一种塑料体LED灯泡扭头机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料体LED灯泡扭头机，包括机架以及机架上安装有自动旋转机构，自动旋转机构的圆周边均匀布设有数个的夹具，在机架上围着自动旋转机构沿着LED灯生产工序依次设置有灯泡壳安装机构、塑料芯片安装机构、灯丝整理机构、灯头安装机构、灯丝检测机构和分拣灯泡机构，自动旋转机构、灯泡壳安装机构、塑料芯片安装机构、灯丝整理机构、灯头安装机构、灯丝检测机构和分拣灯泡机构均分别连接有控制器，控制器设置在机架上。本发明专利技术其设计合理，有利于实现对LED灯的全自动组装，且体积小，占用的空间小，有利于减少厂间的拥挤的空间，更加有利于生产制作，同时也有利于后序设备的维护，大大减少了设备和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料体LED灯泡扭头机
本专利技术涉及LED灯组装
，尤其涉及一种塑料体LED灯泡扭头机。
技术介绍
已知LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯及电子件组装而成，现有的LED灯泡的生产需要经过多道人工工序才能完成。传统LED灯泡的生产工艺一般沿用传统人工手工焊接电子件及LED灯丝的生产工艺，首先预先加工一只与白炽灯内同的芯柱，通过人工将灯丝焊接到芯柱上，形成灯芯；然后将灯芯与灯罩封口制成一只毛泡，接着在毛泡的后端部人工连接一个驱动电源，再接着就是手工固定安装灯头，形成一成品，最后再进行手工测光。于是在申请公布号为CN109185732A的中国专利技术专利申请，公开了一种全自动的LED灯泡生产流水线，虽然其实现LED灯的自动化生产，最大程度降低生产人工成本，实现快速、高效、高质量地生产LED灯，全自动生产工艺取代了人工的高成本、降低品质的不确定性，可全时段生产，提高生产效率和质量，但是其结构较为复杂，提价庞大，需要占据大量的空间，此种不仅会加大生产制造该种设备的成本，而且也会使得空间显得十分拥挤，也不利于生产制造，同时也会加大后期的维护成本和难度。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种塑料体LED灯泡扭头机，其设计合理，有利于实现对LED灯的全自动组装，且体积小，占用的空间小，有利于减少厂间的拥挤的空间，更加有利于生产制作，同时也有利于后序设备的维护，大大减少了设备和维护成本。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种塑料体LED灯泡扭头机，包括机架以及所述机架上安装有自动旋转机构，所述自动旋转机构的圆周边均匀布设有数个的夹具，在所述机架上围着所述自动旋转机构沿着LED灯生产工序依次设置有灯泡壳安装机构、塑料芯片安装机构、灯丝整理机构、灯头安装机构、灯丝检测机构和分拣灯泡机构，所述自动旋转机构、灯泡壳安装机构、塑料芯片安装机构、灯丝整理机构、灯头安装机构、灯丝检测机构和分拣灯泡机构均分别连接有控制器，所述控制器设置在所述机架上。本专利技术的有益效果：其一，本专利技术其能够实现自动化的LED灯泡的生产与加工制作，同时其围绕自动旋转机构设置，占用的体积小，有利于减少厂间的拥挤的空间，更加有利于生产制作，同时也有利于后序设备的维护，大大减少了设备和维护成本；其二，本专利技术中灯泡壳安装机构、塑料芯片安装机构、灯丝整理机构、灯头安装机构、灯丝检测机构和分拣灯泡机构，从而能够实现灯泡壳的自动上料、塑料芯片的安装、灯丝的整理、灯头的安装和灯丝的检测，以及最后良品和不良品的分类下料，更加能够完全实现了自动化，大大提高了生产效率，更加能够满足生产制作企业的生产需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视方向示意图。图3为本专利技术的自动旋转机构结构示意图。图4为本专利技术的夹具示意图。图5为本专利技术的自动旋转机构与安装实施例示意图。图6位本专利技术的灯泡壳安装机构示意图。图7为本专利技术的塑料芯片安装机构示意图。图8为本专利技术的压紧LED灯泡芯片装置示意图。图9为本专利技术的灯丝整理机构示意图。图10为本专利技术的顶LED灯的顶丝整直组件与机架安装示意图。图11为本专利技术的顶LED灯的顶丝整直组件示意图图12为本专利技术的灯头安装机构与机架安装示意图。图13为本专利技术的安装灯头装置、压灯头装置和扭灯头装置的分布示意图。图14为本专利技术的灯头安装机构示意图。图15为本专利技术的扭灯头装置结构示意图。图16为本专利技术的灯丝检测机构与机架安装示意图。图17为本专利技术的灯丝检测机构示意图。图18为本专利技术的分拣灯泡机构与机架安装示意图。