一种超耐磨树脂镜片及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超耐磨树脂镜片，其包括树脂基底层，树脂基底层具有光学凸面和光学凹面；钢化玻璃层，钢化玻璃层通过UV胶紫外固化于光学凸面；其中，光学凸面弯度与钢化玻璃层弯度相同，且光学凸面涂覆加硬层、防蓝光层。本发明专利技术通过树脂基底层和钢化玻璃层制成镜片，凸面硬度可达到6H，镜片透光率等其它光学性能不受影响；而且保留树脂镜片轻、不易碎的特性，同时兼具玻璃超级耐磨性能，使用寿命加长，用户体验更好。体验更好。体验更好。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨树脂镜片及其制造工艺
[0001]

[0002]本专利技术属于镜片
，具体地说，涉及一种超耐磨树脂镜片及其制造工艺。
[0003]
技术介绍

[0004]眼镜片的材质主要有玻璃材质、树脂材质、天然材质。其中树脂材质眼镜片原料广泛、成本低，工艺简单，适合机械化大规模量产。并且制得的眼镜片质量较其他材质眼镜片轻，佩戴舒适感强；不易破碎，佩戴安全性强；眼镜片光学性能好，适合保护眼睛。因此树脂镜片具有更为广阔的市场发展前景。
[0005]由于未经处理的树脂镜片的耐磨损能力较差，一般采用对树脂镜片表面镀一层或多层硬膜的方法提高树脂镜片表面的硬度，达到提高树脂镜片表面的耐磨损能力，这种方法起到了较好的效果，但是同时也造成眼镜片光透过率的下降，以及所镀膜层易脱落，造成眼镜片的使用性能急剧下降。
[0006]因此，一种能够增强树脂镜片耐磨度的制造工艺亟待研究。
[0007]
技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种超耐磨树脂镜片及其制造工艺，用于避免以往树脂镜片耐磨损能力较差，容易损坏的麻烦。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种超耐磨树脂镜片，其包括树脂基底层，树脂基底层具有光学凸面和光学凹面；钢化玻璃层，钢化玻璃层通过UV胶紫外固化于光学凸面；其中，光学凸面弯度与钢化玻璃层弯度相同，且光学凸面涂覆加硬层、防蓝光层。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述光学凸面弯度与光学凹面弯度相同。
[0011]根据本专利技术一实施方式，其中上述光学凸面弯度与光学凹面弯度不同。
[0012]根据本专利技术一实施方式，其中上述钢化玻璃层厚度为1.0~1.5mm。
[0013]根据本专利技术一实施方式，其中上述UV胶为丙烯酸聚氨酯类涂层。
[0014]一种超耐磨树脂镜片的制造工艺，包括：步骤a.提供玻璃模具，玻璃模具具有对应光学凸面和光学凹面的弯度；步骤b.在玻璃模具内注入树脂单体，固化成型出树脂基底层；步骤c.将树脂基底层放入加硬液中浸泡，清洗并烘干；步骤d.通过镀膜机在树脂基底层上真空镀制防蓝光层；步骤e.将UV胶通过旋涂方式涂覆于树脂基底层的光学凸面，并提供钢化玻璃层，将钢化玻璃层贴合至光学凸面进行紫外固化；步骤f.清洗烘干，入库。
[0015]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过树脂基底层和钢化玻璃层制成镜片，凸面硬度可达到6H，镜片透光率等其它光学性能不受影响；而且保留树脂镜片轻、不易碎的特性，同时兼具玻璃超级耐磨性能，使用寿命加长，用户体验更好。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0017]附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的超耐磨树脂镜片示意图。
[0019]附图标记树脂基底层10，钢化玻璃层20。
[0020]具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]请参考图1，图1是本专利技术实施例的超耐磨树脂镜片示意图。
[0023]如图所示，一种超耐磨树脂镜片，其包括树脂基底层10，树脂基底层10具有光学凸面和光学凹面；钢化玻璃层20，钢化玻璃层20通过UV胶紫外固化于光学凸面；其中，光学凸面弯度与钢化玻璃层20弯度相同，且光学凸面涂覆加硬层、防蓝光层。
[0024]在本专利技术一实施方式中，树脂基底层10由树脂固化成型，具有折射率的光学凸面和光学凹面，其中光学凸面涂覆有加硬层，用于增加树脂基底层10的硬度，提高抗摔性。并且在加硬层的表面镀制一层防蓝光层，避免有害波段蓝光对于眼睛的伤害，提高防控效果。最后在通过UV胶涂覆在光学凸面，粘接钢化玻璃层20，通过紫外固化成型，形成超耐磨的树脂镜片，而且镜片整体的凸面硬度可达到6H，镜片透光率等其它光学性能不受影响；保留了树脂镜片轻、不易碎的特性，同时兼具玻璃超级耐磨性能，使用寿命加长，用户体验更好。
[0025]优选一实施方式中，光学凸面弯度与光学凹面弯度相同，厚薄均匀，适应于一些屈光度较低的镜片制作。在另外的实施方式中，光学凸面弯度与光学凹面弯度不同，即可以根据度数较大的用户，随着屈光度增加，对于其光学表面增加或降低弯度，实现外围边部的打薄处理，减小镜片重量。提高佩戴的舒适度。
[0026]优选地，本专利技术的钢化玻璃层20厚度为1.0~1.5mm，质量轻薄，不影响树脂基底层10的透光率，同时增强了镜片的耐磨度。
[0027]本专利技术的UV胶优选为丙烯酸聚氨酯类涂层，胶粘度好。
[0028]本专利技术还公开了一种超耐磨树脂镜片的制造工艺，包括：步骤a.提供玻璃模具，玻璃模具具有对应光学凸面和光学凹面的弯度；步骤b.在玻璃模具内注入树脂单体，固化成型出树脂基底层；步骤c.将树脂基底层放入加硬液中浸泡，清洗并烘干；
步骤d.通过镀膜机在树脂基底层上真空镀制防蓝光层；步骤e.将UV胶通过旋涂方式涂覆于树脂基底层的光学凸面，并提供钢化玻璃层，将钢化玻璃层贴合至光学凸面进行紫外固化；步骤f.清洗烘干，入库。
[0029]综上所述，本专利技术通过树脂基底层和钢化玻璃层制成镜片，凸面硬度可达到6H，镜片透光率等其它光学性能不受影响；而且保留树脂镜片轻、不易碎的特性，同时兼具玻璃超级耐磨性能，使用寿命加长，用户体验更好。
[0030]上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨树脂镜片，其特征在于，包括：树脂基底层，所述树脂基底层具有光学凸面和光学凹面；钢化玻璃层，所述钢化玻璃层通过UV胶紫外固化于所述光学凸面；其中，所述光学凸面弯度与所述钢化玻璃层弯度相同，且所述光学凸面涂覆加硬层、防蓝光层。2.根据权利要求1所述的超耐磨树脂镜片，其特征在于，其中所述光学凸面弯度与所述光学凹面弯度相同。3.根据权利要求1所述的超耐磨树脂镜片，其特征在于，其中所述光学凸面弯度与所述光学凹面弯度不同。4.根据权利要求1所述的超耐磨树脂镜片，其特征在于，其中所述钢化玻璃层厚度为1.0~1.5mm。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢公晚，
申请(专利权)人：明月镜片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：