一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，包括安装座以及安装座上设置有至少一个导杆，导杆上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置，泡壳夹紧装置上设置有用来驱动泡壳夹紧装置上下运动的驱动装置，导杆上安装有可沿着导杆长度方向来回移动的固定板，固定板连接有驱动装置，且在固定板上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置，灯头夹紧装置上安装有旋转装置，通过旋转装置带动灯头夹紧装置进行旋转，驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置均连接有控制器。本实用新型专利技术其设计合理，结构简单，有利于生产加工与制造，占用的空间也较少，也有利于降低厂内空间拥挤的问题，同时更加能够实现自动对灯头与灯泡的拧紧，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构


[0001]本技术涉及LED灯生产加工设备
，尤其涉及一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构。

技术介绍

[0002]已知LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯及电子件组装而成， LED灯泡的生产需要经过多道人工工序才能完成。传统LED灯泡的生产工艺一般沿用传统人工手工焊接电子件及LED灯丝的生产工艺，首先预先加工一只与白炽灯内同的芯柱，通过人工将灯丝焊接到芯柱上，形成灯芯；然后将灯芯与灯罩封口制成一只毛泡，接着在毛泡的后端部人工连接一个驱动电源，再接着就是手工固定安装灯头，形成一成品，最后再进行手工测光。例如在2019年01月11日公布的，申请公布号为CN109185732A的中国专利技术专利申请，一种全自动的LED灯泡生产流水线，其中包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、灯芯自动焊接设备、封口排气设备、灯头自动组装设备及自动验光设备，芯柱自动生产设备将玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，灯芯自动焊接设备将灯丝焊接至芯柱上形成灯芯，封口排气设备将灯壳套设至灯芯上，灯头自动组装设备将灯头组装至毛泡上形成LED灯，自动验光设备对LED灯进行点亮测验老化。其中也涉及到了灯头自动组装设备，但是其中灯头自动组装设备结构复杂，占用的空间较大，从而不仅加大了生产设备的制作和购买成本，同时也会加剧拥挤厂内空间，也不利于生产加工，其中对于维修也会造成相当的困难度。因此对于现有的此种缺陷，有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供了一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，其设计合理，结构简单，有利于生产加工与制造，占用的空间也较少，也有利于降低厂内空间拥挤的问题，同时更加能够实现自动对灯头与灯泡的拧紧，大大提高了生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，包括安装座以及所述安装座上设置有至少一个导杆，所述导杆上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置，所述泡壳夹紧装置上设置有用来驱动所述泡壳夹紧装置上下运动的驱动装置，所述导杆上安装有可沿着所述导杆长度方向来回移动的固定板，所述固定板连接有所述驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动，且在所述固定板上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置，所述灯头夹紧装置上安装有旋转装置，通过所述旋转装置带动所述灯头夹紧装置进行旋转，所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置均连接有控制器。
[0006]优选地，所述泡壳夹紧装置包括固定在所述导杆上安装板，所述安装板上固定设置有第一气缸，所述第一气缸上安装有用来夹紧灯泡上泡壳的夹子，且所述第一气缸连接有所述控制器，通过所述控制器控制所述第一气缸的自动运行。
[0007]优选地，所述安装座上设置有三个所述导杆。
[0008]优选地，所述驱动装置包括固定在所述导杆上的座板以及所述座板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有传动丝杠，所述传动丝杠通过第一螺母与所述固定板固定连接，其中所述第一驱动电机连接有所述控制器，通过所述控制器控制所述第一驱动电机的自动运行，所述第一驱动电机带动传动丝杠的上下移动，传动丝杠带动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动。
[0009]优选地，所述传动丝杠下端面设置有连接板，所述连接板与所述传动丝杠之间通过连接器连接在一起，且所述连接板固定设置在所述导杆上。
