一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板及其制作方法技术

本发明专利技术涉及PCB制造技术领域，公开了一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板及其制作方法。所述刚挠结合板包括至少一个内层芯板以及设于所述内层芯板一侧或两侧的单侧覆铜板；相邻的两个所述内层芯板的铜面之间分别设有一层与铜面贴覆的覆盖膜，所述覆盖膜之间设有空腔区；所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧的铜面也设有覆盖膜，所述覆盖膜远离所述内层芯板的一侧也设有空腔区，所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的覆盖膜的空腔区外侧设有隔热材料层。本发明专利技术通过在内层芯板靠近单侧覆铜板铜面空腔区的隔热材料层对该空腔区进行隔热，使所对应的铜面保持较均衡的温度差，避免受热不均，改善因棕化特性受温差影响而产生的颜色差异不良。影响而产生的颜色差异不良。影响而产生的颜色差异不良。

【技术实现步骤摘要】
一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及PCB制造
，特别是涉及一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板及其制作方法。

技术介绍

[0002]通常刚挠板的内层多张挠性芯板的覆盖膜下是大铜面的线路，压合覆盖膜前的表面处理使用的是棕化处理，在经过后续加工流程过程中会经过多次高温处理，因棕化药水特性，在覆盖膜下的铜面会因受热不均产生颜色差异，生成不良产品，叠构如图1所示。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：解决现有的刚挠版内层覆盖膜下的大铜面线路因受热不均产生颜色差异的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，包括至少一个内层芯板以及设于所述内层芯板一侧或两侧的单侧覆铜板；相邻的两个所述内层芯板的铜面之间分别设有一层与铜面贴覆的覆盖膜，所述覆盖膜之间设有空腔区；所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧的铜面也设有覆盖膜，所述覆盖膜远离所述内层芯板的一侧也设有空腔区，所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的覆盖膜的空腔区外侧设有隔热材料层，只在最外层的单侧覆铜板与内层芯板之间设置隔热材料层将热量隔住，通过此层往内层传递热量，均衡各位置温度，避免内部铜层因部分位置腐蚀在受热后传导的热量不同导致的颜色不一样。
[0005]优选的，所述隔热材料层的面积大于或等于所述空腔区的面积，且所述隔热材料层的位置与所述空腔区的面积相对应。
[0006]优选的，所述隔热材料层选自具有良好导热性的金属材料，或者金属材料与非金属材料制成的混合材料。
[0007]优选的，所述金属材料可以是导热性良好的铜、铝、金中的一种或几种，所述非金属材料可以是石墨烯或碳纳米管与树脂以及矿物粉末制成的片状隔热材料。
[0008]优选的，所述隔热材料层设有连通至刚挠结合板板体外表面的透气孔，以便进行散热。
[0009]本专利技术还提供一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板的制作方法，包括以下步骤：
[0010]S1、按照正常的操作步骤制备内层芯板和单侧覆铜板；
[0011]S2、在所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的空腔区外侧制作隔热材料层，以便利用如金属铜或铝等隔热材料层进行隔热并平衡温度，改善因棕化特性受温差影响而产生的颜色差异不良；
[0012]S3、将所述内层芯板和所述单侧覆铜板叠层压合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0014]1、本专利技术的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，通过在内层芯板靠近单侧覆铜板铜面空腔区的隔热材料层对该空腔区进行隔热，使所对应的铜面保持较均衡的温度差，避免受热不均，改善因棕化特性受温差影响而产生的颜色差异不良；
[0015]2、本专利技术的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板的制作方法，通过在制作内层芯板时使用隔热材料层隔热并平衡温度差，使得铜面所受到的热尽量保持一致，解决了刚挠板现有的内层多张挠性芯板覆盖膜下的铜面因受热不均产生的颜色差异不良的问题。
附图说明
[0016]图1是现有技术刚挠结合板的叠层结构图。
[0017]图2为本专利技术实施例刚挠结合板的叠层结构图。
[0018]图中，1、内层芯板；10、内层铜箔，即铜面变色区域；2、单侧覆铜板；3、覆盖膜；4、空腔区；5、隔热材料层；6、透气孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]实施例：如图2所示，本实施例提供一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，包括两个一个内层芯板以及设于所述内层芯板一侧的单侧覆铜板；两个所述内层芯板贴合在一起组成相邻的内层芯板，相邻的两个所述内层芯板的铜面之间分别设有一层与铜面贴覆的覆盖膜，所述覆盖膜之间设有空腔区，覆盖膜和空腔区的两端分别用PP粘接；所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧的铜面也设有覆盖膜，所述覆盖膜远离所述内层芯板的一侧也设有空腔区，所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的覆盖膜的空腔区外侧设有隔热材料层，在本实施例中，所述隔热材料层为金属铜制成的隔热铜箔，所述隔热材料层的位置与所述空腔区的面积相对应，且所述隔热材料层的面积等于所述空腔区的面积，所述隔热材料层设有连通至板体外表面的透气孔，以便对隔热材料层进行散热。
[0021]本专利技术还提供一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板的制作方法，包括以下步骤：
[0022]S1、按照正常的操作步骤制备内层芯板和单侧覆铜板；
[0023]S2、在所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的空腔区外侧制作隔热材料层，以便利用如金属铜或铝等隔热材料层进行隔热并平衡温度，改善因棕化特性受温差影响而产生的颜色差异不良。
[0024]本专利技术的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，通过在内层芯板靠近单侧覆铜板铜面空腔区的隔热材料层对该空腔区进行隔热，使所对应的铜面保持较均衡的温度差，避免受热不均，改善因棕化特性受温差影响而产生的颜色差异不良；本专利技术的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板的制作方法，通过在制作内层芯板时使用隔热材料层隔
热并平衡温度差，使得铜面所受到的热尽量保持一致，解决了刚挠板现有的内层多张挠性芯板覆盖膜下的铜面因受热不均产生的颜色差异不良的问题。
[0025]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，包括至少一个内层芯板以及设于所述内层芯板一侧或两侧的单侧覆铜板；相邻的两个所述内层芯板的铜面之间分别设有一层与铜面贴覆的覆盖膜，所述覆盖膜之间设有空腔区；所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧的铜面也设有覆盖膜，所述覆盖膜远离所述内层芯板的一侧也设有空腔区，其特征在于：所述内层芯板靠近所述单侧覆铜板一侧铜面的覆盖膜的空腔区外侧设有隔热材料层。2.根据权利要求1所述的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，其特征在于：所述隔热材料层的面积大于或等于所述空腔区的面积，且所述隔热材料层的位置与所述空腔区的面积相对应。3.根据权利要求1或2所述的改善多层挠性芯板棕化层变色的刚挠结合板，其特征在于：所述隔热材料层选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄章农，房鹏博，荀宗献，王萌辉，
申请(专利权)人：广州杰赛电子科技有限公司广州杰赛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：