一种刚挠结合板激光分刀开盖槽及其开盖方法技术

本发明专利技术公开了一种刚挠结合板激光分刀开盖槽及其开盖方法，涉及印制电路板生产技术领域，能够有效解决激光开盖造成的刚挠边缘爆边或分层问题，提高产品良率。一种刚挠结合板激光分刀开盖槽包括刚性层以及挠性层。刚性层与挠性层贴合。刚性层上开设有开盖槽，开盖槽用于折弯后将刚性层分割。开盖槽包括若干激光槽，若干激光槽依次排列，若干激光槽的槽深依次增加或减小，通过依次减小的开槽深度，可以实现将应力集中在最深的激光槽下方，进而避免分离处产生分层。多个激光槽保证了开盖槽的宽度，使得开盖时的折弯角度能够到达刚性层的断裂极限，进而避免爆边分层等情况的产生。进而避免爆边分层等情况的产生。进而避免爆边分层等情况的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种刚挠结合板激光分刀开盖槽及其开盖方法


[0001]本专利技术涉及印制电路板生产
，特别涉及一种刚挠结合板激光分刀开盖方法。

技术介绍

[0002]目前刚挠结合板激光开盖时，均是在刚挠结合处激光一刀处理，然后再进行开盖操作，为了避免激光伤到挠性层影响产品性能，激光操作时不会直接把盖子激透，然后开盖操时需把盖子进行一个弯折动作，达到把盖子剩余没激透的部分折断，从而形成开盖，由于激光切割的路径很小，把盖子弯折开盖时，达不到盖子形变断裂的极限，就会产生一个拉扯的力，容易造成刚挠边缘爆边或分层问题，开盖难导致产品报废。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，能够有效解决激光开盖造成的刚挠边缘爆边或分层问题，提高产品良率。
[0004]根据本专利技术的第一方面，提供一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，包括刚性层和挠性层，所述刚性层与所述挠性层贴合，所述刚性层上开设有开盖槽，所述开盖槽用于折弯后将所述刚性层分离。
[0005]根据本专利技术第一方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，所述开盖包括若干激光槽，若干所述激光槽依次排列，若干所述激光槽的槽深依次增加。
[0006]根据本专利技术第一方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，所述开盖槽包括若干激光槽，若干所述激光槽依次排列，若干所述激光槽的槽深依次减小。
[0007]根据本专利技术第一方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，所述激光槽的数量不少于3个。
[0008]根据本专利技术第一方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，所述激光槽的边界与所述挠性层的距离不大于0.1mm。
[0009]根据本专利技术的第二方面，提供一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，应用了本专利技术第一方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，包括以下步骤：
[0010]开盖前固定：将刚挠结合板固定；
[0011]激光开槽：采用激光切割设备对刚性层进行切割，开出第一个激光槽；
[0012]重复开槽：紧贴上一个激光槽重复激光开槽步骤；
[0013]折弯开盖：将被开盖槽分割的刚挠结合板一端抬起，从开盖槽处折断刚性层，实现开盖。
[0014]根据本专利技术第二方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，重复开槽步骤中，重复开设激光槽时，每次激光切割的深度逐渐增加或减小。
[0015]根据本专利技术第二方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，重复开槽步骤
中，在重复开槽步骤中，重复开设激光槽时，每次开设的激光槽与上一次开设的激光槽部分重叠。
[0016]根据本专利技术第二方面所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，若干激光槽构成的开盖槽宽度大于板厚的45％。
[0017]本专利技术至少具有如下有益效果：本专利技术的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽包括刚性层以及挠性层。刚性层与挠性层贴合。刚性层上开设有开盖槽，开盖槽用于折弯后将刚性层分割。开盖槽包括若干激光槽，若干激光槽依次排列，若干激光槽的槽深依次增加或减小，通过依次减小的开槽深度，可以实现将应力集中在最深的激光槽下方，进而避免分离处产生分层。多个激光槽保证了开盖槽的宽度，使得开盖时的折弯角度能够到达刚性层的断裂极限，进而避免爆边分层等情况的产生。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0019]图1为本专利技术第一方面实施例的结构示意图一(折弯开盖前)；
[0020]图2为本专利技术第一方面实施例的结构示意图二(折弯开盖时)；
[0021]图3为本专利技术第二方面的流程图。
[0022]附图说明：
[0023]刚性层10，挠性层20，开盖槽30，激光槽31。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1和图2，一种刚挠结合板激光分刀开盖槽包括刚性层10和挠性层20。刚性层10与挠性层20贴合。刚性层10上开设有开盖槽30。开盖槽30用于折弯后将刚性层10分离。
[0029]参照图1和图2，开盖槽30包括若干激光槽31，若干激光槽31依次排列，若干激光槽31的槽深依次增加。
[0030]值得说明的是，在本专利技术的一些实施例中，若干激光槽31的槽深依次增加，使得开
盖折弯时的应力集中在最深的激光槽31下方，从而使得刚性层10从最深的激光槽31下方进行断裂，而集中的应力使得开盖时，分离处不会产生分层的问题。
[0031]参照图1和图2，开盖槽30包括若干激光槽31，若干激光槽31依次排列，若干激光槽31的槽深依次减小。
[0032]值得说明的是，在本专利技术的一些其他实施例中，激光槽31的开槽深度依次减小，可以理解的是，通过依次减小的开槽深度，同样可以实现将应力集中在最深的激光槽31下方，进而避免分离处产生分层。
[0033]参照图1和图2，激光槽31的数量不少于3个。
[0034]值得说明的是，在本专利技术的一些实施例中，激光槽31的数量不少于3个，赢激光开设的激光槽31宽度较小，为保障开盖时的折弯角度能够到达刚性层10的断裂极限，需要至少3个激光槽31的宽度。
[0035]进一步地，激光槽31的边界与挠性层20的距离不大于0.1mm。
[0036]可以理解的是，为保障在开盖时能够以较小的角度折弯达到断裂极限完成开盖，激光槽31的边界与挠性层20的距离不大于0.1mm。而激光切割的深度控制较为精准，能够防止激光切割时伤到挠性层20。
[0037]参照图3，一种刚挠结合板激光分刀开盖方法，应用了本专利技术第一方面的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，包括以下步骤：
[0038]开盖前固定：将刚挠结合板固定；
[0039]激光开槽：采用激光切割设备对刚性层10进行切割，开出第一个激光槽31；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，其特征在于，包括：刚性层(10)和挠性层(20)，所述刚性层(10)与所述挠性层(20)贴合，所述刚性层(10)上开设有开盖槽(30)，所述开盖槽(30)用于折弯后将所述刚性层(10)分离。2.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，其特征在于，所述开盖槽(30)包括若干激光槽(31)，若干所述激光槽(31)依次排列，若干所述激光槽(31)的槽深依次增加。3.根据权利要求2所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，其特征在于，所述开盖槽(30)包括若干激光槽(31)，若干所述激光槽(31)依次排列，若干所述激光槽(31)的槽深依次减小。4.根据权利要求2或3所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，其特征在于，所述激光槽(31)的数量不少于3个。5.根据权利要求2或3所述的一种刚挠结合板激光分刀开盖槽，其特征在于，所述激光槽(31)的边界与所述挠性层(20)的距离不大于0.1mm。6.一种刚挠结合板激光分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显正，关志锋，杨杰，朱静，
申请(专利权)人：广州杰赛电子科技有限公司中电科普天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：