[0010]优选地，所述座板与所述固定板之间通过连接杆，所述连接杆上端面上安装有顶板，所述顶板还连接有所述导杆，所述连接杆采用的是丝杠。
[0011]优选地，所述旋转装置包括固定设置固定板上第二电机，所述第二电机通过支撑杆固定在所述固定板上，所述第二电机的输出轴上设置有转轴，其中所述第二电机的输出轴与所述转轴通过联轴器相连接在一起，所述第二电机连接有所述控制器。
[0012]优选地，所述灯头夹紧装置包括设置在所述转轴上的滑环以及所述滑环连接有用来夹紧灯头的夹头，所述夹头接有所述控制器。
[0013]优选地，所述夹头包括设置在所述滑环上的夹头固定座以及所述夹头固定座上设置有爪盘，所述爪盘上设置有爪手。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]其一，本技术包括安装座以及所述安装座上设置有至少一个导杆，所述导杆上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置，所述泡壳夹紧装置上设置有用来驱动所述泡壳夹紧装置上下运动的驱动装置，所述导杆上安装有可沿着所述导杆长度方向来回移动的固定板，所述固定板连接有所述驱动装置，通过所述驱动装置驱动所述固定板沿着所述导杆长度方向来回移动，且在所述固定板上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置，所述灯头夹紧装置上安装有旋转装置，其设计合理，结构简单，便于有利于生产加工与制造，占用的空间也较少，也有利于降低厂内空间拥挤的问题；
[0016]其二，本技术所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置均连接有控制器，通过控制器分别控制所述驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置的自动运行，当需要对灯泡的泡壳上灯头进行拧紧时，首先泡壳夹紧装置会对泡壳进行夹紧，然后驱动装置在控制器的控制指令下启动，使得驱动装置驱动固定板向下运动，固定板会带动灯头夹紧装置向下运动，然后灯头夹紧装置能够夹紧泡壳上的灯头，此时控制器会控制旋转装置启动，然后旋转装置带动灯头夹紧装置进行旋转，灯头夹紧装置夹紧的灯头在泡壳上进行旋转拧紧，更加能够实现自动对灯头与灯泡的拧紧，大大提高了生产效率，更加能够满足生产需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的主视方向示意图。
[0019]图3为本技术的驱动装置、灯头夹紧装置和旋转装置与控制器方框示意图。
[0020]图4为本技术的灯头夹紧装置与旋转装置连接示意图。
[0021]图中：1，安装座；2，导杆；3，泡壳夹紧装置；4，驱动装置；5，固定板；6，灯头夹紧装置；7，旋转装置；8，控制器；31，安装板；32，第一气缸；41，座板；42，第一驱动电机；43，传动
丝杠；44，第一螺母；45，连接板；46，连接器；51，连接杆；52，顶板；61，滑环；62，夹头；71，第二电机；72，支撑杆；73，转轴；74，联轴器；621，夹头固定座；622，爪盘；623，爪手。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，其特征在于：包括安装座（1）以及所述安装座（1）上设置有至少一个导杆（2），所述导杆（2）上安装有用来夹紧灯泡壳的泡壳夹紧装置（3），所述泡壳夹紧装置（3）上设置有用来驱动所述泡壳夹紧装置（3）上下运动的驱动装置（4），所述导杆（2）上安装有可沿着所述导杆（2）长度方向来回移动的固定板（5），所述固定板（5）连接有所述驱动装置（4），通过所述驱动装置（4）驱动所述固定板（5）沿着所述导杆（2）长度方向来回移动，且在所述固定板（5）上安装有用来夹紧灯头的灯头夹紧装置（6），所述灯头夹紧装置（6）上安装有旋转装置（7），通过所述旋转装置（7）带动所述灯头夹紧装置（6）进行旋转，所述驱动装置（4）、灯头夹紧装置（6）和旋转装置（7）均连接有控制器（8）。2.如权利要求1所述的一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，其特征在于：所述泡壳夹紧装置（3）包括固定在所述导杆（2）上安装板（31），所述安装板（31）上固定设置有第一气缸（32），所述第一气缸（32）上安装有用来夹紧灯泡上泡壳的夹子（33），且所述第一气缸（32）连接有所述控制器（8），通过所述控制器（8）控制所述第一气缸（32）的自动运。3.如权利要求2所述的一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，其特征在于：所述安装座（1）上设置有三个所述导杆（2）。4.如权利要求1或2或3所述的一种LED灯丝灯泡上扭灯头机构，其特征在于：所述驱动装置（4）包括固定在所述导杆（2）上的座板（41）以及所述座板（41）上安装有第一驱动电机（42），所述第一驱动电机（42）的输出轴连接有传动丝杠（43），所述传动丝杠（43）通过第一螺母（44）与所述固定板（5）固定连接，其中所述第一驱动电机（42）连接有所述控制器（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜，
申请(专利权)人：海宁市星达机械设备厂，
类型：新型
国别省市：