图19为本专利技术的分拣灯泡机构示意图。具体实施方式参阅图1、图2和图5，一种塑料体LED灯泡扭头机，包括机架1以及机架1上安装有自动旋转机构2，自动旋转机构2的圆周边均匀布设有数个的夹具3，在机架1上围着自动旋转机构2沿着LED灯生产工序依次设置有灯泡壳安装机构4、塑料芯片安装机构5、灯丝整理机构6、灯头安装机构7、灯丝检测机构8和分拣灯泡机构9，自动旋转机构2、灯泡壳安装机构4、塑料芯片安装机构5、灯丝整理机构6、灯头安装机构7、灯丝检测机构8和分拣灯泡机构9均分别连接有控制器10，控制器10设置在机架1上，具体来说，控制器10安装在机架1的下表面或内部中，此种有利于减少占用机架1的空间。如图1、图2、图3和图5所示，自动旋转机构2包括圆盘21以及将圆盘21安装在机架1上的扭头机22，扭头机22带动圆盘21做圆周运动，且圆盘21的圆周上均匀布设有数个的夹具3。通过夹具3随着圆盘21的旋转，与之对应地，分别依次经过灯泡壳安装机构4、塑料芯片安装机构5、灯丝整理机构6、灯头安装机构7、灯丝检测机构8和分拣灯泡机构9进行LED灯泡的生产工序。如图4和图5所示，夹具3包括上固定板31，上固定板31的一端开有安装LED灯的灯孔32，为了更好的保护放置的LED灯，其在灯孔32上安装有橡胶套，从而能够更好的保护LED灯，上固定板31的另一端通过上螺栓装配在圆盘21的上表面上，其中与之对应地，在自动旋转机构2（具体在自动旋转机构2的圆盘21）的下表面设置有下安装板33，其中下安装板33与自动旋转机构2（具体在自动旋转机构2的圆盘21）的下表面通过下螺栓装配在一起，在与灯孔32相对应的下方位置的下安装板33上设置有辅助桩34，辅助桩34通过连接板35与下安装板33连接在一起，连接板35通过固定杆36设置在下安装板33上，且连接板35还设置有一转动杆37，转动杆37的下端设置有托盘38，其中连接板35可在固定杆36上下移动，通过转动杆37能够带动固定杆36上下活动，这样便于调节连接板35上下来回移动，从而带动辅助桩34上下活动，最终可以实现辅助桩34与灯孔32的距离，从而可以适合大小不同型号的LED灯。本专利技术的实施例中在托盘37上间隔均匀的分分布有三十二个夹具3。如图1、图2和图6所示，灯泡壳安装机构4包括安装座组件41，安装座组件41上设置有灯壳传输组件42和机械手组件43，灯壳传输组件42的一端面设置有出料工位44，安装座组件41上设置有用于将灯壳传输组件2中出料工位44的灯壳向上顶起的灯壳顶出组件45，且机械手组件43用于灯壳顶出组件45顶出灯壳传输组件42中灯壳抓取上料，针对灯壳传输组件42的出料工位44设置有是否存在灯壳的探测灯壳组件46，设置在灯壳传输组件42的出料工位44侧端面的灯泡壳限位组件47，灯壳传输组件42、机械手组件43、灯壳顶出组件45、探测灯壳组件46均连接有控制器10。在探测灯壳组件46探测到灯壳传输组件2中出料工位44有灯壳时，此时控制器10会通知灯壳传输组件42暂停运行，此时控制器10会通知灯壳顶出组件45向上顶出出料工位44中的灯壳，然后机械手组件43用来夹住出料工位44顶出的灯壳，最终机械手组件3夹住灯壳放到圆盘21上夹具3的灯孔32中，此时灯壳顶出机构5会回位，以备出料工位44中有灯壳时再次向上顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：包括机架（1）以及所述机架（1）上安装有自动旋转机构（2），所述自动旋转机构（2）的圆周边均匀布设有数个的夹具（3），在所述机架（1）上围着所述自动旋转机构（2）沿着LED灯生产工序依次设置有灯泡壳安装机构（4）、塑料芯片安装机构（5）、灯丝整理机构（6）、灯头安装机构（7）、灯丝检测机构（8）和分拣灯泡机构（9），所述自动旋转机构（2）、灯泡壳安装机构（4）、塑料芯片安装机构（5）、灯丝整理机构（6）、灯头安装机构（7）、灯丝检测机构（8）和分拣灯泡机构（9）均分别连接有控制器（10），所述控制器（10）设置在所述机架（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：包括机架（1）以及所述机架（1）上安装有自动旋转机构（2），所述自动旋转机构（2）的圆周边均匀布设有数个的夹具（3），在所述机架（1）上围着所述自动旋转机构（2）沿着LED灯生产工序依次设置有灯泡壳安装机构（4）、塑料芯片安装机构（5）、灯丝整理机构（6）、灯头安装机构（7）、灯丝检测机构（8）和分拣灯泡机构（9），所述自动旋转机构（2）、灯泡壳安装机构（4）、塑料芯片安装机构（5）、灯丝整理机构（6）、灯头安装机构（7）、灯丝检测机构（8）和分拣灯泡机构（9）均分别连接有控制器（10），所述控制器（10）设置在所述机架（1）上。


