、第一电机和第二电机；
[0004]所述箱体的内部具有空腔，且所述箱体的一面上开设有限制通道，所述十字滑轨设置于所述空腔的底部，且所述第一电机设置于所述十字滑轨上，所述第一电机的输出轴部分穿过所述限制通道后与一旋转座连接，所述第二电机设置于所述旋转座上，且所述第二电机的输出轴通过一减速器与所述夹具本体连接。
[0005]进一步地，所述十字滑轨包括第一轨道、第二轨道、第三电机和第四电机，所述第一轨道设置于所述空腔的底部，且所述第一轨道内设置有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动设置有第一滑块，所述第三电机的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第二轨道设置于所述第一滑块的一面上，且所述第二轨道内设置有第二丝杆，所述第二丝杆上滑动设置有第二滑块，所述第四电机的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第一电机设置于所述第二滑块的一面上。
[0006]进一步地，所述第一轨道的一端设置有第一放置座，且所述第一轨道的一端开设有第一穿孔，所述第三电机设置于所述第一放置座上，且所述第三电机的输出轴穿过所述第一穿孔后与所述第一丝杆连接。
[0007]进一步地，所述第二轨道的一端设置有第二放置座，且所述第二轨道的一端开设有第二穿孔，所述第四电机设置于所述第二放置座上，且所述第四电机的输出轴穿过所述第二穿孔后与所述第二丝杆连接。
[0008]进一步地，所述限制通道的截面形状为“十”字型。
[0009]进一步地，还包括一控制器，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述夹具本体均与所述控制器电信号连接。
[0010]进一步地，所述旋转座上设置有转动座，所述转动座包括第一支撑板、第二支撑板和转动杆，所述第一支撑板和所述第二支撑板均竖直设置于所述旋转座上，所述转动杆的一端与所述第一支撑板转动连接，另一端穿过所述第二支撑板，所述第二电机的输出轴与所述转动杆远离所述第一支撑板的一端连接，所述夹具本体套设于所述转动杆上。
[0011]进一步地，所述箱体的形状为圆柱形。
[0012]进一步地，所述箱体远离所述夹具本体的一面上设置有固定机构和第一滑道，所述固定机构滑动设置于所述第一滑道上，所述箱体的侧面设置有两个第二滑道，一所述第二滑道与所述第一滑道的一端连接，另一所述第二滑道与所述第一滑道的另一端连接，所述固定机构可滑动于任一所述第二滑道上。
[0013]进一步地，所述固定机构包括滑动块、紧固件和两个悬挂环，两个所述悬挂环与所述滑动块转动连接，且所述紧固件用于固定连接所述滑动块与所述第一滑道，或者所述紧固件用于固定所述滑动块与任一所述第二滑道。
[0014]本技术的有益效果为：通过第一电机、第二电机和十字滑轨的配合使用，能根据具体需求调节夹具本体的夹持位置和角度，使用此焊接夹具既容易对待加工的原料进行固定，又能根据具体需求调节位置和角度，能很好地满足使用需求。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为一实施例提供的一种便于固定的焊接夹具的一方向示意图；
[0017]图2为一实施例提供的一种便于固定的焊接夹具的内部结构示意图；
[0018]图3为一实施例提供的箱体的一方向示意图；
[0019]图4为一实施例提供的箱体的另一方向示意图；
[0020]图5为一实施例提供的箱体一侧的示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至图5所示，一种便于固定的焊接夹具，包括：夹具本体100、箱体200、十字滑轨、第一电机400和第二电机500，所述箱体200的内部具有空腔201，且所述箱体200的一面上开设有限制通道202，所述十字滑轨设置于所述空腔201的底部，且所述第一电机400设置于所述十字滑轨上，所述第一电机400的输出轴部分穿过所述限制通道202后与一旋转座600连接，所述第二电机500设置于所述旋转座600上，且所述第二电机500的输出轴通过一减速器510与所述夹具本体100连接。
[0023]具体地，所述十字滑轨包括第一轨道、第二轨道310、第三电机320和第四电机330，所述第一轨道设置于所述空腔201的底部，且所述第一轨道内设置有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动设置有第一滑块340，所述第三电机320的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第二轨道310设置于所述第一滑块340的一面上，且所述第二轨道310内设置有第二丝杆，所述第二丝杆上滑动设置有第二滑块350，所述第四电机330的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第一电机400设置于所述第二滑块350的一面上。所述第一轨道的一端设置有第一放置座360，且所述第一轨道的一端开设有第一穿孔，所述第三电机320设置于所述第一放置座360上，且所述第三电机320的输出轴穿过所述第一穿孔后与所述第一丝杆连接。所述第二轨道310的一端设置有第二放置座370，且所述第二轨道310的一端开设有第二穿孔，所述第四电
机330设置于所述第二放置座370上，且所述第四电机330的输出轴穿过所述第二穿孔后与所述第二丝杆连接。进一步地，所述限制通道202的截面形状为“十”字型。值得一提的是，焊接夹具还包括一控制器，所述第一电机400、所述第二电机500、所述第三电机320、所述第四电机330和所述夹具本体100均与所述控制器电信号连接。更值得一提的是，第三电机320和第四电机330不会同时运行，也就是说，当第一滑块340滑动时，第二滑块350位于第二丝杆的中间位置，也就是第二轨道310的中间位置，当第二滑块350滑动时，第一滑块340位于第一丝杆的中间位置，也就是第一轨道的中间位置，因此能很好地确保能在“十”字型的限制通道202内移动。
[0024]也就是说，使用此便于固定的焊接夹具时，将其与外部的焊接机配合使用，需要使用夹具本体100进行夹持时，通过夹具本体100对待加工的原料进行夹持，具体地，当需要对待加工的原料的位置进行调节时，可以通过第三电机320调节待加工的原料的横向位置，或者是可以通过第四电机330调节待加工的原料的纵向位置。调节完毕后，也就是确认了待加工的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的焊接夹具，其特征在于，包括：夹具本体、箱体、十字滑轨、第一电机和第二电机；所述箱体的内部具有空腔，且所述箱体的一面上开设有限制通道，所述十字滑轨设置于所述空腔的底部，且所述第一电机设置于所述十字滑轨上，所述第一电机的输出轴部分穿过所述限制通道后与一旋转座连接，所述第二电机设置于所述旋转座上，且所述第二电机的输出轴通过一减速器与所述夹具本体连接。2.根据权利要求1所述的便于固定的焊接夹具，其特征在于：所述十字滑轨包括第一轨道、第二轨道、第三电机和第四电机，所述第一轨道设置于所述空腔的底部，且所述第一轨道内设置有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动设置有第一滑块，所述第三电机的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第二轨道设置于所述第一滑块的一面上，且所述第二轨道内设置有第二丝杆，所述第二丝杆上滑动设置有第二滑块，所述第四电机的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第一电机设置于所述第二滑块的一面上。3.根据权利要求2所述的便于固定的焊接夹具，其特征在于：所述第一轨道的一端设置有第一放置座，且所述第一轨道的一端开设有第一穿孔，所述第三电机设置于所述第一放置座上，且所述第三电机的输出轴穿过所述第一穿孔后与所述第一丝杆连接。4.根据权利要求3所述的便于固定的焊接夹具，其特征在于：所述第二轨道的一端设置有第二放置座，且所述第二轨道的一端开设有第二穿孔，所述第四电机设置于所述第二放置座上，且所述第四电机的输出轴穿过所述第二穿孔后与所述第二丝杆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金相虎，
申请(专利权)人：广州道宜汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：