一种LED灯上长导丝折弯机构制造技术

技术编号:31905609 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 12:43
本实用新型专利技术涉及LED灯组装机构技术领域,尤其涉及一种LED灯上长导丝折弯机构,包括主体支架、驱动机构以及折弯机构。所述主体支架用于安装固定驱动机构以及折弯机构。所述驱动机构包括夹紧气缸机构以及横向气缸机构,作为执行长导丝折弯的折弯机构的动力源。所述折弯机构包括夹持机构以及折弯滚轮。折弯机构执行长导丝的折弯工作。具体工作过程为:夹紧气缸机构驱动夹持机构对塑料盖内的长导丝进行夹持固定,所述横向气缸机构驱动折弯滚轮横向移动,使长导丝产生折弯。本实用新型专利技术通过驱动机构以及折弯机构实现长导丝导丝的自动折弯,省时省力,生产效率更高;同时,长度较长的长导丝不会在折弯过程中产生偏折,便于后续的工序进行操作。行操作。行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯上长导丝折弯机构


[0001]本技术涉及LED灯组装机构
,尤其涉及一种一种LED灯上长导丝折弯机构。

技术介绍

[0002]现有的LED灯主要包括玻璃体、灯头以及内部组件,其中内部组件包括固定作用的塑料盖以及固定于塑料盖上的长导丝、短导丝以及LED灯条,组装过程为:首先将长导丝、短导丝固定于塑料盖,其次将短导丝与长导丝向内折弯,最后将灯条与长导丝、短导丝焊接固定,完成LED灯内部组件的组装。
[0003]在LED灯内部结构的组装过程中,对长短丝的折弯大多数为人工进行折弯操作。但是由于长导丝较长,工人操作时容易造成长导丝除折弯以外的部分产生偏折,导致后续工序如焊接LED灯条时需要将长导丝除折弯以外的部分重新拉直,费时费力;因此,工人操作生产效率低,无法满足现代社会自动化生产的需求,不适合大批量的生产需求;同时人工操作不可避免的存在着误差,影响后续的组装过程以及产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种LED灯上长导丝折弯机构。该机构具有长导丝自动折弯、防止偏折等优点。
[0005]本技术为实现其技术目的所采用的技术方案是:一种LED灯上长导丝折弯机构,其结构特点为:包括主体支架、驱动机构以及折弯机构。
[0006]所述主体支架用于安装固定驱动机构以及折弯机构。
[0007]所述驱动机构包括夹紧气缸机构以及横向气缸机构,作为执行长导丝折弯的折弯机构的动力源。
[0008]所述折弯机构包括夹持机构以及折弯滚轮。折弯机构执行长导丝的折弯工作。
[0009]具体工作过程为:夹紧气缸机构驱动夹持机构对塑料盖内的长导丝进行夹持固定,并在下方突出需要折弯的一段,所述横向气缸机构驱动折弯滚轮横向移动,使夹持机构下方突出的长导丝产生折弯。
[0010]优选地,所述驱动机构还包括竖向气缸机构,所述竖向气缸机构安装于于固定支架上,所述固定支架上还设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块上安装固定所述主体支架,所述竖向气缸机构驱动滑块以及主体支架移动;竖向气缸机构可以驱动主体支架、执行机构以及夹紧气缸机构、横向气缸机构整体的前进和后退,配合LED灯内部组件的传送机构,可以实现长导丝的自动化折弯,即竖向气缸机构机构控制整体前进,而后夹持机构夹紧长导丝,折弯滚轮对长导丝进行折弯,最后折弯长导丝后,长导丝折弯机构后退,完成一次长导丝折弯工作,传送机构将下一个内部组件传送至长导丝折弯工位位置,持续进行长导丝折弯工作。
[0011]优选地,所述竖向气缸机构与主体支架通过连接部件连接,所述连接部件包括连
接轴以及连接头,所述连接轴与竖向气缸机构的输出轴连接,可通过螺纹连接等方式进行连接,所述连接头与主体支架连接,可通过螺钉紧固等方式进行连接,连接部件可与不同行程规格的气缸机构、主体支架进行连接,组装更为便利,使用更为方便。