2.如权利要求1所述的一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：所述灯泡壳安装机构（4）包括安装座组件（41），所述安装座组件（41）上设置有灯壳传输组件（42）和机械手组件（43），所述灯壳传输组件（42）的一端面设置有出料工位（44），所述安装座组件（41）上设置有用于将所述灯壳传输组件（2）中出料工位（44）的灯壳向上顶起的灯壳顶出组件（45），且所述机械手组件（43）用于灯壳顶出组件（45）顶出灯壳传输组件（42）中灯壳抓取上料，针对所述灯壳传输组件（42）的出料工位（44）设置有是否存在灯壳的探测灯壳组件（46），设置在灯壳传输组件（42）的出料工位（44）侧端面的灯泡壳限位组件（47），灯壳传输组件（42）、机械手组件（43）、灯壳顶出组件（45）、探测灯壳组件（46）均连接有所述控制器（10）。


3.如权利要求2所述的一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：所述灯泡壳限位组件（47）包括限位板（471）以及用于固定所述限位板（471）的限位板固定座（472），所述限位板（471）正好对应所述出料工位（44）的出口。


4.如权利要求2所述的一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：所述机械手组件（43）包括用于夹住灯壳的夹手（431）以及所述固定夹手（431）的固定座（432），所述固定座（432）上设置有用于带动所述夹手（431）的水平运动组件（433）和第二上下运动组件（434），所述水平运动组件（433）和所述第二上下运动组件（434）均连接有所述控制器（10）。


5.如权利要求1或2所述的一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：所述塑料芯片安装机构（5）包括固定设置在所述机架（1）上的LED灯泡芯片安装装置（51）和压紧LED灯泡芯片装置（52），其中所述LED灯泡芯片安装装置（51）和所述压紧LED灯泡芯片装置（52）分别与所述控制器（10）相连接，且所述LED灯泡芯片安装装置（51）能够对在所述灯泡壳安装机构（4）上料到所述自动旋转机构（2）的夹具（3）上进行安装LED灯泡芯片，在所述自动旋转机构（2）带动夹具（3）进行运行时，通过所述压紧LED灯泡芯片装置（52）对所述夹具（3）上的LED灯泡芯片进行压紧。


6.如权利要求5所述的一种塑料体LED灯泡扭头机，其特征在于：所述灯丝整理机构（6）包括拉LED灯的边丝组件（61）、压LED灯的边丝组件（62）和顶LED灯的顶丝整直组件（63），所述拉LED灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜，
申请(专利权)人：海宁市星达机械设备厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33