[0012]优选地,所述横向气缸机构连接安装架,所述安装架上设有安装板与设置于安装板上的滚轮架,所述滚轮架顶部连接折弯滚轮,通过安装架、安装板以及滚轮架对折弯滚轮进行安装固定,组装更为便利。
[0013]优选地,所述夹持机构包括左夹持爪以及右夹持爪,所述夹紧气缸机构的夹持端都设有螺纹孔,并分别与左夹持爪以及右夹持爪连接,工作时夹紧气缸机构的驱动左、右夹持爪对长导丝进行夹持固定,并长导丝漏出折弯部分,折弯滚轮移动沿夹持机构下沿使长导丝产生折弯。由于长导丝的其余部分被夹持机构所夹持,因此其余部分不会在折弯过程中发生偏折。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过驱动机构以及折弯机构实现长导丝导丝的自动折弯,节省了人力劳动,节约了人工成本,同时生产效率更高,产品的合格率也有显著的提升;同时,通过夹持机构,使长度较长的长导丝不会在折弯过程中产生偏折,便于后续的工序进行操作。
附图说明
[0015]图1是本技术一种LED灯上长导丝折弯机构的实施例1结构示意图。
[0016]图2是本技术一种LED灯上长导丝折弯机构的实施例2结构示意图。
[0017]图3是本技术一种LED灯上长导丝折弯机构的夹持机构结构示意图。
[0018]其中:1、主体支架;2、夹紧气缸机构; 3、横向气缸机构;31、安装架;32、安装板;33、滚轮架;4、夹持机构;41、左夹持爪;42、右夹持爪;5、折弯滚轮;6、竖向气缸机构;7、固定支架;71、滑轨;72、滑块;8、连接部件。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构
和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]参阅图1,如图所示,实施例1中:一种LED灯上长导丝折弯机构,包括主体支架1、驱动机构以及折弯机构。
[0023]主体支架1用于安装固定驱动机构以及折弯机构。
[0024]驱动机构包括夹紧气缸机构2以及横向气缸机构3,作为执行长导丝折弯的折弯机构的动力源。
[0025]折弯机构包括夹持机构4以及折弯滚轮5。折弯机构执行长导丝的折弯工作。
[0026]竖向气缸机构6与主体支架1通过连接部件8连接,连接部件8包括连接轴以及连接头,连接轴与竖向气缸机构6的输出轴连接,可通过螺纹连接等方式进行连接,连接头与主体支架1连接,可通过螺钉紧固等方式进行连接,连接部件可与不同行程规格的气缸机构、主体支架进行连接,组装更为便利,使用更为方便。
[0027]横向气缸机构2连接安装架31,安装架31上设有安装板32与设置于安装板32上的滚轮架33,滚轮架33顶部连接折弯滚轮5,通过安装架、安装板以及滚轮架对折弯滚轮进行安装固定,组装更为便利。
[0028]参阅图3,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯上长导丝折弯机构,其特征在于:包括主体支架(1)、驱动机构以及折弯机构;所述主体支架(1)用于安装固定驱动机构以及折弯机构;所述驱动机构包括夹紧气缸机构(2)以及横向气缸机构(3);所述折弯机构包括夹持机构(4)以及折弯滚轮(5);所述夹紧气缸机构(2)驱动夹持机构(4)对长导丝进行夹持固定,所述横向气缸机构(3)驱动折弯滚轮(5)横向移动,使长导丝折弯。2.根据权利要求1所述的一种LED灯上长导丝折弯机构,其特征在于:所述驱动机构还包括竖向气缸机构(6),所述竖向气缸机构(6)安装于于固定支架(7)上,所述固定支架(7)上还设有滑轨(71),所述滑轨(71)上设有滑块(72),所述滑块(72)上安装固定所述主体支架(1),所述竖向气缸机构(6)驱动滑块(72)以及主体支架(1)移...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄煜
申请(专利权)人:海宁市星达机械设备厂
类型:新型
国别省市:

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